一种生物菌液发酵反应罐的制作方法

1.本实用新型属于生物技术领域，具体涉及一种生物菌液发酵反应罐。


背景技术：

2.发酵指人们借助微生物在有氧或无氧条件下的生命活动来制备微生物菌体本身、或者直接代谢产物或次级代谢产物的过程。发酵有时也写作酦酵，其定义由使用场合的不同而不同。通常所说的发酵，多是指生物体对于有机物的某种分解过程。发酵是人类较早接触的一种生物化学反应，如今在食品工业、生物和化学工业中均有广泛应用。其也是生物工程的基本过程，即发酵工程。对于其机理以及过程控制的研究，还在继续。
3.在生物菌液的生产过程中往往使用发酵罐进行发酵，在发酵过程中还需要对发酵罐内部的物料进行搅拌，确保物料混合均匀，但是微生物菌会附着在罐体内壁上，如果这部分生物菌长时间附着在罐体内壁上而得不到发酵营养液，就会死亡，影响发酵效果。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种生物菌液发酵反应罐，解决了上述背景技术中所提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生物菌液发酵反应罐，包括发酵反应罐，所述发酵反应罐的圆周面固定安装有固定支撑架，发酵反应罐上表面固定安装有输料管，输料管靠近发酵反应罐一端穿过发酵反应罐顶端，并延伸至发酵反应罐的内部，输料管左侧发酵反应罐的上表面固定安装有换气管，换气管靠近发酵反应罐一端穿过发酵反应罐，并延伸至发酵反应罐的内部，输料管前侧发酵反应罐的上表面固定安装有进液管，进液管靠近发酵反应罐一端穿过发酵反应罐顶端，并延伸至发酵反应罐的内部，进液管的左侧固定安装有排液管，排液管靠近发酵反应罐一端穿过发酵反应罐顶端，并延伸至发酵反应罐的内部，发酵反应罐的上表面固定安装有电机，电机底端的输出轴通过法兰穿过发酵反应罐顶端，并固定连接有转动辊，转动辊的底端固定安装有底端支撑架，底端支撑架远离转动辊一端与发酵反应罐的内壁固定连接，转动辊的圆周面固定安装有若干个连接杆，若干个连接杆远离转动辊一端均固定安装有竖直搅拌刮板。
6.优选的，所述发酵反应罐为圆柱型形状，发酵反应罐的内部为中空状结构，发酵反应罐与电机为同心设置。
7.优选的，所述进液管与排液管相互平行，若干个连接杆以转动辊轴心等间距螺旋型排布设置。
8.优选的，所述竖直搅拌刮板底端固定连接有弧形搅拌刮板，竖直搅拌刮板的表面开设有长槽口。
9.优选的，所述弧形搅拌刮板和长槽口远离连接杆一侧与发酵反应罐的内壁结构尺寸及位置完全对应匹配。
10.优选的，所述发酵反应罐的底端设有排渣端盖，发酵反应罐与排渣端盖为同心设
置。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.该生物菌液发酵反应罐，通过可通过输料管将生物菌液制备原料输送至发酵反应罐的内部，同时通过进液管对发酵反应罐内部进行注水使用，换气管可根据发酵反应罐内部生物菌液发酵类型进行选择开启或是关闭使用，发酵反应罐内部添加完毕后，可启动电机通过输出端带动转动辊进行匀速的转动，实现对发酵反应罐内部生物菌液进行搅拌使用，在转动辊进行搅拌的同时，长槽口和弧形搅拌刮板能够对发酵反应罐内壁附着的生物菌进行清理，使得附着在罐体内壁上的生物菌得到发酵营养液，提高发酵效果。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1为本实用新型的第一种立体结构示意图；
15.图2为本实用新型的第二立体结构示意图；
16.图3为本实用新型的立体结构剖面示意图；
17.图4为本实用新型的图3中a处局部结构示意图。
