一种用于输送气体管道内冷凝水的排水器密封装置的制作方法

1.本实用新型涉及密封装置技术领域，具体为一种用于输送气体管道内冷凝水的排水器密封装置。


背景技术：

2.在炼铁、炼钢、焦化、发电等行业中，存在大量对煤气、蒸汽、压缩空气进行远程输送的管道，在输送过程中管道内会产生大量的冷凝水，而这些经过远程输送的气(汽)体主要是作为能源和动力源使用。但无论是作为能源和动力源使用都不允许有液体水存在，所以需要一种装置既能自动排除管道中的积水，又不泄漏管道中的气(汽)体的装置。
3.在现有技术中，为了解决这一技术难题，本领域内的工程技术人员设计了不同形式的冷凝水排泄装置，这些各具特色的排水装置都各有所长，同时也存在一定的局限性，它们的排水口密封装置都设置于排水器筒体内部，这种密封装置都有通用性不强，维护、更换不方便等缺陷。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种用于输送气体管道内冷凝水的排水器密封装置，以解决上述背景技术中提出的的问题。
5.为解决以上问题，本实用新型采用的技术方案为：一种用于输送气体管道内冷凝水的排水器密封装置，包括排水器筒体，所述排水器筒体外壁固定有密封装置，所述密封装置出水口一端固定安装有排水口，所述密封装置内绕其轴向环形阵列设置有直线导轨，所述密封装置内于直线导轨靠近出水口一端设置有密封圈，所述直线导轨之间滑动安装有与其适配的密封钢球。
6.为了使密封装置能够设置于筒体外壁，且能让密封装置与排水器分离，本实用新型进一步改进采用的技术方案为：所述排水器筒体上贯穿固定有基座，所述基座外侧远离排水器筒体一端固定有密封装置，所述排水口安装头一端设置有与密封装置适配的防松螺母。
7.为了方便密封装置与筒体的安装与拆卸，本实用新型进一步改进采用的技术方案为：所述密封装置包括排水口导向座，所述排水口导向座外壁上绕其中心轴设置有环形连接板，所述环形连接板上环形阵列设置有用于固定排水口导向座和基座的固定件，所述排水口导向座一端深入基座内，另一端固定有压板。
8.为了确保密封装置内密封钢球与直线导轨的最佳配合，提高密封钢球的运动灵活性，获得密封装置的最佳密封效果，本实用新型进一步改进采用的技术方案为：所述排水口导向座内壁上靠近压板的一端设置有堵头，所述排水口导向座内壁上于密封圈一端设置有定位支撑环，所述排水口导向座内壁上于定位支撑环一端环形阵列设置有直线导轨。
9.为了提高密封效果，本实用新型进一步改进采用的技术方案为：所述排水口导向座深入基座的一端外壁上设置有环形凹槽，所述环形凹槽内设置有适配的密封条。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
11.1、将密封装置从筒体内部转移到筒体外部，避免排水管受到双面腐蚀，确保排水管与其它零部件具有同等使用寿命，提高了这一装备的经济性。
12.2、冷凝水排水器密封装置上所有的零部件都能在不解体排水器主体结构的情况下对密封装置进行拆卸、检修、更换，大大减轻了工作强度，提高了工作效率。
13.3、通过密封钢球与直线导轨的配合，防止内部卡阻，更适用于煤气管等冷凝水的排放，实用性强。
附图说明
14.图1为本实用新型的正视剖视结构示意图。
15.图2为本实用新型排水口导向座的正视剖视结构示意图。
16.图3为本实用新型排水口导向座的侧视结构示意图。
17.图中所述文字标注表示为:1、排水口；2、压板；3、堵头；4、防松螺母；5、密封圈；6、定位支撑环；7、固定件；8、排水口导向座；9、直线导轨；10、密封条；11、密封钢球；12、排水器筒体；13、基座。
具体实施方式
18.为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。
19.实施例：
