一种多功能粉末冷干机的制作方法

1.本实用新型涉及冷干机技术领域，具体为一种多功能粉末冷干机。


背景技术：

2.目前市场上现有冷干机的工作原理基本是让压缩空气首先进入前置冷却器进行气-气(风冷)或气-水(水冷)的热交换，除去一部分热能，然后进入冷热空气交换器，和已经从蒸发器出来被冷却到压力露点的冷空气进行热交换，使压缩空气的温度进一步降低，之后压缩空气进入蒸发器，与制冷剂进行热交换，压缩空气的温度降至0-8c，空气中的水份在此温度下析出，通过气水分离器分离后，经过自动排水器排出。而干燥的低温空气则进入冷热空气交换器进行热交换，温度升高后输出。
3.然而，粉末在冷干机内部的停留时间较短，驱使粉末冷干不彻底，影响粉末后续的加工，其次，粉末的自身体制较轻，易沾附在设备的内壁，无法完全取出，造成部分的粉末浪费。


技术实现要素：

4.基于此，本实用新型的目的是提供一种多功能粉末冷干机，以解决现有技术中对粉末冷干效果不佳、内壁易粘附粉末的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多功能粉末冷干机，包括主体，所述主体的内部设有冷干仓，所述冷干仓的两侧设有与主体内壁固定连接的两组限位板，所述冷干仓的外壁套接有两组受力环，所述受力环的外壁设有延伸至限位板内部的滑块，所述滑块的一侧设有与限位板固定连接的弹簧，所述主体的内部位于冷干仓的一侧转动连接有转杆，所述主体的内壁顶端转动连接有延伸至冷干仓内部的基杆，所述基杆的外壁套接有与冷干仓顶端接触的转盘，所述冷干仓的内壁滑动连接有连接板，所述连接板一侧设有斜板，所述连接板的行动固定有限位片，所述基杆的外壁套接有旋转条，所述旋转条的上方位于基杆的外壁套接有橡胶条，所述冷干仓的内壁位于远离连接板的一侧固定有暂存板。
6.通过采用上述技术方案，从而对冷干仓进行抖动，对冷干仓内壁附着的粉末进行抖落，避免造成粉末浪费的现象，同时便于下一次对不同种类的粉末进行冷干，同时定量的对冷干仓内部掉落粉末，避免造成粉末堆积叠加的现象，使得粉末均匀的覆盖在斜板17的顶端，延长粉末与冷干的时间，保证粉末冷干的品质较高。
7.本实用新型进一步设置为，所述转杆的外壁套接有两组转环，两组所述转环的外壁套接有与受力环接触的椭圆环，所述转环的外壁位于椭圆环的下方套接有与主体内壁固定连接的支撑板，所述转环的上方位于转杆的外壁套接有限位环，所述转杆的外壁与限位环接触位置处设有限位条，所述转环的顶端固定有两组三角条，所述限位环的底端设有多组与转环顶端接触的滚轮。
8.通过采用上述技术方案，转杆反转时，通过椭圆环对冷干仓进行抖动，对粉磨达到
排出彻底的目的。
9.本实用新型进一步设置为，所述主体的顶端设有延伸至主体内部与转盘顶端接触的进料框，所述转盘的顶端开设有与下料框。
10.通过采用上述技术方案，定时定量的对冷干仓内部掉落粉末，避免堆积的现象。
11.本实用新型进一步设置为，所述冷干仓外壁开设有多组预制吸冷气口，所述冷干仓的底端设有延伸至主体底端外侧的出料管。
12.通过采用上述技术方案，便于冷气快速的传递至冷干仓的内部，以及可将冷干后的粉末排出外侧。
13.本实用新型进一步设置为，所述主体内壁底端设有引风机，所述引风机的输入端连接有冷却腔，所述冷却腔的一侧设有延伸至主体外侧的进气管，所述引风机的输出端设置有出风框。
14.通过采用上述技术方案，将抽取进主体内部的气体进行降温，从而可进行冷干工作。
15.本实用新型进一步设置为，所述连接板的外壁设有延伸至冷干仓内部的导向块，且导向块的底端设有与冷干仓连接的复位弹簧。
