一种透水混凝土的耐流水侵蚀性试验装置的制作方法

1.本实用新型属于混凝土技术领域，尤其涉及一种透水混凝土的耐流水侵蚀性试验装置。


背景技术：

2.透水混凝土是由粗骨料、水泥、增强剂和水拌制而成的一种多孔轻质混凝土，具有透气、透水、轻质等特点，其推广应用能有效缓解城市内涝和城市“热岛效应”，是推动“海绵城市”建设的重要基础。
3.对于透水混凝土需要对其进行各种试验，其中，耐流水侵蚀性试验是重要的一项试验，现有对混凝土的耐流水侵蚀性试验中需要大量的人工操作，试验效率低，而且容易影响试验结果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提出一种透水混凝土的耐流水侵蚀性试验装置，自动化试验，试验效率高，试验结果精准。
5.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
6.本实用新型提供的一种透水混凝土的耐流水侵蚀性试验装置，包括容器，容器内部的下方固定有用于放置试件的放置架，容器上设有循环抽水系统、定时系统、恒温控制系统、进水控制系统、排水控制系统、以及电控系统，循环抽水系统、定时系统、恒温控制系统、进水控制系统、以及排水控制系统均与电控系统电连接。
7.优选地，循环抽水系统包括循环管和循环水泵，容器的后侧壁固定连通有循环管，循环管的下端固定于容器的下部，循环管的上端固定于容器的上部，循环管上设置有循环水泵，循环水泵分别与定时系统和电控系统电连接。
8.优选地，循环水泵的流速为1.8-2.2m/s。
9.优选地，恒温控制系统包括温度传感器和加热板，容器内部的底壁固定有加热板，温度传感器固定于容器的内壁，温度传感器与电控系统电连接，电控系统与加热板电连接。
10.优选地，进水控制系统包括进水管、进水电磁阀、以及液位开关，容器左侧壁的上方固定连通有进水管，进水管上设有进水电磁阀，容器的内侧壁固定有液位开关，液位开关与电控系统电连接，电控系统与进水电磁阀电连接。
11.优选地，排水控制系统包括排水管和排水电磁阀，容器右侧壁的下方固定连通有排水管，排水管上设有排水电磁阀，排水电磁阀分别与定时系统和电控系统电连接。
12.优选地，定时系统包括第一定时器和第二定时器，循环抽水系统与第一定时器电连接，排水控制系统与第二定时器电连接。
13.优选地，电控系统包括控制器和控制面板，控制面板设置于容器的前侧壁，控制面板与控制器电连接。
14.优选地，控制面板为触摸屏。
15.本实用新型的有益效果为：
16.1、采用循环抽水系统、定时系统、恒温控制系统、进水控制系统、排水控制系统、以及电控系统，验过程全自动化，减少人为操作，提高试验效率和试验精准度。
附图说明
17.图1是本实用新型的主视结构示意图。
18.图2是本实用新型的部分左视结构示意图。
19.图3是本实用新型的控制框图。
20.附图中的标记为：1-容器，2-放置架，3-循环抽水系统，31-循环管，32-循环水泵，4-定时系统，41-第一定时器，42-第二定时器，5-恒温控制系统，51-温度传感器，52-加热板，6-进水控制系统，61-进水管，62-进水电磁阀，63-液位开关，7-排水控制系统，71-排水管，72-排水电磁阀，8-电控系统，81-控制器，82-控制面板，100-试件。
具体实施方式
21.现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
22.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.如图1至图3所示，本实施例中提供的一种透水混凝土的耐流水侵蚀性试验装置，包括容器1，容器1内部的下方固定有用于放置试件100的放置架2，容器1上设有循环抽水系统3、定时系统4、恒温控制系统5、进水控制系统6、排水控制系统7、以及电控系统8，循环抽水系统3、定时系统4、恒温控制系统5、进水控制系统6、以及排水控制系统7均与电控系统8电连接。试验过程全自动化，减少人为操作，提高试验效率和试验精准度。
