一种击实仪的制作方法

1.本技术涉及建筑检测设备技术领域，尤其是涉及一种击实仪。


背景技术：

2.击实仪是一种建筑设备，分为重型手动击实仪和数控多功能电动击实仪。主要用于用于测定压实土壤的最佳含水率及其单位体积重量，作为建筑路基和填土时控制土壤湿度和指定最低密度的根据。
3.相关的公告号为cn206515119u的中国专利公开了一种电动击实仪，包括机身和机座，机座上设有击实筒，机身上设有朝向击实筒一侧往复运动的击实锤，机身内部还设有联动击实锤升降的传动组件和驱动传动组件运动的第一驱动装置，传动组件包括主动轮、被动轮和联动两者的传动带，传动带上固定有搭板，击实锤上转动连接有与搭板搭接或脱离的限位件和推动限位件转动的驱动件。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为在使用上述击实仪对土壤进行击实时，土壤中的颗粒物质易溅出，易对测量人员造成伤害，降低了该击实仪的安全性。


技术实现要素：

5.为了提高该击实仪的安全性，本技术提供一种击实仪。
6.本技术提供的一种击实仪采用如下的技术方案：
7.一种击实仪，包括底座和机身，所述机身内部设有传动组件，所述传动组件包括主动轮、传动轮和传送带，所述机身连接有电机，所述电机的输出轴与所述主动轮固定连接，所述传送带设有搭板，所述机身的一端活动连接有击实锤，所述击实锤竖直设置，所述击实锤设有限位件和驱动件，所述底座的上端设有击实筒，所述击实锤位于击实筒的正上方，所述机身的上端连接有气缸，所述气缸竖直设置，所述气缸的活塞杆连接有防护罩。
8.通过采用上述技术方案，启动电机，电机的输出轴带动主动轮转动，主动轮带动传送带转动，传送带带动传动轮转动，传送带带动搭板转动，搭板带动限位件上升，限位件带动击实锤上升，驱动件驱动限位件转动，使限位件与搭板分离，击实锤自然下落，对土壤进行击实。启动气缸，气缸的活塞杆带动防护罩下降，防护罩将击实筒包裹住，使土壤中的颗粒物质不易溅出伤人，提高了该击实仪的安全性。
9.可选的，所述机身开设有两处滑槽，所述防护罩固定连接有连接杆，所述连接杆远离防护罩的一端设有限位块，所述限位块包括水平部和两个垂直部，所述水平部的两端分别与所述垂直部固定连接，所述水平部滑动连接于机身的滑槽处，所述垂直部与所述机身相抵触。
10.通过采用上述技术方案，防护罩下降时带动连接杆下降，连接杆带动限位块下降，水平部和垂直部相配合，使防护罩不易发生倾斜，有利于减少气缸损坏的风险，提高了该击实仪的使用寿命。
11.可选的，所述底座的上端开设有凹槽，所述防护罩远离气缸的一端活动连接于底
座的凹槽处。
12.通过采用上述技术方案，防护罩的下端下降至凹槽内，有利于提高该防护罩的密封性，进一步减少了土壤中颗粒物质溅出伤人的风险。
13.可选的，所述击实筒的下端固定连接有固定环，所述底座的上端固定连接有连接桩，所述连接桩螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆穿过固定环的一端螺纹连接有固定螺母。
14.通过采用上述技术方案，转动螺纹杆，连接螺纹杆与连接桩，将固定环放置于连接桩的上方，转动固定螺母，固定螺母固定连接桩和固定环，便于将击实筒固定在底座上，使击实筒不易移动，减少了土壤洒出的风险。
15.可选的，所述击实筒与所述连接桩之间设有弹性层，所述弹性层与所述连接桩的上端固定连接。
16.通过采用上述技术方案，固定环与弹性层相抵触，使击实筒不易损坏，提高了击实筒的使用寿命。
17.可选的，所述固定螺母设有转动片，所述转动片固定连接于固定螺母的外侧。
18.通过采用上述技术方案，检测人员通过转动片转动固定螺母，使转动固定螺母的过程更加便利。
19.可选的，所述防护罩设有防护层，所述防护层固定连接于防护罩的内侧。
20.通过采用上述技术方案，土壤中的颗粒物质溅出与防护层碰撞，防护层对防护罩起防护作用，使防护罩不易损坏，提高了防护罩的使用寿命。
21.可选的，所述防护罩设有隔音层，所述隔音层固定连接于防护罩的外侧。
22.通过采用上述技术方案，隔音层使击实过程中产生的噪音不易传出，便于保护检测人员听力。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.本技术通过设置防护罩，启动气缸，气缸的活塞杆带动防护罩下降，防护罩将击实筒罩住，防护罩对溅出的颗粒物质起阻挡作用，有利于减少土壤中颗粒物质溅出伤人的风险，进而提高了该击实仪的安全性。
25.本技术通过设置隔音层，击实土壤的过程中易产生噪音，隔音层有利于减少噪音传出的现象，进而有利于保护检测人员听力。
附图说明
26.图1是本技术一种击实仪结构示意图；
27.图2是本技术实施例中凸显击实锤的结构示意图；
28.图3是图2中a结构的放大结构示意图；
29.图4是本技术实施例中凸显传送带的结构示意图；
30.图5是图2中b结构的放大结构示意图；
31.图6是本技术实施例中凸显隔音层的结构示意图；
32.图7是图6中c结构的放大结构示意图。
33.附图标记说明：1、击实机构；2、驱动机构；3、防护机构；11、底座；12、机身；13、击实锤；14、击实筒；141、固定环；111、连接桩；112、螺纹杆；113、固定螺母；114、转动片；115、弹性层；21、传动组件；22、电机；23、限位件；24、驱动件；25、搭板；211、主动轮；212、传动轮；
