一种锂电池电池保护板用检测装置及其使用方法与流程

1.本发明属于锂电池技术领域，尤其涉及一种锂电池电池保护板用检测装置及其使用方法。


背景技术：

2.锂电池是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池，锂电池组在装配式为了提高电池动力分配以及安全性，需要连接电池保护板进行策略控制，锂电池保护板是对串联锂电池组的充放电保护；在充满电时能保证各单体电池之间的电压差异小于设定值(一般
±
20mv)，实现电池组各单体电池的均充，有效地改善了串联充电方式下的充电效果；同时检测电池组中各个单体电池的过压、欠压、过流、短路、过温状态，保护并延长电池使用寿命；欠压保护使每一单节电池在放电使用时避免电池因过放电而损坏。
3.为了保证电池保护板出厂后的稳定性，一般需要对电池保护板进行出厂预测时，中国专利文献cn113466603b公开了一种锂电池保护板性能检测装置，包括机壳，所述机壳内部设有固定夹紧腔，所述固定夹紧腔做右端壁处固定设有伸出口，所述固定夹紧腔上端设有夹紧固定机构，所述夹紧固定机构，四周均匀设有外伸缩机构，所述固定夹紧腔上端设有检测腔，所述检测腔内部设有检测机构，通过设置的夹紧固定机构，将扭矩转变为水平方向的横向力，实现了水平面尺寸的调节伸缩，通过设置的外伸缩机构和应力夹紧头机构，利用螺纹传动实现自由伸缩，同时利用液压传动，能对不同尺寸的保护板进行夹紧，通过设置的检测机构，利用滑块与螺纹传动，实现了对已经夹紧的保护板进行自主检测，但在实际使用时，其仍存在一定的缺陷，如缺乏对检测设备的连接处理的快速定位能力，并且由于测试时充放电控制时保护板会产生较大热量，继而影响到测试精度，不能很好的满足测试处理需要。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于：为了解决缺乏对检测设备的连接处理的快速定位能力，并且由于测试时充放电控制时保护板会产生较大热量，继而影响到测试精度的问题，而提出的一种锂电池电池保护板用检测装置及其使用方法。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
6.一种锂电池电池保护板用检测装置，包括换热底座，所述换热底座内腔固定安装有多个散热机构，所述散热机构两侧均连通有鼓气机构，且两侧鼓气机构之间放置有待测试的电池保护板，所述换热底座顶部固定安装有测试机架，所述鼓气机构固定安装在测试机架一侧，所述测试机架内腔顶部固定安装有压合机构，所述压合机构与一侧鼓气机构一侧相贴合，所述压合机构底部可调节连接有多个检测主体，所述测试机架顶部固定安装有电池组，所述电池组一侧通过线缆连接有检测主体，所述检测主体固定安装在测试机架顶部。
7.优选地：
8.所述散热机构包括散热座，所述散热座顶部固定连接有换热垫，所述换热垫顶部与换热底座内腔顶部，所述散热座底部固定连接有多个散热柱，多个所述散热柱外侧壁之间卡接有多个散热鳍片，多个散热座之间通过连通管相连通，所述散热座内腔填充有换热介质，所述散热座末端两侧均连通有制冷盒，所述制冷盒前侧连通有制冷气体进气管，且进气管能够与外部制冷设备相连通。
9.优选地：
10.所述鼓气机构包括驱动电机，所述驱动电机固定安装在测试机架外壁一侧，所述驱动电机输出轴固定安装有驱动主轴，所述驱动主轴外侧壁固定连接有挤压凸轮，所述挤压凸轮底部贴合有第一滑杆，所述第一滑杆外侧壁套设有第一滑套，所述第一滑套外侧壁固定连接有连接座，所述连接座固定连接在测试机架一侧，所述第一滑杆底端固定连接有挤压球，所述第一滑杆外侧壁套设有第一弹簧，所述第一弹簧两端分别与挤压球和第一滑套一侧对应位置固定连接，所述测试机架一侧固定连接有固定座，所述固定座内腔填充有鼓气气囊，所述挤压球底部与鼓气气囊顶部相贴合，所述鼓气气囊一侧连通有吹气管，所述吹气管另一端延伸至制冷盒内。
11.优选地：
12.所述驱动主轴末端固定连接有挤压块，所述挤压块与压合机构顶部相贴合，所述压合机构包括压合座，所述压合座顶部与挤压块底部相贴合，所述压合座顶部两侧均固定连接有第二滑杆，所述第二滑杆外侧壁套设有第二滑套，所述第二滑套嵌设于测试机架内腔顶部，所述第二滑杆外侧壁套设有第二弹簧，所述第二弹簧两端分别与第二滑套和压合座顶部固定连接，所述压合座底部可调节连接有端子主体。
