一种重质碳酸钙加工用烘干装置的制作方法

1.本实用新型涉及重质碳酸钙技术领域，具体为一种重质碳酸钙加工用烘干装置。


背景技术：

2.重质碳酸钙加工中需要进行烘干，但是现有的烘干装置不具备高效烘干的效果，只能通过加热对物料烘干，不具备一定翻转打散的效果，导致物料结块，降低了烘干装置的效率。


技术实现要素：

3.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种重质碳酸钙加工用烘干装置，具备了高效烘干的优点，解决了现有的烘干装置不具备高效烘干的效果，只能通过加热对物料烘干，不具备一定翻转打散的效果，导致物料结块，减低了烘干装置效率的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种重质碳酸钙加工用烘干装置，包括烘干罐，所述烘干罐的底部设置有底板，所述底板顶部的右侧固定连接有支撑板，所述支撑板的右侧通过支板固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有传动杆，所述传动杆的左侧贯穿至支撑板的左侧并固定连接在烘干罐的右侧，所述底板顶部的左侧固定连接有连接板，所述连接板的右侧固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的右侧贯穿至烘干罐的内部，所述烘干罐右侧的顶部通过支板固定连接有风机，所述烘干罐内壁顶部的右侧通过支块固定连接有加热箱，所述加热箱的内部设置有电热丝，所述风机的输出端与加热箱的右侧连通，所述加热箱的底部开设有加热口，所述烘干罐的顶部开设有排气口，所述排气口的内部镶嵌有防护网，所述烘干罐顶部的左侧通过凹槽连通有进料管，所述进料管的顶部螺纹连接有盖板，所述底板的顶部开设有排料口。
5.作为本实用新型优选的，所述盖板的顶部固定连接有十字把手，所述十字把手的材质为金属制成。
6.作为本实用新型优选的，所述搅拌杆表面的左侧固定连接有限位环，所述烘干罐的左侧开设有与限位环配合使用的限位槽。
7.作为本实用新型优选的，所述搅拌杆的顶部与底部均固定连接有搅拌齿，所述搅拌齿的数量为若干个。
8.作为本实用新型优选的，所述支撑板的右侧固定连接有防护罩，所述电机位于防护罩的内部。
9.作为本实用新型优选的，所述加热箱的底部固定连接有金属网，所述金属网位于加热口的底部。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过设置烘干罐、底板、支撑板、电机、传动杆、连接板、搅拌杆、风机、加热箱、电热丝、加热口、排气口、防护网、进料管、盖板和排料口的配合使用，解决了现
有的烘干装置不具备高效烘干的效果，只能通过加热对物料烘干，不具备一定翻转打散的效果，导致物料结块，降低了烘干装置的效率的问题，该重质碳酸钙加工用烘干装置，具备了高效烘干的优点，提高了烘干装置的效率。
12.2、本实用新型通过十字把手的设置，便于使用者将盖板取下，便于使用者使用。
13.3、本实用新型通过限位环的设置，能够保持烘干罐旋转中的稳定性，便于使用者使用。
14.4、本实用新型通过搅拌齿的设置，能够将物料进行均匀打散，有效的提高了物料的烘干速度。
15.5、本实用新型通过防护罩的设置，能够对电机进行防护，有效的提高了电机的使用寿命。
16.6、本实用新型通过金属网的设置，能够防止物料进入加热箱的内部，便于使用者使用。
附图说明
17.图1为本实用新型结构主视图；
18.图2为本实用新型图1中a处放大结构图；
19.图3为本实用新型图1中b处放大结构图；
20.图4为本实用新型结构限位环的立体图。
21.图中：1、烘干罐；2、底板；3、支撑板；4、电机；5、传动杆；6、连接板；7、搅拌杆；8、风机；9、加热箱；10、电热丝；11、加热口；12、排气口；13、防护网；14、进料管；15、盖板；16、排料口；17、十字把手；18、限位环；19、限位槽；20、搅拌齿；21、防护罩；22、金属网。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.如图1至图4所示，本实用新型提供的一种重质碳酸钙加工用烘干装置，包括烘干罐1，烘干罐1的底部设置有底板2，底板2顶部的右侧固定连接有支撑板3，支撑板3的右侧通过支板固定连接有电机4，电机4的输出端固定连接有传动杆5，传动杆5的左侧贯穿至支撑板3的左侧并固定连接在烘干罐1的右侧，底板2顶部的左侧固定连接有连接板6，连接板6的右侧固定连接有搅拌杆7，搅拌杆7的右侧贯穿至烘干罐1的内部，烘干罐1右侧的顶部通过支板固定连接有风机8，烘干罐1内壁顶部的右侧通过支块固定连接有加热箱9，加热箱9的内部设置有电热丝10，风机8的输出端与加热箱9的右侧连通，加热箱9的底部开设有加热口11，烘干罐1的顶部开设有排气口12，排气口12的内部镶嵌有防护网13，烘干罐1顶部的左侧通过凹槽连通有进料管14，进料管14的顶部螺纹连接有盖板15，底板2的顶部开设有排料口16。
24.参考图1，盖板15的顶部固定连接有十字把手17，十字把手17的材质为金属制成。
25.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过十字把手17的设置，便于使用者将盖
板15取下，便于使用者使用。
26.参考图3，搅拌杆7表面的左侧固定连接有限位环18，烘干罐1的左侧开设有与限位环18配合使用的限位槽19。
27.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过限位环18的设置，能够保持烘干罐1旋转中的稳定性，便于使用者使用。
28.参考图1，搅拌杆7的顶部与底部均固定连接有搅拌齿20，搅拌齿20的数量为若干个。
29.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过搅拌齿20的设置，能够将物料进行均匀打散，有效的提高了物料的烘干速度。
30.参考图1，支撑板3的右侧固定连接有防护罩21，电机4位于防护罩21的内部。
31.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过防护罩21的设置，能够对电机4进行防护，有效的提高了电机4的使用寿命。
32.参考图2，加热箱9的底部固定连接有金属网22，金属网22位于加热口11的底部。
33.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过金属网22的设置，能够防止物料进入加热箱9的内部，便于使用者使用。
34.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，使用者需要对物料进行烘干时，使用者先通过进料管14将物料放入烘干罐1的内部，之后使用者启动电热丝10和风机8，电热丝10对加热箱9内部的空气进行加热，之后风机8将加热箱9内部的热空气吹向烘干罐1的内部，之后使用者启动电机4，电机4的输出端带动传动杆5旋转，传动杆5旋转带动烘干罐1缓慢旋转，使烘干罐1内部的物料不断翻转，加快烘干的效率，烘干完成后，使用者将盖板15取下，通过排料口16将物料排出，从而达到高效烘干的效果。
35.综上所述：该重质碳酸钙加工用烘干装置，通过设置烘干罐1、底板2、支撑板3、电机4、传动杆5、连接板6、搅拌杆7、风机8、加热箱9、电热丝10、加热口11、排气口12、防护网13、进料管14、盖板15和排料口16的配合使用，解决了现有的烘干装置不具备高效烘干的效果，只能通过加热对物料烘干，不具备一定翻转打散的效果，导致物料结块，降低了烘干装置的效率的问题。
36.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。