一种花边对中机的制作方法

1.本实用新型涉及花边设备的技术领域，更具体的说是涉及一种花边对中机。


背景技术：

2.花边是刺绣的一种，亦称“抽纱”。是以棉线、麻线、丝线或各种织物为原料，经过绣制或编织而成的装饰性镂空制品。卷料加工生产线的收料部分，把原材料通过机械方式收卷成卷料，广泛运用在纸花边绕卷，布花边绕卷，塑料花边绕卷加工生产线上，根据实际工艺要求设计多样化。花边对中是花边绕卷中，对花边进行定位的重要过程。传统的花边对中机在使用时，对花边进行对中绕卷稳定性差，同时花边对中机难以根据不同宽度的花边进行调节，同时花边绕卷时，绕卷杆不便于进行拆装的问题。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种花边对中机，用于克服现有技术中的上述缺陷。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
5.一种花边对中机，包括支撑架，所述支撑架的内侧表面安装有两组驱动转向辊组件，两组所述驱动转向辊组件之间设置有对中组件和张力滚筒，对中组件包括转动安装在支撑架内侧表面的支撑杆，安装在支撑杆中部的对中滚筒，安装在支撑杆两端的限位滚筒，所述支撑杆的表面开设有定位槽，所述对中滚筒和限位滚筒表面开设螺孔内安装有定位螺钉，且定位螺钉的端部安装在定位槽的内部，所述支撑架一端的上部安装有绕卷杆，所述支撑架的端部安装有用于对绕卷杆进行支撑的支撑轮，所述支撑架的端部还安装有用于对绕卷杆驱动的驱动轮。
6.作为优选，所述驱动转向辊组件包括两个驱动子辊，且两个驱动子辊错位分布。
7.作为优选，所述限位滚筒设置有两个，且限位滚筒的外侧表面焊接有用于限位的挡圈。
8.作为优选，所述对中滚筒的中部焊接有用于对中的支撑环。
9.作为优选，所述张力滚筒为双曲面柱状构件，且张力滚筒中部的直径为两端直径的三分之二。
10.作为优选，所述支撑架端部设置的支撑轮设置有两个，且每个支撑轮两侧均对称设置有两个驱动轮，且绕卷杆的端部位于两个驱动轮之间，花边通过张力滚筒的上表面进行张紧，同时张紧后的花边绕卷在绕卷杆的外部，把驱动转向辊组件和驱动轮与外部的电源连接，此时驱动转向辊组件和驱动轮通道后转动，花边在驱动转向辊组件的作用下移动，同时驱动轮带着绕卷杆转动，使得花边绕卷在绕卷杆的外部。
11.本实用新型的有益效果：通过支撑架内侧表面安装的两组驱动转向辊组件，便于花边进行对中绕卷时，通过两组驱动转向辊组件进行驱动，从而便于花边牵引的稳定性，同时两组驱动转向辊组件之间设置有用于花边对中的对中组件和张力滚筒，同时对中组件包
括支撑架内侧转动安装的支撑杆，以及支撑杆中部安装的对中滚筒，对中滚筒两端设置的限位滚筒，同时对中滚筒和限位滚筒通过定位螺钉和定位槽配合进行的定位，便于调节对中滚筒和限位滚筒在支撑杆表面的位置，便于对花边对中时进行调节，同时绕卷杆通过支撑轮和驱动轮配合进行转动，便于花边绕卷在绕卷杆外部的便捷性，同时便于花边绕卷后取下绕卷杆。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图；
13.图2为图1中a-a线的剖面结构示意图；
14.图3为本实用新型中的对中滚筒结构示意图；
15.图4为本实用新型中的对中滚筒截面结构示意图；
16.图5为本实用新型中的限位滚筒结构示意图；
17.图6为本实用新型中的限位滚筒截面结构示意图；
18.图7为本实用新型中的绕卷杆、驱动轮和支撑轮结构示意图。