20.如图1至图3所示，一种用于输送气体管道内冷凝水的排水器密封装置，包括排水器筒体12，所述排水器筒体12外壁固定有密封装置，所述密封装置与筒体内连通，所述密封装置出水口一端螺纹固定安装有排水口1，所述排水口1选用弯头排水口，所述密封装置内绕其轴向环形阵列设置有直线导轨9，所述密封装置内于直线导轨9靠近出水口一端设置有密封圈5，所述直线导轨9的包络圆内滑动安装有与其适配的可往复运动的密封钢球11，所述密封钢球11靠近排水器筒体12内一侧固定有二力杆，所述密封钢球11可通过二力杆的带动下在直线导轨9内作往复轴向移动。所述排水器筒体12上贯穿焊接固定有基座13，所述13上环形阵列设置有沉孔，所述基座13外侧远离排水器筒体12一端固定有密封装置，所述排水口1安装头一端设置有与密封装置适配的防松螺母4。所述密封装置包括排水口导向座8，所述排水口导向座8外壁上绕其中心轴设置有环形连接板，所述环形连接板上环形阵列设置有与沉孔适配的连接孔，所述环形连接板上环形阵列设置有用于固定排水口导向座8和基座13的固定件7，所述7设置于适配的沉孔和连接孔内，所述7选用紧固螺栓，所述排水口导向座8一端深入基座13内，另一端固定有压板2。所述排水口导向座8内壁上靠近压板2的一端设置有堵头3，所述排水口导向座8内壁上于密封圈5一侧设置有定位支撑环6，所述排水口导向座8内壁上于定位支撑环6一侧环形阵列设置有直线导轨9。所述排水口导向座8深入基座13的一端外壁上设置有环形凹槽，所述环形凹槽内设置有适配的密封条10。
21.具体工作原理：本装置设置于筒体外且与筒体之间螺纹连接，可移动的密封钢球11在外力的作用下沿轴向直线导轨9做往复运动。当可移动的密封钢球11在二力杆的外力
带动下逐渐离开密封圈5时，排水通道逐渐打开，离开的距离越远排水通道打开越大。当可移动的密封钢球11在二力杆的外力带动下逐渐靠近密封圈5时，排水通道逐渐关闭，靠得越近排水通道关闭越紧实；以达到既能自动排除管道中的积水，又不泄漏管道中的气体的功效。
22.需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
23.本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种用于输送气体管道内冷凝水的排水器密封装置，包括排水器筒体(12)，其特征在于：所述排水器筒体(12)外壁固定有密封装置，所述密封装置出水口一端固定安装有排水口(1)，所述密封装置内绕其轴向环形阵列设置有直线导轨(9)，所述密封装置内于直线导轨(9)靠近出水口一端设置有密封圈(5)，所述直线导轨(9)之间滑动安装有与其适配的密封钢球(11)。2.根据权利要求1所述的一种用于输送气体管道内冷凝水的排水器密封装置，其特征在于：所述排水器筒体(12)上贯穿固定有基座(13)，所述基座(13)外侧远离排水器筒体(12)一端固定有密封装置，所述排水口(1)安装头一端设置有与密封装置适配的防松螺母(4)。3.根据权利要求2所述的一种用于输送气体管道内冷凝水的排水器密封装置，其特征在于：所述密封装置包括排水口导向座(8)，所述排水口导向座(8)外壁上绕其中心轴设置有环形连接板，所述环形连接板上环形阵列设置有用于固定排水口导向座(8)和基座(13)的固定件(7)，所述排水口导向座(8)一端深入基座(13)内，另一端固定有压板(2)。4.根据权利要求3所述的一种用于输送气体管道内冷凝水的排水器密封装置，其特征在于：所述排水口导向座(8)内壁上靠近压板(2)的一端设置有堵头(3)，所述排水口导向座(8)内壁上于密封圈(5)一端设置有定位支撑环(6)，所述排水口导向座(8)内壁上于定位支撑环(6)一端环形阵列设置有直线导轨(9)。5.根据权利要求3所述的一种用于输送气体管道内冷凝水的排水器密封装置，其特征在于：所述排水口导向座(8)深入基座(13)的一端外壁上设置有环形凹槽，所述环形凹槽内设置有适配的密封条(10)。

技术总结
本实用新型涉及密封装置技术领域，具体为一种用于输送气体管道内冷凝水的排水器密封装置，包括排水器筒体，排水器筒体外壁固定有密封装置，密封装置出水口一端固定安装有排水口，密封装置内绕其轴向环形阵列设置有直线导轨，密封装置内于直线导轨靠近出水口一端设置有密封圈，直线导轨之间滑动安装有与其适配的密封钢球。与现有技术相比，本实用新型将密封装置设置于筒体外部，避免排水管受到双面腐蚀；同时密封装置上所有的零部件都能在不解体排水器主体结构的情况下对密封装置进行拆卸、检修、更换，减轻了工作强度，提高了工作效率；通过密封钢球与直线导轨的配合，防止内部卡阻，更适用于煤气管等冷凝水的排放，实用性强。实用性强。实用性强。


技术研发人员：靳海斌 肖钢 杨笛
受保护的技术使用者：湖南十一维阀门制造有限公司
技术研发日：2021.12.07
技术公布日：2022/6/17