13.优选地：
14.所述吹气管另一侧还连通有夹持板，所述夹持板一侧固定连接有弧形板，所述弧形板与一侧电池保护板相贴合，所述夹持板和弧形板内腔设有吹扫槽，且吹扫槽与吹气管一侧相连通，所述夹持板滑动连接在换热底座顶部。
15.优选地：
16.所述压合座底部开设有槽体，且槽体内腔固定连接有接线管，所述端子主体顶部固定连接有端子接触片，所述端子接触片内腔与接线管外壁两侧相贴合用于接线供电，所述端子主体底部固定连接有插置槽口，所述插置槽口插置连接在电池保护板顶部接线处。
17.优选地：
18.所述压合座顶部连通有连接线缆，所述连接线缆顶部与检测主体一侧相连通，所述连接线缆底部与接线管相连通。
19.优选地：
20.所述端子主体外壁固定连接有限位垫圈，所述限位垫圈嵌设于压合座内腔顶部。
21.优选地：
22.所述连接线缆外侧壁套设有波纹管，所述波纹管两侧分别与测试机架内腔顶部和压合座顶部固定连接。
23.优选地：
24.一种锂电池电池保护板用检测装置的使用方法，具体包括以下步骤：
25.s101、将待测试电池保护板通过测试机架前侧置入两侧弧形板内，通过拉动端子主体通过顶部端子接触片在接线管外部进行移动，端子主体能够通过端子接触进行限位固定，端子主体角度调节完成后，准备进行插置测试；
26.s102、当电池保护板充分固定后，能够通过控制一侧驱动电机工作转动，驱动电机输出轴转动通过驱动主轴带动一侧挤压块转动，挤压块转动较长的一端与压合座顶部相贴合，压合座能够在被压合时，受力拉动顶部第二滑杆在第二滑套内滑动，第二滑杆在移动时能够拉动底侧第二弹簧进行吸能减震，压合座受力向下移动带动端子主体向下移动将插置槽口插置入电池保护板顶部接线口内，当线缆连接完成后，通过检测主体连通电池组与电池保护板进行充放电模拟测试；
27.s103、当充放电测试导致电池保护板产生热量时，驱动主轴转动能够同步转动带动第一滑杆底侧挤压球对鼓气气囊进行挤压压合，当鼓气气囊在受力收缩时能够将压缩空气通过吹气管送入弧形板内，气体通过弧形板能够通过空气对流将电池保护板表面进行吹扫换热，同时吹气管另一端能够将空气送入制冷盒内，空气将制冷盒内通过外部制冷设备送入的制冷气体混合后送入一侧散热座内，散热座能够通过顶部换热座实现对热量的处理交换；
28.s104、在测得结果后，通过控制电机输出轴反向转动带动挤压块较短的一端与压合座相贴合，此时第二弹簧能够利用自身拉力带动压合座和端子主体复位，拉出电池保护板与两侧弧形板分离。
29.综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
30.1、本发明中，通过控制一侧驱动电机工作转动，驱动电机输出轴转动通过驱动主轴带动一侧挤压块转动，挤压块转动较长的一端与压合座顶部相贴合，压合座能够在被压合时，受力拉动顶部第二滑杆在第二滑套内滑动，第二滑杆在移动时能够拉动底侧第二弹簧进行吸能减震，压合座受力向下移动带动端子主体向下移动将插置槽口插置入电池保护板顶部接线口内，从而能够实现对电池保护板的自动连接定位，提高检测之前对接口处线缆的接线处理，降低检测接线量难度，并且通过自动压合的压合座保证接线处理效果，有效降低检测接线难度。
31.2、本发明中，将待测试电池保护板通过测试机架前侧置入两侧弧形板内，通过拉动端子主体通过顶部端子接触片在接线管外部进行移动，端子主体能够通过端子接触进行限位固定，从而能够通过弹性的端子接触片完成端子主体在压合座底部的相对位置的调整，并且在端子主体调节后，端子接触片仍能够实现与接线管的贴合连通，保证接电测试的连通稳定性，有利于通过可位置调节的端子主体实现对接线位置角的调节
32.3、本发明中，充放电测试导致电池保护板产生热量时，驱动主轴转动能够同步转动带动第一滑杆底侧挤压球对鼓气气囊进行挤压压合，当鼓气气囊在受力收缩时能够将压缩空气通过吹气管送入弧形板内，气体通过弧形板能够通过空气对流将电池保护板表面进行吹扫换热，同时吹气管另一端能够将空气送入制冷盒内，空气将制冷盒内通过外部制冷设备送入的制冷气体混合后送入一侧散热座内，散热座能够通过顶部换热座实现对热量的处理交换，从而能够有效减少因热量堆积给测试效果带来的影响，有效能够满足测试需要。