19.附图标记：1、支撑架；2、驱动转向辊组件；3、支撑杆；4、对中滚筒；5、限位滚筒；6、定位螺钉；7、定位槽；8、张力滚筒；9、绕卷杆；10、驱动轮；11、支撑轮。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
22.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
23.以下结合附图对本实用新型实施例做进一步详述：
24.如图1-7所示，本实用新型提一种花边对中机，包括支撑架1，支撑架1的内侧表面安装有两组驱动转向辊组件2，两组驱动转向辊组件2之间设置有对中组件和张力滚筒8，对中组件包括转动安装在支撑架1内侧表面的支撑杆3，安装在支撑杆3中部的对中滚筒4，安装在支撑杆3两端的限位滚筒5，支撑杆3的表面开设有定位槽7，对中滚筒4和限位滚筒5表面开设螺孔内安装有定位螺钉6，且定位螺钉6的端部安装在定位槽7的内部，支撑架1一端的上部安装有绕卷杆9，支撑架1的端部安装有用于对绕卷杆9进行支撑的支撑轮11，支撑架1的端部还安装有用于对绕卷杆9驱动的驱动轮10。
25.通过支撑架1内侧表面安装的两组驱动转向辊组件2，便于花边进行对中绕卷时，通过两组驱动转向辊组件2进行驱动，从而便于花边牵引的稳定性，同时两组驱动转向辊组件2之间设置有用于花边对中的对中组件和张力滚筒8，同时对中组件包括支撑架1内侧转动安装的支撑杆3，以及支撑杆3中部安装的对中滚筒4，对中滚筒4两端设置的限位滚筒5，同时对中滚筒4和限位滚筒5通过定位螺钉6和定位槽7配合进行的定位，便于调节对中滚筒4和限位滚筒5在支撑杆3表面的位置，便于对花边对中时进行调节，同时绕卷杆9通过支撑轮11和驱动轮10配合进行转动，便于花边绕卷在绕卷杆9外部的便捷性，同时便于花边绕卷后取下绕卷杆9。
26.驱动转向辊组件2包括两个驱动子辊，且两个驱动子辊错位分布，便于错位分布的驱动子辊对花边进行牵引驱动，同时驱动转向辊组件2设置有两组，从而提高了花边牵引的稳定性。
27.限位滚筒5设置有两个，且限位滚筒5的外侧表面焊接有用于限位的挡圈，同时外侧表面焊接有挡圈的限位滚筒5，便于限位滚筒5对花边进行限位时，通过挡圈对花边进行阻挡，便于对花边的位置进行限定，从而增加了花边移动时的稳定性。
28.对中滚筒4的中部焊接有用于对中的支撑环，便于支撑环对花边进行撑起，从而便于对花边进行对中。
29.张力滚筒8为双曲面柱状构件，且张力滚筒8中部的直径为两端直径的三分之二，使得张力滚筒8转动时，中部的线速度低于两侧的线速度，从而使得花边牵引时向两侧运动，便于花边经过张力滚筒8时向两侧张紧，从而增加了花边绕卷时进行张紧的便捷性。
30.支撑架1端部设置的支撑轮11设置有两个，且每个支撑轮11两侧均对称设置有两个驱动轮10，且绕卷杆9的端部位于两个驱动轮10之间，便于支撑轮11对绕卷杆9进行支撑，便于两个驱动轮10配合对绕卷杆9进行驱动，从而增加了花边绕卷在绕卷杆9外部的稳定性。
31.工作原理：使用时，把花边通过其中一组驱动转向辊组件2后到达对中组件的下方，通过由支撑杆3、对中滚筒4和限位滚筒5组成的对中组件对花边对中后，花边通过张力滚筒8的上表面进行张紧，同时张紧后的花边绕卷在绕卷杆9的外部，把驱动转向辊组件2和驱动轮10与外部的电源连接，此时驱动转向辊组件2和驱动轮10通道后转动，花边在驱动转向辊组件2的作用下移动，同时驱动轮10带着绕卷杆9转动，使得花边绕卷在绕卷杆9的外部。
32.以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。