一种用于制氮机的新型取气器的制作方法

1.本实用新型涉及制氮机技术领域，更具体地说，它涉及一种用于制氮机的新型取气器。


背景技术：

2.制氮机是指以空气为原料，利用物理方法将其中的氧和氮分离而获得氮气的设备。工业上应用的制氮机，根据分类方法的不同，可以分为三种，即深冷空分法、分子筛空分法和膜空分法。
3.现有的制氮机在进行使用时仍存在着一定的不足，例如：
4.现有的制氮机一般直接将空气抽入到制氮机的内部，然后直接从压缩空气中获取氮气，在一定压力下，动力效应的原因，氧、氮在碳分子筛上的扩散速率差异较大，短时间内，氧分子被碳分子筛大量吸附，氮分子在气相富集，达到氧氮分离，但是空气中不仅存在着氢分子、氧分子和氮分子等等，还存在着大量的灰尘和一些微小的杂质，而现有的制氮机无法对其进行过滤除杂，从而导致制取的氮气浓度受到较大的影响，大大的降低了其实用性。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于制氮机的新型取气器，其具有的特点能够对空气中的灰尘杂质等进行过滤，从而提高制取的氮气精度。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
7.一种用于制氮机的新型取气器，包括制氮机本体、导气管和取气器壳体，所述取气器壳体的一侧设置有进气组件，所述取气器壳体的内部设置有精过滤网，所述制氮机本体的内部设置有清尘组件。
8.通过采用上述技术方案，通过设置进气组件，可以将外界的空气抽入到取气器壳体的内部，通过设置精过滤网，可以将空气中的杂质进行过滤，从而提高制取的氮气精度，通过设置清尘组件，可以对精过滤网上的灰尘杂质进行清理，从而避免精过滤网发生堵塞。
9.进一步地，所述进气组件包括气泵，所述气泵设置于所述取气器壳体的一侧，所述气泵上可拆卸安装有进气管和连接管，所述连接管贯穿于所述取气器壳体的内部，所述精过滤网位于所述导气管和所述连接管的内侧。
10.通过采用上述技术方案，通过设置进气组件，可以将外界的空气抽入到取气器壳体的内部。
11.进一步地，所述进气管的一端固定连接有防护罩，所述防护罩的内部固定套接有粗过滤网。
12.通过采用上述技术方案，通过设置防护罩和粗过滤网，可以对空气进行初步过滤，从而避免气泵发生损坏。
13.进一步地，所述精过滤网的下表面设置有环形支撑块，所述环形支撑块的外侧壁
与所述取气器壳体的内侧壁固定套接。
14.通过采用上述技术方案，通过设置环形支撑块，可以对精过滤网进行支撑。
15.进一步地，所述环形支撑块的下表面螺纹套接有固定栓，所述环形支撑块上相对于所述固定栓的位置开设有相适配的固定槽，所述环形支撑块通过所述固定栓与所述精过滤网可拆卸安装。
16.通过采用上述技术方案，通过设置固定栓，可以增加精过滤网和环形支撑块之间的稳定性。
17.进一步地，所述清尘组件包括伺服电机，所述伺服电机设置于所述取气器壳体的顶端，所述伺服电机的输出轴固定连接有连接轴，所述连接轴贯穿于所述取气器壳体的内部，且一端外侧固定套接有连接块，所述连接块的外侧等距设置有三个清洁板，所述清洁板的下表面与所述精过滤网的上表面相贴合。
18.通过采用上述技术方案，通过设置清尘组件，可以对精过滤网上的灰尘杂质进行清理，从而避免精过滤网发生堵塞。
19.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
20.1、通过设置进气组件和精过滤网，可以在将空气抽入到取气器壳体内部时，首先通过粗过滤网对空气中的灰尘和大颗粒杂质进行过滤，然后再通过精过滤网将初步过滤后的空气进行第二次过滤，然后再将过滤后的空气通过导气管导入到制氮机本体的内部，解决了现有装置在进行使用时无法对大量的灰尘和一些微小的杂质进行过滤导致制取的氮气浓度受到影响的问题。
21.2、通过设置清尘组件，可以在进行使用时，通过伺服电机带动连接轴进行旋转，在连接块的连接作用下，可以对精过滤网进行清扫，从而可以将精过滤网进行清理，以此可以有效地避免精过滤网上的孔隙发生堵塞，大大的增加了装置的实用性。
