一种便于利用镁渣余热进行节能的锅炉装置的制作方法

1.本实用新型涉及锅炉技术领域，具体为一种便于利用镁渣余热进行节能的锅炉装置。


背景技术：

2.锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分，锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，目前市面上人们在对镁渣进行加工处理时，镁渣常常会残留有大量的余热，进而为方便利用镁渣余热，人们便常常会使用到锅炉装置，但是现有锅炉装置的还存在一定的缺陷，就比如：
3.1、现有锅炉装置一般不便于将镁渣放入进锅炉装置中，大多数人们在将镁渣放置在锅炉装置里面时，常常会直接将镁渣直接丢进锅炉底部，由于镁渣的温度很高，进而不便于人们对镁渣进行放置，在一定程度上增加了人们将镁渣放置在锅炉装置里面的难度，不能够很好的满足人们的使用需求，将会给人们的日常对镁渣的余热的利用带来不便；
4.2、现有锅炉装置一般不便于对锅炉装置底部进行清理，大多数人们在对锅炉装置进行清理时，由于锅炉装置底部不常清理，进而使得锅炉底部堆积大量锅底灰，进而不能够很好的进行清理，在一定程度上增加了人们对锅炉放置进行清理的难度，不能够很好的满足人们的使用需求，将会给人们的日常对锅炉放置清理带来不便；
5.针对上述问题，急需在原有锅炉装置结构的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种便于利用镁渣余热进行节能的锅炉装置，以解决上述背景技术中提出的锅炉装置一般不便于将镁渣放入进锅炉装置中，以及锅炉装置一般不便于对锅炉装置底部进行清理的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于利用镁渣余热进行节能的锅炉装置，包括底座，所述底座的顶部固定设置有固定箱，且固定箱的内壁固定安装有驱动电机，而且驱动电机的输出轴通过联轴器固定设置有转杆，并且转杆的外壁焊接有螺旋叶，所述底座的顶部固定设置有外箱，且外箱的内部固定安装有进料口，而且进料口的顶部安装有来料盖，并且外箱的左侧安装有排渣口，所述外箱的内壁固定安装有锅炉装置，且锅炉装置的顶部固定安装有锅盖，所述驱动电机的输出轴通过联轴器活动设置有皮带，且皮带的内壁活动连接有支撑杆，而且支撑杆的左端活动安装有活动卡块，并且支撑杆的外壁固定设置有轴承，同时轴承的外壁固定设置有轴承座，所述支撑杆的外壁固定安装有主动锥形齿轮，且主动锥形齿轮啮合连接有从动锥形齿轮，而且从动锥形齿轮的内壁固定安装有固定杆，并且固定杆的底部固定设置有刮板。
8.优选的，所述转杆通过皮带与支撑杆构成活动结构，且皮带的底端内壁与转杆的
外壁相连接，同时皮带的上端内壁与支撑杆的外壁相连接。
9.优选的，所述外箱的底部设置有放置镁渣的空腔，且空腔的右侧设置有进料口，同时空腔的左侧设置有排渣口。
10.优选的，所述轴承座通过轴承与支撑杆构成转动，且轴承的内壁与支撑杆的外壁相连接。
11.优选的，所述刮板设置在锅炉装置的内部，且刮板的底部形状为l型。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于利用镁渣余热进行节能的锅炉装置；
13.1.设置有螺旋叶，通过将镁渣通过料口放置在外箱里面的空腔内，通过驱动电机的作用下，方便了人们通过带动螺旋叶转动将镁渣输送进锅炉装置的底部，进而方便了人们对镁渣的放置，同时能够使得镁渣均匀的分布在锅炉装置的底部，在一定程度上降低了人们将镁渣放置在锅炉装置里面的难度，能够很好的满足人们的使用需求，将会给人们的日常对镁渣的余热的利用带来便利；
14.2.设置有刮板，通过刮板的作用下，可以使得刮板能够很好的对锅炉装置的底部进行刮灰处理，进而方便了人们能够很好的对锅炉装置底部进行清理，在一定程度上降低了人们对锅炉放置进行清理的难度，能够很好的满足人们的使用需求，将会给人们的日常对锅炉放置清理带来便利。
附图说明
15.图1为本实用新型正剖视结构示意图；