附图说明
33.图1为本发明提出的一种锂电池电池保护板用检测装置的立体结构示意图；
34.图2为本发明提出的一种锂电池电池保护板用检测装置的正视剖面结构示意图；
35.图3为本发明提出的一种锂电池电池保护板用检测装置的a部分放大的结构示意图；
36.图4为本发明提出的一种锂电池电池保护板用检测装置的b部分放大的结构示意图；
37.图5为本发明提出的一种锂电池电池保护板用检测装置的c部分放大的结构示意图；
38.图6为本发明提出的一种锂电池电池保护板用检测装置的端子主体结构示意图；
39.图7为本发明提出的一种锂电池电池保护板用检测装置的端子主体另一角度结构示意图；
40.图8为本发明提出的一种锂电池电池保护板用检测装置的挤压块装配结构示意图。
41.图中：1、测试机架；2、换热底座；3、散热机构；301、散热座；302、散热柱；303、散热鳍片；304、制冷盒；305、进气管；306、连通管；307、换热垫；4、鼓气机构；401、驱动电机；402、驱动主轴；403、挤压凸轮；404、第一滑杆；405、挤压球；406、第一弹簧；407、连接座；408、挤压块；409、鼓气气囊；410、固定座；411、吹气管；412、夹持板；413、弧形板；5、压合机构；501、压合座；502、接线管；503、端子接触片；504、限位垫圈；505、端子主体；506、插置槽口；507、波纹管；508、连接线缆；509、第二滑杆；510、第二弹簧；6、电池组；7、电池保护板；8、检测主体。
具体实施方式
42.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
43.请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种锂电池电池保护板7用检测装置，包括换热底座2，所述换热底座2内腔固定安装有多个散热机构3，所述散热机构3两侧均连通有鼓气机构4，且两侧鼓气机构4之间放置有待测试的电池保护板7，所述换热底座2顶部固定安装有测试机架1，所述鼓气机构4固定安装在测试机架1一侧，所述测试机架1内腔顶部固定安装有压合机构5，所述压合机构5与一侧鼓气机构4一侧相贴合，所述压合机构5底部可调节连接有多个检测主体8，所述测试机架1顶部固定安装有电池组6，所述电池组6一侧通过线缆连接有检测主体8，所述检测主体8固定安装在测试机架1顶部，所述压合座501底部开设有槽体，且槽体内腔固定连接有接线管502，所述端子主体505顶部固定连接有端子接触片503，所述端子接触片503内腔与接线管502外壁两侧相贴合用于接线供电，所述端子主体505底部固定连接有插置槽口506，所述插置槽口506插置连接在电池保护板7顶部接线处，所述压合座501顶部连通有连接线缆508，所述连接线缆508顶部与检测主体8一侧相连通，所述连接线缆508底部与接线管502相连通，所述端子主体505外壁固定连接有限位垫圈
504，所述限位垫圈504嵌设于压合座501内腔顶部，所述连接线缆508外侧壁套设有波纹管507，所述波纹管507两侧分别与测试机架1内腔顶部和压合座501顶部固定连接。
44.实施方式具体为：通过设计的波纹管507，波纹管507能够保证在连接线缆508外部的装配稳定性，避免移动的压合座501拉动连接诶线缆发生晃动偏移，并且端子主体505外部的限位垫圈504能够保证限位稳定性，保证角度调节后的端子主体505通过限位垫圈504限位装配的稳定性。
45.所述散热机构3包括散热座301，所述散热座301顶部固定连接有换热垫307，所述换热垫307顶部与换热底座2内腔顶部，所述散热座301底部固定连接有多个散热柱302，多个所述散热柱302外侧壁之间卡接有多个散热鳍片303，多个散热座301之间通过连通管306相连通，所述散热座301内腔填充有换热介质，所述散热座301末端两侧均连通有制冷盒304，所述制冷盒304前侧连通有制冷气体进气管305，且进气管305能够与外部制冷设备相连通。