附图说明
22.图1为本实用新型的整体结构示意图；
23.图2为本实用新型的取气器壳体剖面结构示意图；
24.图3为本实用新型中防护罩侧视结构示意图；
25.图4为本实用新型中环形支撑块结构示意图。
26.图中：
27.1、制氮机本体；2、导气管；3、取气器壳体；4、气泵；5、进气管；6、连接管；7、防护罩；8、粗过滤网；9、精过滤网；10、环形支撑块；11、固定栓；12、固定槽；13、伺服电机；14、连接轴；15、连接块；16、清洁板。
具体实施方式
28.实施例：
29.以下结合附图1-4对本实用新型作进一步详细说明。
30.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于制氮机的新型取气器，如图1-4所示，包括制氮机本体1、导气管2和取气器壳体3，取气器壳体3的一侧设置有进气组件，取气器壳体3的内部设置有精过滤网9；进气组件包括气泵4，气泵4设置于取气器壳体3
的一侧，气泵4上可拆卸安装有进气管5和连接管6，连接管6贯穿于取气器壳体3的内部，精过滤网9位于导气管2和连接管6的内侧；进气管5的一端固定连接有防护罩7，防护罩7的内部固定套接有粗过滤网8；精过滤网9的下表面设置有环形支撑块10，环形支撑块10的外侧壁与取气器壳体3的内侧壁固定套接；环形支撑块10的下表面螺纹套接有固定栓11，环形支撑块10上相对于固定栓11的位置开设有相适配的固定槽12，环形支撑块10通过固定栓11与精过滤网9可拆卸安装。
31.本实施例中，当制氮机本体1在进行制氮时，首先通过气泵4进行工作，在进气管5的作用下，可以将空气中的气体抽入到取气器壳体3的内部，且通过设置防护罩7和粗过滤网8，可以将空气中的一些灰尘杂质等进行过滤；当第一次过滤后的空气进入到取气器壳体3内部时，通过精过滤网9可以对空气进行第二次过滤，大大的提高了对空气中杂质的过滤精度，以此可以有效地提高氮气的提取精度，大大的增加了装置的实用性；通过设置环形支撑块10，可以对精过滤网9进行支撑，避免在气体的冲击下发生晃动，同时在固定栓11的作用下，可以进一步的增加精过滤网9的稳定性。
32.如图1-2所示，制氮机本体1的内部设置有清尘组件；清尘组件包括伺服电机13，伺服电机13设置于取气器壳体3的顶端，伺服电机13的输出轴固定连接有连接轴14，连接轴14贯穿于取气器壳体3的内部，且一端外侧固定套接有连接块15，连接块15的外侧等距设置有三个清洁板16，清洁板16的下表面与精过滤网9的上表面相贴合。
33.本实施例中，当精过滤网9上灰尘过多时，通过伺服电机13带动连接轴14进行旋转，在连接块15的连接作用下，可以对精过滤网9进行清扫，从而可以将精过滤网9进行清理，以此可以有效地避免精过滤网9上的孔隙发生堵塞，大大的增加了装置的实用性。
34.工作原理：当制氮机本体1在进行制氮时，首先通过气泵4进行工作，在进气管5的作用下，可以将空气中的气体抽入到取气器壳体3的内部，且通过设置防护罩7和粗过滤网8，可以将空气中的一些灰尘杂质等进行过滤；
35.当第一次过滤后的空气进入到取气器壳体3内部时，通过精过滤网9可以对空气进行第二次过滤，大大的提高了对空气中杂质的过滤精度，以此可以有效地提高氮气的提取精度，大大的增加了装置的实用性；
36.同时通过设置环形支撑块10，可以对精过滤网9进行支撑，避免在气体的冲击下发生晃动，同时在固定栓11的作用下，可以进一步的增加精过滤网9的稳定性；
37.此外，当精过滤网9上灰尘过多时，通过伺服电机13带动连接轴14进行旋转，在连接块15的连接作用下，可以对精过滤网9进行清扫，从而可以将精过滤网9进行清理，以此可以有效地避免精过滤网9上的孔隙发生堵塞，大大的增加了装置的实用性；
38.最后，通过导气管2将取气器壳体3内部的空气导入到制氮机本体1的内部，以此可以提取到浓度较高的氮气。
39.本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。