24.具体的，循环抽水系统3包括循环管31和循环水泵32，容器1的后侧壁固定连通有循环管31，循环管31的下端固定于容器1的下部，循环管31的上端固定于容器1的上部，循环管31上设置有循环水泵32，循环水泵32分别与第一定时器41和控制器81电连接。恒温控制系统5包括温度传感器51和加热板52，容器1内部的底壁固定有加热板52，温度传感器51固定于容器1的内壁，温度传感器51与控制器81电连接，控制器81与加热板52电连接。进水控制系统6包括进水管61、进水电磁阀62、以及液位开关63，容器1左侧壁的上方固定连通有进水管61，进水管61上设有进水电磁阀62，容器1的内侧壁固定有液位开关63，液位开关63与控制器81电连接，控制器81与进水电磁阀62电连接。排水控制系统7包括排水管71和排水电磁阀72，容器1右侧壁的下方固定连通有排水管71，排水管71上设有排水电磁阀72，排水电磁阀72分别与第二定时器42和控制器81电连接，第二定时器42位于第一定时器41的右侧。电控系统8包括控制器81和控制面板82，控制面板82设置于容器1的前侧壁，控制面板82与控制器81电连接。控制面板82为触摸屏，触摸屏上显示各项数据值和操作按钮。
25.试验步骤如下：
26.1、将试件100在养护龄期达到28d时取出，并放入放置架2上，相邻试件100之间应保持50mm的间距，试件100与容器1侧壁的间距应不小于50mm，通过触摸屏上的进水按钮打开进水电磁阀62，水溶液通过进水管61往容器1内进水，并控制水溶液至少超过试件100上表面50mm，保证试件100各表面能够有充足的水溶液浸泡，具体的，当水位超过试件100上表面50mm时，液位开关63将数据传递给控制器81，控制器81控制进水电磁阀62关闭，停止进水。
27.2、同时控制器81控制循环水泵32打开，通过循环水泵32将容器1下部的水经过循环管31循环抽至上部并回流至容器1内，模拟流水侵蚀，循环水泵32的流速为1.8-2.2m/s，在循环水泵32开启的同时，第一定时器41开始计时，当流水冲12h后，第一定时器41将信号传递给控制器81，控制器81控制循环水泵32关闭，同时打开排水电磁阀72，容器1内的水溶液通过排水管71排出，并在30min内将水溶液排空，水溶液排空后试件100在自然条件下风干12h，再进行下一个循环。具体的，当排水电磁阀72打开的同时，第二定时器42开始计时，当风干12h后，第二定时器42将信号传递给控制器81，控制器81控制排水电磁阀72关闭，进入下一个循环，循环30次。通过温度传感器51实时检测水温，并控制水温在18-22℃，当温度传感器51检测到室温低于预设值时，将信号反馈至控制器81，控制器81控制加热板52进行加热，直至水温达到要求，使得水温保持恒温。
28.3、30次循环后，应及时进行抗压强度试验。
29.4、对比试件100应保持原有的养护条件，直至完成30次循环后，与进行耐流水侵蚀性试验的试件100同时进行抗压强度试验。
30.透水混凝土耐水侵蚀系数应按以下公式进行计算(精确至0.1％)：
[0031][0032]
式中：
[0033]
kf：耐流水侵蚀系数，％；
[0034]f30
：30次循环后的一组透水混凝土试件100抗压强度测定值，精确至0.1mpa；
[0035]
f0：对比用的一组透水混凝土试件100的抗压强度测定值，精确至0.1mpa；
[0036]f30
和f0应以3个试件100抗压强度结果的算术平均值作为测定值。当最大值或最小值，与中间值之差超过中间值的15％时，应剔除此值，并应取其余两值的算术平均值作为测定值；当最大值和最小值，均超过中间值的15％时，应取中间值作为测定值。
[0037]
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解；其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。