46.所述鼓气机构4包括驱动电机401，所述驱动电机401固定安装在测试机架1外壁一侧，所述驱动电机401输出轴固定安装有驱动主轴402，所述驱动主轴402外侧壁固定连接有挤压凸轮403，所述挤压凸轮403底部贴合有第一滑杆404，所述第一滑杆404外侧壁套设有第一滑套，所述第一滑套外侧壁固定连接有连接座407，所述连接座407固定连接在测试机架1一侧，所述第一滑杆404底端固定连接有挤压球405，所述第一滑杆404外侧壁套设有第一弹簧406，所述第一弹簧406两端分别与挤压球405和第一滑套一侧对应位置固定连接，所述测试机架1一侧固定连接有固定座410，所述固定座410内腔填充有鼓气气囊409，所述挤压球405底部与鼓气气囊409顶部相贴合，所述鼓气气囊409一侧连通有吹气管411，所述吹气管411另一端延伸至制冷盒304内，所述驱动主轴402末端固定连接有挤压块408，所述挤压块408与压合机构5顶部相贴合，所述压合机构5包括压合座501，所述压合座501顶部与挤压块408底部相贴合，所述压合座501顶部两侧均固定连接有第二滑杆509，所述第二滑杆509外侧壁套设有第二滑套，所述第二滑套嵌设于测试机架1内腔顶部，所述第二滑杆509外侧壁套设有第二弹簧510，所述第二弹簧510两端分别与第二滑套和压合座501顶部固定连接，所述压合座501底部可调节连接有端子主体505，所述吹气管411另一侧还连通有夹持板412，所述夹持板412一侧固定连接有弧形板413，所述弧形板413与一侧电池保护板7相贴合，所述夹持板412和弧形板413内腔设有吹扫槽，且吹扫槽与吹气管411一侧相连通，所述夹持板412滑动连接在换热底座2顶部，充放电测试导致电池保护板7产生热量时，驱动主轴402转动能够同步转动带动第一滑杆404底侧挤压球405对鼓气气囊409进行挤压压合，当鼓气气囊409在受力收缩时能够将压缩空气通过吹气管411送入弧形板413内，气体通过弧形板413能够通过空气对流将电池保护板7表面进行吹扫换热，同时吹气管411另一端能够将空气送入制冷盒304内，空气将制冷盒304内通过外部制冷设备送入的制冷气体混合后送入一侧散热座301内，从而能够通过驱动电机401的驱动主轴402转动同步带动一侧鼓气气囊409的压合处理，保证散热机构3内换热后气体的进气循环换热处理。
47.实施方式具体为：通过设计的夹持板412，夹持板412和弧形板413配合的情况下能够保证对置入的电池保护板7的限位能力。
48.一种锂电池电池保护板7用检测装置的使用方法，具体包括以下步骤：
49.s101、将待测试电池保护板7通过测试机架1前侧置入两侧弧形板413内，通过拉动
端子主体505通过顶部端子接触片503在接线管502外部进行移动，端子主体505能够通过端子接触进行限位固定，端子主体505角度调节完成后，准备进行插置测试；
50.s102、当电池保护板7充分固定后，能够通过控制一侧驱动电机401工作转动，驱动电机401输出轴转动通过驱动主轴402带动一侧挤压块408转动，挤压块408转动较长的一端与压合座501顶部相贴合，压合座501能够在被压合时，受力拉动顶部第二滑杆509在第二滑套内滑动，第二滑杆509在移动时能够拉动底侧第二弹簧510进行吸能减震，压合座501受力向下移动带动端子主体505向下移动将插置槽口506插置入电池保护板7顶部接线口内，当线缆连接完成后，通过检测主体8连通电池组6与电池保护板7进行充放电模拟测试；
51.s103、当充放电测试导致电池保护板7产生热量时，驱动主轴402转动能够同步转动带动第一滑杆404底侧挤压球405对鼓气气囊409进行挤压压合，当鼓气气囊409在受力收缩时能够将压缩空气通过吹气管411送入弧形板413内，气体通过弧形板413能够通过空气对流将电池保护板7表面进行吹扫换热，同时吹气管411另一端能够将空气送入制冷盒304内，空气将制冷盒304内通过外部制冷设备送入的制冷气体混合后送入一侧散热座301内，散热座301能够通过顶部换热座实现对热量的处理交换；
52.s104、在测得结果后，通过控制电机输出轴反向转动带动挤压块408较短的一端与压合座501相贴合，此时第二弹簧510能够利用自身拉力带动压合座501和端子主体505复位，拉出电池保护板7与两侧弧形板413分离。
53.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。