16.图2为本实用新型俯视结构示意图；
17.图3为本实用新型固定杆与刮板；
18.图4为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
19.图中：1、底座；2、固定箱；3、驱动电机；4、转杆；5、螺旋叶；6、外箱；7、进料口；8、料盖；9、锅炉装置；10、锅盖；11、皮带；12、支撑杆；13、轴承；14、轴承座；15、主动锥形齿轮；16、从动锥形齿轮；17、固定杆；18、刮板；19、活动卡块；20、排渣口。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于利用镁渣余热进行节能的锅炉装置，包括底座1、固定箱2、驱动电机3、转杆4、螺旋叶5、外箱6、进料口7、料盖8、锅炉装置9、锅盖10、皮带11、支撑杆12、轴承 13、轴承座14、主动锥形齿轮15、从动锥形齿轮16、固定杆17、刮板18、活动卡块19和排渣口20，底座1的顶部固定设置有固定箱2，且固定箱2的内壁固定安装有驱动电机3，而且驱动电机3的输出轴通过联轴器固定设置有转杆4，并且转杆4的外壁焊接有螺旋叶5，底座1的顶部固定设置有外箱6，且外箱6的内部固定安装有进料口7，而且进料口7的顶部安装有来料盖8，并且外箱6的左侧安装有排渣口20，外箱6的内壁固
定安装有锅炉装置9，且锅炉装置9的顶部固定安装有锅盖10，驱动电机3的输出轴通过联轴器活动设置有皮带11，且皮带11的内壁活动连接有支撑杆12，而且支撑杆12的左端活动安装有活动卡块19，并且支撑杆12的外壁固定设置有轴承13，同时轴承13的外壁固定设置有轴承座14，支撑杆12的外壁固定安装有主动锥形齿轮15，且主动锥形齿轮15啮合连接有从动锥形齿轮16，而且从动锥形齿轮16的内壁固定安装有固定杆17，并且固定杆17的底部固定设置有刮板 18。
22.转杆4通过皮带11与支撑杆12构成活动结构，且皮带11的底端内壁与转杆4的外壁相连接，同时皮带11的上端内壁与支撑杆12的外壁相连接，方便了能够在转杆4的作用下，使得转杆4可以通过皮带11进而带动支撑杆 12进行转动；
23.外箱6的底部设置有放置镁渣的空腔，且空腔的右侧设置有进料口7，同时空腔的左侧设置有排渣口20，方便了镁渣可以由进料口7放入，并且通过空腔的左侧排渣口20进行排出；
24.轴承座14通过轴承13与支撑杆12构成转动，且轴承13的内壁与支撑杆12的外壁相连接，方便了能够在轴承13的作用下，可以很好的对支撑杆 12起到支撑作用，并且能很好的方便支撑杆12在轴承13里面进行转动；
25.刮板18设置在锅炉装置9的内部，且刮板18的底部形状为l型，方便了l型刮板18可以很好的进行对锅炉装置9底部进行刮灰处理。
26.工作原理：在使用该便于利用镁渣余热进行节能的锅炉装置时，通过将料盖8打开，并且将镁渣通过料盖8放置在外箱6底部的空腔内，同时启动固定箱2里面的驱动电机3，能够使得驱动电机3可以很好的带动转杆4进行转动，并且在转杆4上连接着螺旋叶5，进而使得镁渣可以很好的被输送进外箱6底部的空腔内，使得镁渣可以均匀在分布在外箱6的底部，并且对锅炉装置9进行很好的加热，在镁渣的余热使用完后，可通过继续启动驱动电机3，使得镁渣可以通过空腔左侧的排渣口20进行排出；
27.通过活动卡块19的作用下，可以将皮带11取出或者安装，进而在需要对锅炉装置9底部进行清理时，可以将皮带11安装在支撑杆12的上，并且通过启动驱动驱动电机3使得驱动电机3能够在皮带11的作用下，可以很好的带动支撑杆12进行转动，并且在支撑杆12上连接着主动锥形齿轮15，进而在轴承座14的里面轴承13的作用下，可以很好的支撑着支撑杆12进行转动，进而方便了主动锥形齿轮15可以很好的带动从动锥形齿轮16进行转动，进而方便了从动锥形齿轮16带动固定杆17进行转动，在固定杆17上连接着刮板18，进而使得刮板18可以对锅炉装置9的底部进行清理。
28.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。