18.图中：1发酵反应罐；2固定支撑架；3排渣端盖；4输料管；5换气管；6进液管；7排液管；8电机；9转动辊；10底端支撑架；11连接杆；12竖直搅拌刮板；13弧形搅拌刮板；14长槽口。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种生物菌液发酵反应罐，包括发酵反应罐1，发酵反应罐1的圆周面固定安装有固定支撑架2，发酵反应罐1上表面固定安装有输料管4，输料管4用于将发酵反应罐1内部所需原料输送至发酵反应罐1的内部，输料管4靠近发酵反应罐1一端穿过发酵反应罐1顶端，并延伸至发酵反应罐1的内部，输料管4左侧发酵反应罐1的上表面固定安装有换气管5，换气管5靠近发酵反应罐1一端穿过发酵反应罐1，并延伸至发酵反应罐1的内部，输料管4前侧发酵反应罐1的上表面固定安装有进液管6，进液管6靠近发酵反应罐1一端穿过发酵反应罐1顶端，并延伸至发酵反应罐1的内部，进液管6的左侧固定安装有排液管7，排液管7靠近发酵反应罐1一端穿过发酵反应罐1顶端，并延伸至发酵反应罐1的内部，发酵反应罐1的上表面固定安装有电机8，电机8底端的输出轴通过法兰穿过发酵反应罐1顶端，并固定连接有转动辊9，转动辊9的底端固定安装有底端支撑架10，底端支撑架10远离转动辊9一端与发酵反应罐1的内壁固定连接，转动辊9的圆周面固定安装有若干个连接杆11，若干个连接杆11远离转动辊9一端均固定安装有竖直搅拌刮板12，电机8用于带动转动辊9进行转动，用于对发酵反应罐1内部进行搅拌使用，通过进液管6对发酵反应罐1内部进行注水使用，换气管5可根据发酵反应罐1内部生物菌液发酵类型进
行选择开启或是关闭使用，发酵反应罐1内部添加完毕后，可启动电机8通过输出端带动转动辊9进行匀速的转动，实现对发酵反应罐1内部生物菌液进行搅拌使用，在转动辊9进行搅拌的同时，长槽口14和弧形搅拌刮板13能够对发酵反应罐1内壁附着的生物菌进行清理，使得附着在罐体内壁上的生物菌得到发酵营养液，提高发酵效果。
21.具体的，发酵反应罐1为圆柱型形状，发酵反应罐1的内部为中空状结构，发酵反应罐1与电机8为同心设置，发酵反应罐1与电机8同心设置能够通过电机8实现对发酵反应罐1内部全方位的搅拌使用。
22.具体的，进液管6与排液管7相互平行，若干个连接杆11以转动辊9轴心等间距螺旋型排布设置。
23.具体的，竖直搅拌刮板12底端固定连接有弧形搅拌刮板13，竖直搅拌刮板12的表面开设有长槽口14，长槽口14能够对发酵反应罐1内部进行搅拌使用，同时还能够对发酵反应罐1内部分离的生物菌进行打散菌液的使用作用。
24.具体的，弧形搅拌刮板13和长槽口14远离连接杆11一侧与发酵反应罐1的内壁结构尺寸及位置完全对应匹配。
25.具体的，发酵反应罐1的底端设有排渣端盖3，发酵反应罐1与排渣端盖3为同心设置。
26.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，首先，能够通过输料管4将生物菌液制备原料输送至发酵反应罐1的内部，同时通过进液管6对发酵反应罐1内部进行注水使用，换气管5可根据发酵反应罐1内部生物菌液发酵类型进行选择开启或是关闭使用，发酵反应罐1内部添加完毕后，可启动电机8通过输出端带动转动辊9进行匀速的转动，实现对发酵反应罐1内部生物菌液进行搅拌使用，在转动辊9进行搅拌的同时，长槽口14和弧形搅拌刮板13能够对发酵反应罐1内壁附着的生物菌进行清理，使得附着在罐体内壁上的生物菌得到发酵营养液，提高发酵效果，本装置中所有用电设备均通过外接电源进行供电。
27.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。