16.通过采用上述技术方案，对连接板进行导向，驱使连接板带动斜板持续振动。
17.本实用新型进一步设置为，所述斜板的外壁设有多组阻流条，且多组阻流条等距分布在斜板的外壁。
18.通过采用上述技术方案，增大粉末在斜板顶端存留的时间，从而更好对粉磨进行冷干。
19.本实用新型进一步设置为，所述主体的内壁顶端一侧安装有正反电机，所述正反电机的输出通过联轴器与转杆顶端连接，所述转杆的外壁套接有与基杆外壁连接的皮带。
20.通过采用上述技术方案，便于正反电机旋转时带动转杆与基杆同步转动。
21.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
22.1、本实用新型通过设置转杆、限位环、转环、椭圆环、三角条、支撑板、滚轮、限位板、受力环、滑块和弹簧相互配合，正反电机反转时，带动椭圆环挤压受力环，与其限位板和弹簧相互配合，从而对冷干仓进行抖动，对冷干仓内壁附着的粉末进行抖落，避免造成粉末浪费的现象，同时便于下一次对不同种类的粉末进行冷干；
23.2、本实用新型通过设置基杆、转盘、橡胶条、旋转条、限位片、连接板、斜板、阻流条、暂存板，定量的对冷干仓内部掉落粉末，避免造成粉末堆积叠加的现象，使得粉末均匀的覆盖在斜板17的顶端，延长粉末与冷干的时间，保证粉末冷干的品质较高。
附图说明
24.图1为本实用新型的正视图；
25.图2为本实用新型的冷干仓内部结构图；
26.图3为本实用新型的限位片侧视图；
27.图4为本实用新型的冷干仓立体图；
28.图5为本实用新型的转杆与椭圆环连接图；
29.图6为本实用新型的限位环仰视图。
30.图中：1、主体；2、冷却腔；3、引风机；4、转杆；41、限位环；42、转环；43、椭圆环；44、三角条；45、支撑板；46、滚轮；5、限位板；51、受力环；6、电机；7、基杆；8、进料框；9、转盘；10、滑块；11、弹簧；12、冷干仓；13、橡胶条；14、旋转条；15、限位片；16、连接板；17、斜板；18、阻流条；19、暂存板。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
32.下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
33.一种多功能粉末冷干机，如图1-6所示，包括主体1，主体1的内部设有冷干仓12，冷干仓12的两侧设有与主体1内壁固定连接的两组限位板5，冷干仓12的外壁套接有两组受力环51，受力环51的外壁设有延伸至限位板5内部的滑块10，滑块10的一侧设有与限位板5固定连接的弹簧11，主体1的内部位于冷干仓12的一侧转动连接有转杆4，转杆4的外壁套接有两组转环42，两组转环42的外壁套接有与受力环51接触的椭圆环43，转环42的外壁位于椭圆环43的下方套接有与主体1内壁固定连接的支撑板45，转环42的上方位于转杆4的外壁套接有限位环41，转杆4的外壁与限位环41接触位置处设有限位条，转环42的顶端固定有两组三角条44，限位环41的底端设有多组与转环42顶端接触的滚轮46，正反电机6反转时，带动椭圆环43挤压受力环51，与其限位板5和弹簧11相互配合，从而对冷干仓12进行抖动，对冷干仓12内壁附着的粉末进行抖落，避免造成粉末浪费的现象，同时便于下一次对不同种类的粉末进行冷干，主体1的内壁顶端转动连接有延伸至冷干仓12内部的基杆7，基杆7的外壁套接有与冷干仓12顶端接