轻质高强度皮带轮的制作方法

1.本实用新型涉及皮带轮技术领域，具体涉及轻质高强度皮带轮。


背景技术：

2.皮带轮，属于盘毂类零件，一般相对尺寸比较大，制造工艺上一般以铸造、锻造为主。皮带轮主要用于远距离传送动力的场合，例如小型柴油机动力的输出、农用车、拖拉机、汽车、矿山机械等。值得注意的是，在装配皮带轮前最后一次清洗必须使用汽油，以保证各零部件干净并干燥，以保证配合面配合紧密且无油污，有足够的摩擦力。
3.滚筒洗衣机通过皮带缠在皮带轮上，进而带动脱水桶转动，从而实现脱水桶的转动或停止，洗衣机皮带轮经常需要高速转动，因此皮带轮的重量、结构稳定性以及强度显得至关重要，然而以往的洗衣机皮带轮的强度较低，长期使用后容易变形，使用寿命较短。
4.因此，设计轻质高强度皮带轮很有必要。


技术实现要素：

5.为此，本实用新型提供轻质高强度皮带轮，通过安装装置，以解决目前滚筒洗衣机通过皮带缠在皮带轮上，进而带动脱水桶转动，从而实现脱水桶的转动或停止，洗衣机皮带轮经常需要高速转动，因此皮带轮的重量、结构稳定性以及强度显得至关重要，然而以往的洗衣机皮带轮的强度较低，长期使用后容易变形，使用寿命较短等问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：轻质高强度皮带轮，包括带轮体，所述带轮体的侧壁均匀设置有皮带槽，所述皮带槽的数量为四个，所述带轮体的中部均匀固定连接有通孔块，所述带轮体的侧壁设置有安装装置；
7.所述安装装置包括安装组件和夹紧组件，所述安装组件设置在带轮体的两侧，所述夹紧组件设置在安装组件的中部。
8.优选的，所述安装组件为第一装配凹槽和轴承槽，所述第一装配凹槽的数量为两个，所述轴承槽的内壁固定连接有环形铁片，两侧所述第一装配凹槽的侧壁均匀贯穿设置有第一安装孔，所述第一安装孔的数量为十二个。
9.优选的，所述夹紧组件为第一夹紧筒，所述第一夹紧筒的数量为十二个，十二个所述第一夹紧筒设置在十二个第一安装孔的一侧。
10.优选的，所述第一夹紧筒的中部设置有第一滑腔，所述第一滑腔的中部滑动连接有第一滑板，所述第一滑板的侧壁固定连接有第一夹紧柱。
11.优选的，所述第一夹紧柱贯穿滑动连接在第一夹紧筒的一端，所述第一滑腔的中部设置有第一弹簧，所述第一弹簧设置在第一滑板和第一夹紧筒之间。
12.优选的，所述安装组件为第二装配凹槽和装配板，所述第二装配凹槽的数量为六个，所述装配板的侧壁贯穿设置有连接孔，所述装配板的两侧均匀设置有第二安装孔，所述第二安装孔的数量为十个。
13.优选的，所述夹紧组件为第二夹紧筒，所述第二夹紧筒的数量为十个，十个所述第
二夹紧筒设置在十个第二安装孔的一侧。
14.优选的，所述第二夹紧筒的中部设置有第二滑腔，所述第二滑腔的中部滑动连接有第二滑板，所述第二滑板的侧壁固定连接有第二夹紧柱。
15.优选的，所述第二夹紧柱贯穿滑动连接在第二夹紧筒的一端，所述第二滑腔的中部设置有第二弹簧，所述第二弹簧设置在第二滑板和第二夹紧筒之间。
16.本实用新型的有益效果是：在皮带轮的中部设置有一个通孔板，减轻了皮带轮的重量，使得皮带轮更加的轻质方便，而皮带轮的中部设置有多重安装装置，可以对皮带轮进行更加稳定的安装，使皮带轮的稳定性大大增强，并且皮带轮的硬度也得到了提升，增加了皮带轮的使用寿命。
附图说明
17.图1为本实用新型提供的轻质高强度皮带轮的实施例1正视图；
18.图2为本实用新型提供的轻质高强度皮带轮的实施例1侧面剖视图；
19.图3为本实用新型提供的图2中a区域结构的放大图；
20.图4为本实用新型提供的轻质高强度皮带轮的夹紧组件三维为示意图；
21.图5为本实用新型提供的轻质高强度皮带轮的实施例2正视图；
22.图6为本实用新型提供的轻质高强度皮带轮的实施例2侧面剖视图；
23.图7为本实用新型提供的图6中b区域结构的放大图；
24.图中：1、第一装配凹槽；2、轴承槽；3、带轮体；4、环形铁片；5、第一安装孔；6、通孔块；7、皮带槽；8、第一夹紧筒；9、第一滑板；10、第一弹簧；11、第一夹紧柱；12、第一滑腔；13、第二安装孔；14、装配板；15、连接孔；16、第二装配凹槽；17、第二弹簧；18、第二滑腔；19、第二夹紧筒；20、第二滑板；21、第二夹紧柱。
具体实施方式
25.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
