一种锅炉自动控温的供热机构的制作方法

1.本实用新型涉及锅炉技术领域，特别涉及一种锅炉自动控温的供热机构。


背景技术：

2.锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉整体的结构包括锅炉本体、辅助设备和安全装置两大部分，锅炉中的炉膛、锅筒、燃烧器、水冷壁、过热器、省煤器、空气预热器、构架和炉墙等主要部件构成生产蒸汽的核心部分，称为锅炉本体，提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用。但是现有的锅炉存在一定的弊端，首先锅炉在使用时的加热芯加热效果较差，且锅炉炉体内部加热后的热水会在加热芯的附近，热水不均匀，还有锅炉炉体内部的水较多时会溢流出来，常规的溢流管不方便调节警戒水位。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种锅炉自动控温的供热机构，可以有效解决背景技术中锅炉在使用时的加热芯加热效果较差，且锅炉炉体内部加热后的热水会在加热芯的附近，热水不均匀，还有锅炉炉体内部的水较多时会溢流出来，常规的溢流管不方便调节警戒水位。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种锅炉自动控温的供热机构，包括锅炉炉体、热水出水管、冷水进水管和加热腔，所述锅炉炉体的加热腔内部设置有加热芯，所述锅炉炉体的内部位于加热芯之间设置有分流装置，所述分流装置包括环形管、喷头、中间管和连接管，所述连接管与冷水进水管相连接，所述中间管位于连接管的端部，所述环形管位于中间管上，所述喷头设置于环形管上，所述锅炉炉体的内部位于加热芯的上方设置有溢流装置，所述溢流装置包括溢流管、固定架、u型管、伸缩管、进水筒和紧固螺栓，所述固定架设置有锅炉炉体的内部，所述进水筒位于固定架的中间，所述u型管的一端位于进水筒的下方，所述伸缩管位于u型管的另一端，所述紧固螺栓位于u型管和伸缩管之间，所述溢流管位于进水筒的上方。
6.作为一种优选的技术方案，所述u型管、伸缩管与进水筒相连通，所述伸缩管与u型管滑动连接，所述伸缩管通过紧固螺栓与u型管相固定，所述进水筒通过固定架与锅炉炉体的内壁相固定。
7.作为一种优选的技术方案，所述溢流管贯穿锅炉炉体的顶端，且靠近进水筒的溢流管一端低于锅炉炉体外部的溢流管一端，通过改变u型管和伸缩管相配合改变高度，根据需要调整进水筒和锅炉炉体内部的警戒水位，并通过溢流管进行排出，调整警戒水位和排水比较方便。
8.作为一种优选的技术方案，所述冷水进水管、连接管、中间管和环形管相连通，所述环形管位于加热芯的之间，通过在加热芯之间安排一圈喷头，可利用喷出冷水水流与刚
刚加热的热水进行混合，有利于控制箱对冷水进行加热。
9.作为一种优选的技术方案，所述锅炉炉体的底端设置有排水管，且锅炉炉体的侧壁设置有控制箱。
10.作为一种优选的技术方案，所述加热芯的两端与锅炉炉体的内壁相连接。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.本实用新型中，设置有溢流装置，通过改变u型管和伸缩管相配合改变高度，根据需要调整进水筒和锅炉炉体内部的警戒水位，并通过溢流管进行排出，调整警戒水位和排水比较方便；设置有分流装置，通过在加热芯之间安排一圈喷头，可利用喷出冷水水流与刚刚加热的热水进行混合，有利于控制箱对冷水进行加热，比较方便。
附图说明
13.图1是本实用新型的整体示意图；
14.图2是本实用新型锅炉炉体的内部示意图；
15.图3是本实用新型溢流装置的示意图；
16.图4是本实用新型分流装置的示意图。
17.图中：1、锅炉炉体；2、热水出水管；3、排水管；4、冷水进水管；5、溢流装置；501、溢流管；502、固定架；503、u型管；504、伸缩管；505、进水筒；506、紧固螺栓；6、控制箱；7、加热腔；8、加热芯；9、分流装置；901、环形管；902、喷头；903、中间管；904、连接管。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.如图1-4所示，一种锅炉自动控温的供热机构，包括锅炉炉体1、热水出水管2、冷水进水管4和加热腔7，锅炉炉体1的加热腔7内部设置有加热芯8，锅炉炉体1的内部位于加热芯8之间设置有分流装置9，分流装置9包括环形管901、喷头902、中间管903和连接管904，连接管904与冷水进水管4相连接，中间管903位于连接管904的端部，环形管901位于中间管903上，喷头902设置于环形管901上，锅炉炉体1的内部位于加热芯8的上方设置有溢流装置5，溢流装置5包括溢流管501、固定架502、u型管503、伸缩管504、进水筒505和紧固螺栓506，固定架502设置有锅炉炉体1的内部，进水筒505位于固定架502的中间，u型管503的一端位于进水筒505的下方，伸缩管504位于u型管503的另一端，紧固螺栓506位于u型管503和伸缩管504之间，溢流管501位于进水筒505的上方。
20.本实施例中，u型管503、伸缩管504与进水筒505相连通，伸缩管504与u型管503滑动连接，伸缩管504通过紧固螺栓506与u型管503相固定，进水筒505通过固定架502与锅炉炉体1的内壁相固定；溢流管501贯穿锅炉炉体1的顶端，且靠近进水筒505的溢流管501一端低于锅炉炉体1外部的溢流管501一端，通过改变u型管503和伸缩管504相配合改变高度，根据需要调整进水筒505和锅炉炉体1内部的警戒水位，并通过溢流管501进行排出，调整警戒水位和排水比较方便。
21.本实施例中，冷水进水管4、连接管904、中间管903和环形管901相连通，环形管901位于加热芯8的之间，通过在加热芯8之间安排一圈喷头902，可利用喷出冷水水流与刚刚加
热的热水进行混合，有利于控制箱6对冷水进行加热，比较方便。
22.此外，锅炉炉体1的底端设置有排水管3，且锅炉炉体1的侧壁设置有控制箱6；加热芯8的两端与锅炉炉体1的内壁相连接。
23.需要说明的是，本实用新型为一种锅炉自动控温的供热机构，使用时，将冷水通过冷水进水管4通入到锅炉炉体1的内部，通过锅炉炉体1中的加热芯8进行加热锅炉炉体1中的冷水，直至加热到一定的温度，此时可以通过热水出水管2将锅炉炉体1中的水排出，期间由于加热冷水时，冷水从冷水进水管4进入到连接管904、中间管903和环形管901中，并通过喷头902进行喷出，此时水流可以将加热芯8加热的水进行冲动，可以分流装置9的冷水与加热芯8接触使得加热热水更快，冷热水混合更加均匀，比较实用，在锅炉炉体1中水比较多时，此时会通过溢流装置5进行排出，具体为，当锅炉炉体1中的水比较多时，会从伸缩管504进入到u型管503中，从而使得，并通过溢流管501将锅炉炉体1中的水流出，此时可以将伸缩管504和u型管503进行配合，并通过紧固螺栓506将伸缩管504和u型管503进行固定，从而可以将警示水位进行调整，使得警示水位与伸缩管504的端部进行决定。
24.虽然本文已参照附图描述了本实用新型的说明性实施例，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。