一种新型油田封隔器的制作方法

1.本实用新型涉及油田封隔设备技术领域，尤其涉及一种新型油田封隔器。


背景技术：

2.在采油工程中封隔器用来分层，封隔器上设计有采油通道，坐封时，活塞套上行，采油通道被打开，坐封后，上层压力作用在平衡活塞上，向上推胶筒，使解封销钉免受剪切力，解封时，靠胶筒与套管的摩擦力剪断解封销钉，活塞套下行，关闭采油通道。
3.封隔器在进行使用的时候，往往是通过其自身上面的胶皮筒膨胀进而对油坑进行密封，但是在封隔器进入油坑时或者从油坑内部移出时，存在封隔器自身和密封胶筒与油坑的内壁进行摩擦，久而久之就会造成封隔器自身和密封胶筒的损坏，进而影响后续对油坑的密封以及整体的使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型油田封隔器。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种新型油田封隔器，包括中心管，所述中心管的外壁的上下两侧均固定连接有壳体，所述壳体的外壁上设置有多个方条槽，所述方条槽内的中部固定连接有滑杆，所述滑杆上侧的外壁滑动连接有上滑座，所述滑杆下侧的外壁滑动连接有下滑座，所述下滑座与上滑座与方条槽的内壁为滑动连接，所述上滑座以及下滑座前侧的中部均设置有凹槽，上侧所述凹槽的内部转动连接有上转板,下侧所述凹槽的内部转动连接有下转板，所述上转板前端的中部设置有开槽，所述开槽内部的前侧转动连接有滚轮。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述滑杆外壁的上下两侧均设置有复位弹簧，上下两侧所述复位弹簧相离的一端分别固定连接在方条槽上下两侧的内壁上，上侧所述复位弹簧的底端与上滑座的顶部相连，下侧所述复位弹簧的顶端与下滑座的底部相连。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述下转板前端的左右两侧均设置有凸块，所述上转板前端的左右两侧均设置有转槽，所述转槽与凸块为转动连接。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述中心管外壁的中部固定连接有密封胶筒。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述中心管外壁的上下两端均固定连接有固定法兰，上侧所述固定法兰的顶端固定连接有上胶筒座，所述上胶筒座的顶部固定连接有上接头，所述上接头外壁的中部固定连接有挡环。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.下侧所述固定法兰的底端固定连接有下胶筒座，所述下胶筒座的底端固定连接有下接头。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.上下两侧所述壳体的底部分别位于密封胶筒的上下两侧，上侧所述壳体的顶部位于上胶筒座的正下方，下侧所述壳体的底部位于下胶筒座的正上方。
18.本实用新型具有如下有益效果：
19.1、本实用新型中，通过在将本实用新型的一种新型油田封隔器整体放入不同大小的油坑里时，油坑的内壁会对滚轮产生挤压，使复位弹簧发生形变，利用复位弹簧在压缩时产生的反作用力，使滚轮紧贴油坑的内壁从而对整体在进行下降的时候更加的稳定，提高了整体使用的稳定性，便于人们的使用。
20.2、本实用新型中，由于油坑的大小不一时，此时油坑的内壁会对滚轮产生挤压，从而对复位弹簧产生压缩，使复位弹簧发生形变，从而能够适应不同大小的油坑，提高了整体的适用范围。
21.3、本实用新型中，通过本实用新型的一种新型油田封隔器整体在进行下降或上升的时候，在上转板与下转板的作用下，滚轮是在油坑的内壁上进行移动，从而能够使密封胶筒在上升或下降的时候，避免与油坑的内壁进行接触，从而避免摩擦对密封胶筒造成的损伤，提高了密封胶筒的使用寿命。