26.实施例1：参照附图1-4，本实用新型提供的轻质高强度皮带轮，包括带轮体3，带轮体3可以通过皮带带动另一个带轮体3进行转动，为现有的公开专利技术产品，带轮体3的侧壁均匀设置有皮带槽7，皮带槽7用于放置皮带，皮带槽7的数量为四个，带轮体3的中部均匀固定连接有通孔块6，通孔块6可以使带轮体3的重量减轻，方便带轮体3的携带与安装，是由金属制成，带轮体3的侧壁设置有安装装置，安装装置包括安装组件和夹紧组件，安装组件设置在带轮体3的两侧，夹紧组件设置在安装组件的中部，安装组件为第一装配凹槽1和轴承槽2，第一装配凹槽1连接组件的连接与安装，轴承槽2方便连接轴的安装与固定，第一装配凹槽1的数量为两个，轴承槽2的内壁固定连接有环形铁片4，环形铁片4可以方便进行安装与连接，是由金属制成，两侧第一装配凹槽1的侧壁均匀贯穿设置有第一安装孔5，第一安装孔5方便连接组件的安装与固定，第一安装孔5的数量为十二个，夹紧组件为第一夹紧筒8，第一夹紧筒8可以起到支撑与固定的作用，是由金属制成，第一夹紧筒8的数量为十二个，十二个第一夹紧筒8设置在十二个第一安装孔5的一侧，第一夹紧筒8的中部设置有第一滑腔12，第一滑腔12方便第一滑板9的滑动，第一滑腔12的中部滑动连接有第一滑板9，第一滑
板9可以起到滑动与连接的作用，是由金属制成，第一滑板9的侧壁固定连接有第一夹紧柱11，第一夹紧柱11可以起到滑动与连接的作用，是由金属制成，第一夹紧柱11贯穿滑动连接在第一夹紧筒8的一端，第一滑腔12的中部设置有第一弹簧10，第一弹簧10的弹力作用，可以将第一滑板9弹出，进行夹紧作用，为现有的公开专利技术产品，第一弹簧10设置在第一滑板9和第一夹紧筒8之间；
27.本实用新型的使用过程如下：本领域技术人员在洗衣机的中部进行带轮体3的安装时，可以将洗衣机的连接主转轴插入轴承槽2的中部，与环形铁片4连接固定在一起，并且四周的凸块可以插入到第一装配凹槽1的中部，并且连接柱也同时插入到第一安装孔5的中部，在插入第一安装孔5的中部时，会挤压第一夹紧柱11向内部滑动并且带动第一滑板9开始挤压第一弹簧10，当连接柱全部滑过上，第一弹簧10的弹力作用便会将第一滑板9弹出，并且使第一夹紧柱11夹紧固定在连接柱的一侧进行安装与固定，可以使安装更加的稳定，从而增加带轮体3的使用寿命，带轮体3的侧壁皮带槽7可以对皮带进行连接与安装；
28.实施例2：参照附图5-7，本实用新型提供的轻质高强度皮带轮，包括带轮体3，带轮体3可以通过皮带带动另一个带轮体3进行转动，为现有的公开专利技术产品，带轮体3的侧壁均匀设置有皮带槽7，皮带槽7用于放置皮带，皮带槽7的数量为四个，带轮体3的中部均匀固定连接有通孔块6，通孔块6可以使带轮体3的重量减轻，方便带轮体3的携带与安装，是由金属制成，带轮体3的侧壁设置有安装装置，安装装置包括安装组件和夹紧组件，安装组件设置在带轮体3的两侧，夹紧组件设置在安装组件的中部，安装组件为第二装配凹槽16和装配板14，第二装配凹槽16方便连接装置的安装与固定，装配板14可以连接更加的契合，安装更加的稳定，是由金属制成，第二装配凹槽16的数量为六个，装配板14的侧壁贯穿设置有连接孔15，连接孔15可以方便连接装置的安装与固定，装配板14的两侧均匀设置有第二安装孔13，第二安装孔13方便连接装置的安装与固定，第二安装孔13的数量为十个，夹紧组件为第二夹紧筒19，第二夹紧筒19可以起到支撑与固定的作用，是由金属制成，第二夹紧筒19的数量为十个，十个第二夹紧筒19设置在十个第二安装孔13的一侧，第二夹紧筒19的中部设置有第二滑腔18，第二滑腔18方便第二滑板20的左右滑动，第二滑腔18的中部滑动连接有第二滑板20，第二滑板20可以起到滑动与连接的作用，是由金属制成，第二滑板20的侧壁固定连接有第二夹紧柱21，第二夹紧柱21可以起到夹紧与滑动的作用，是由金属制成，第二夹紧柱21贯穿滑动连接在第二夹紧筒19的二端，第二滑腔18的中部设置有第二弹簧17，第二弹簧17的弹力作用，可以将第二滑板20弹出，进行夹紧作用，为现有的公开专利技术产品，第二弹簧17设置在第二滑板20和第二夹紧筒19之间；
29.本实用新型的使用过程如下：本领域技术人员在洗衣机的中部对带轮体3进行安装时，可以将洗衣机的连接主轴插入连接孔15的中部，并且四周的凸块可以插入第二装配凹槽16的中部进行安装，此时连接柱也会同时插入第二安装孔13的中部，此时连接柱会挤压第二夹紧柱21向内部滑动并且带动第二滑板20开始挤压第二弹簧17，当连接柱全部滑过上，第二弹簧17的弹力作用便会将第二滑板20弹出，并且使第二夹紧柱21夹紧固定在连接柱的侧壁上进行安装与固定，可以使安装更加的稳定，从而增加带轮体3的使用寿命。
30.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的
范围。