213、传送带；31、气缸；32、防护罩；33、连接杆；34、限位块；341、水平部；342、垂直部；35、滑槽；35、凹槽；37、隔音层；38、防护层。
具体实施方式
34.以下结合附图1-7对本技术作进一步详细说明。
35.本技术实施例公开一种击实仪。
36.参照图1和图2，一种击实仪包括击实机构1、驱动机构2和防护机构3，击实机构1与驱动机构2相连接，击实机构1与防护机构3相连接。检测人员对土壤进行击实时，启动防护机构3，再启动驱动机构2，驱动机构2驱动击实机构1对土壤进行击实，击实过程中，土壤中的石块易溅出，防护机构3对石块起阻挡作用，使石块不易溅出伤人，提高了该击实仪的安全性。
37.参照图2和图3，击实机构1包括底座11、机身12、击实锤13和击实筒14，机身12的下端与底座11的上端固定连接，击实锤13位于机身12内，击实锤13竖直设置，击实筒14位于击实锤13的正下方，击实筒14的下端固定连接有固定环141，底座11的上端固定连接有连接桩111，连接桩111的上端螺纹连接有两个螺纹杆112，螺纹杆112周向均匀设置，螺纹杆112穿过固定环141的一端螺纹连接有固定螺母113，固定螺母113设有两个转动片114，转动片114固定连接于固定螺母113的外侧，连接桩111的上端固定连接有弹性层115，击实筒14的下端与弹性层115相抵触。
38.参照图2和图3，需对土壤进行击实时，将土壤放置于击实筒14内，转动螺纹杆112，连接螺纹杆112与连接桩111，将固定环141穿过螺纹杆112，使固定环141与连接桩111相抵触，通过转动片114转动固定螺母113，固定固定环141与连接桩111，有利于减少击实筒14移动的风险，使土壤不易洒出。检测人员通过转动片114转动固定螺母113，便于固定螺母113固定固定环141。击实筒14与弹性层115相抵触，有利于减少击实筒14损坏的风险，进而有利于提高该击实筒14的使用寿命。
39.参照图4和图5，驱动机构2位于机身12内，驱动机构2包括传动组件21、电机22、限位件23、驱动件24和搭板25，传动组件21包括主动轮211、传动轮212和传送带213，主动轮211和传动轮212均与机身12转动连接，主动轮211和传动轮212均与传动带相啮合，传动带与搭板25固定连接，击实锤13与驱动件24固定连接，驱动件24与限位件23相连接，限位件23与搭板25活动连接。需对土壤进行击实时，启动电机22，电机22的输出轴带动主动轮211转动，主动轮211带动传送带213转动，传送带213带动搭板25升降，搭板25带动限位件23上升，限位件23带动驱动件24上升，驱动件24带动击实锤13上升，驱动件24使搭板25与限位件23分离，击实锤13自然下落，对土壤进行击实。
40.参照图1和图6，防护机构3包括两个气缸31、防护罩32、两个连接杆33和两个限位块34，气缸31固定连接于机身12上端的两侧，气缸31竖直设置，气缸31的活塞杆与防护罩32的上端固定连接。
41.参照图1和图7，防护罩32的上端与连接杆33固定连接，连接杆33位于防护罩32内，连接杆33远离防护罩32的一端与限位块34固定连接，机身12的两侧开设有滑槽35，限位块34包括水平部341和两个垂直部342，水平部341的两端与垂直部342固定连接，水平部341滑动连接于机身12的滑槽35处，垂直部342与机身12相抵触。底座11的上端开设有凹槽35，防
护罩32远离气缸31的一端活动连接于气缸31的凹槽35处。
42.参照图1和图7，需对土壤进行击实时，启动气缸31，气缸31的活塞该带动防护罩32下降，防护罩32抵触于底座11的凹槽35处，防护罩32将击实筒14罩住，防护罩32对溅出的石块起阻挡作用，有利于减少石块溅出伤人的现象，进而有利于提高该击实仪的安全性。防护罩32下降带动连接杆33下降，连接杆33下降带动垂直部342下降，垂直部342带动水平部341下降，垂直部342和水平部341相配合，对防护罩32起限位作用，有利于减少防护罩32倾斜的风险，进而使气缸31不易损坏，有利于提高该击实仪的使用寿命。
43.参照图1和图6，防护机构3还包括隔音层37和防护层38，隔音层37固定连接于防护罩32的外侧。击实锤13对土壤进行击实的过程中，易产生噪音，隔音层37有利于减少噪音通过防护罩32传出的现象，进而有利于保护检测人员听力。防护层38固定连接于防护罩32的内侧。击实锤13对土壤进行击实的过程中，石块从击实筒14内溅出与防护层38相碰撞，有利于减少防护罩32损坏的现象，进而有利于提高防护罩32的使用寿命。
44.本技术实施例一种击实仪的实施原理为：需对土壤进行击实时，将土壤放置于击实筒14内，转动螺纹杆112，连接螺纹杆112和连接桩111，再连接固定环141，使固定环141与弹性层115相抵触，通过转动片114转动固定螺母113。再启动气缸31，气缸31的活塞杆带动防护罩32下降，防护罩32抵触于底座11的凹槽35处。再启动电机22，电机22的输出轴带动主动轮211转动，主动轮211带动传送带213转动，传送带213带动搭板25升降，搭板25带动限位件23上升，限位件23带动驱动件24上升，驱动件24带动击实锤13上升，驱动件24使搭板25与限位件23分离后，击实锤13自然下落，对土壤进行击实。
45.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。