触的转盘9，冷干仓12的内壁滑动连接有连接板16，连接板16一侧设有斜板17，斜板17的外壁设有多组阻流条18，且多组阻流条18等距分布在斜板17的外壁，连接板16的行动固定有限位片15，基杆7的外壁套接有旋转条14，旋转条14的上方位于基杆7的外壁套接有橡胶条13，冷干仓12的内壁位于远离连接板16的一侧固定有暂存板19，定量的对冷干仓12内部掉落粉末，避免造成粉末堆积叠加的现象，使得粉末均匀的覆盖在斜板17的顶端，延长粉末与冷干的时间，保证粉末冷干的品质较高。
34.请参阅图4，主体1的顶端设有延伸至主体1内部与转盘9顶端接触的进料框8，转盘9的顶端开设有与下料框，转盘9转动驱使下料框与进料框8底端重合，从而驱使干粉掉落至下方暂存板19的顶端。
35.请参阅图1和图4，冷干仓12外壁开设有多组预制吸冷气口，驱使主体1内部的冷气通过预制吸冷气口侵入冷干仓12内部，快速的对其进粉末进行冷杆，冷干仓12的底端设有延伸至主体1底端外侧的出料管，连接板16的外壁设有延伸至冷干仓12内部的导向块，且导向块的底端设有与冷干仓12连接的复位弹簧，使得连接板16通过导向块在冷干仓12内部垂直升降，从而对斜板17进行振动。
36.请参阅图1，主体1内壁底端设有引风机3，引风机3的输入端连接有冷却腔2，冷却腔2的一侧设有延伸至主体1外侧的进气管，引风机3的输出端设置有出风框，引风机3将外界的气体通过进气管抽取至冷却腔2的内部，冷却腔2内部液体对其气体进降温，使得气体气体通过引风机3输出端排出的气体温度较低，从而对冷干仓12内外进行降温。
37.请参阅图1，主体1的内壁顶端一侧安装有正反电机6，正反电机6的输出通过联轴器与转杆4顶端连接，转杆4的外壁套接有与基杆7外壁连接的皮带，正反电机6输出端旋转带动转杆4转动，驱使转杆4通过皮带带动基杆7旋转，从而可对冷干仓12内部定量投放磨粉。
38.本实用新型的工作原理为：引风机3将外界的气体通过进气管抽取至冷却腔2的内部，冷却腔2内部液体对其气体进降温，使得气体气体通过引风机3输出端排出的气体温度较低，从而对冷干仓12内外进行降温，接着对进料框8内部加入适量的粉末，正反电机6输出端正转，驱使转杆4通过皮带带动基杆7旋转，从而带动转盘9转动，直至转盘9顶端的下料框与进料框8底端重合，从而驱使干粉掉落至下方暂存板19的顶端，同时基杆7带动橡胶条13拨动暂存板19顶端的粉末向一侧移动且掉落至下方斜板17的顶端，斜板17外壁的阻流条18对其干粉进行限位，阻止干粉沿着斜板滑动，增加干粉在冷干仓12内部存留短时间，使得充分进行冷干，而基杆7带动旋转条14与限位片15接触且拉动连接板16与斜板17升高，基杆7带动旋转条14与限位片15分离时，复位弹簧驱使连接板16降低，从而使得斜板17产生振动，从而逐步将斜板17外壁的干粉向一侧抖动，直至掉落至冷干仓12的内部，最终通过出料管排出，转杆4正转时，带动滚轮46在转环42的顶端转动且沿着三角条44顶端滚动，从而推动限位环41升高，正反电机6输出端带动转杆4翻转时，从而带动限位环41带动滚轮46在转环42的顶端滚动且与三角条44接触，从而推动转环42在支撑板45的内部转动，随之使得外壁的椭圆环43挤压受力环51，驱使滑块10在限位板内部压缩弹簧，椭圆环43往复转动与弹簧11配合，从而度冷干仓12进行抖动，将其内部沾附的粉末掉落至下方排出，避免造成粉末浪费的现象。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。