附图说明
22.图1为本实用新型提出的一种新型油田封隔器的立体图；
23.图2为本实用新型提出的一种新型油田封隔器中壳体的示意图；
24.图3为本实用新型提出的一种新型油田封隔器中图2处a的放大图。
25.图例说明：
26.1、上接头；2、挡环；3、固定法兰；4、上胶筒座；5、壳体；6、中心管；7、密封胶筒；8、下接头；9、下胶筒座；10、方条槽；11、上转板；12、滚轮；13、滑杆；14、下滑座；15、下转板；16、转槽；17、开槽；18、上滑座；19、复位弹簧。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通
过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种新型油田封隔器，包括中心管6，中心管6的外壁的上下两侧均固定连接有壳体5，壳体5的外壁上设置有多个方条槽10，方条槽10内的中部固定连接有滑杆13，滑杆13上侧的外壁滑动连接有上滑座18，滑杆13下侧的外壁滑动连接有下滑座14，下滑座14与上滑座18与方条槽10的内壁为滑动连接，上滑座18以及下滑座14前侧的中部均设置有凹槽，上侧凹槽的内部转动连接有上转板11,下侧凹槽的内部转动连接有下转板15，上转板11前端的中部设置有开槽17，开槽17内部的前侧转动连接有滚轮12，再将整体放入油坑里时，油坑的内壁会对滚轮12产生挤压，进而使上滑座18以及下滑座14在滑杆13的外壁做相对运动，从而使整体能够适应不同大小的油坑，提高了整体的适用范围。
30.滑杆13外壁的上下两侧均设置有复位弹簧19，上下两侧复位弹簧19相离的一端分别固定连接在方条槽10上下两侧的内壁上，上侧复位弹簧19的底端与上滑座18的顶部相连，下侧复位弹簧19的顶端与下滑座14的底部相连，由于油坑的大小不一时，此时油坑的内壁会对滚轮12产生挤压，从而对复位弹簧19产生压缩，使复位弹簧19发生形变，从而能够适应不同大小的油坑，提高了整体的适用范围，同时利用复位弹簧19在压缩时产生的反作用力，使滚轮12紧贴油坑的内壁从而对整体在进行下降的时候更加的稳定，提高了整体使用的稳定性，便于人们的使用，下转板15前端的左右两侧均设置有凸块，上转板11前端的左右两侧均设置有转槽16，转槽16与凸块为转动连接，通过凸块在转槽16的内部进行转动，进而将上转板11与下转板15进行相连，并且能够在滚轮12受到油坑内壁的挤压时，能够使上滑座18与下滑座14在滑杆13上滑动，从而随复位弹簧19产生压缩，使复位弹簧19发生形变，中心管6外壁的中部固定连接有密封胶筒7，有效的保护中心管6，延长其使用寿命，中心管6外壁的上下两端均固定连接有固定法兰3，上侧固定法兰3的顶端固定连接有上胶筒座4，上胶筒座4的顶部固定连接有上接头1，上接头1外壁的中部固定连接有挡环2，挡环2起到了较好的密封的作用，下侧固定法兰3的底端固定连接有下胶筒座9，下胶筒座9的底端固定连接有下接头8，上下两侧壳体5的底部分别位于密封胶筒7的上下两侧，上侧壳体5的顶部位于上胶筒座4的正下方，下侧壳体5的底部位于下胶筒座9的正上方，由于壳体5的位置限定了滚轮12的位置，从而使滚轮12能够对密封胶筒7进行保护。
31.工作原理：通过在将本实用新型的一种新型油田封隔器整体放入不同大小的油坑里时，油坑的内壁会对滚轮12产生挤压，从而对复位弹簧19产生压缩，使复位弹簧19发生形变，并利用复位弹簧19在压缩时产生的反作用力，使滚轮12紧贴油坑的内壁从而对整体在进行下降的时候，更加的稳定，并且能够适应不同大小的油坑，同时整体在进行下降或上升的时候在上转板11与下转板15的作用下，能够使密封胶筒7在上升或下降的时候，避免与油坑的内壁进行接触，从而避免摩擦对密封胶筒7造成的损伤，提高了密封胶筒7的使用寿命。
32.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。