一种长循环高压实密度高镍正极材料的制备方法与流程

技术特征：
1.一种长循环高压实密度高镍正极材料的制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：步骤1、将大颗粒前驱体、锂源和氧化物混合，得到中间体1；步骤2、将小颗粒前驱体与锂源混合，得到中间体2；步骤3、中间体1和中间体2进行烧结后混合。2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤1中，所述大颗粒前驱体为高镍前驱体，优选选自含镍钴锰的氢氧化物、氧化物和碳酸盐中的一种或几种；所述大颗粒前驱体的中位粒径为5～20μm。3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤1中，所述氧化物选自氧化锆、氧化镁、氧化铝、氧化钕、氧化锶、氧化钛、氧化钇、氧化钼、氧化铂、氧化钯和氧化硼中的一种或几种。4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤2中，所述小颗粒前驱体的中位粒径为1～10μm。5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤2中，小颗粒前驱体中金属元素和锂源中锂元素的摩尔比为1：1.00～1.08。6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤3中，所述烧结分三次进行，所述烧结均在保护气体下进行，所述一次烧结温度为500～1000℃，一次烧结时间为10～40h。7.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤3中，在二次烧结之前，大颗粒一次烧结产物和小颗粒一次烧结产物分别与氧化物进行混合，二次烧结的温度为300～900℃，二次烧结时间为5～20h。8.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤3中，在三次烧结之前，大颗粒二次烧结产物和小颗粒二次烧结产物分别与氧化物进行混合，三次烧结温度为100～500℃，所述三次烧结时间为1～15h。9.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于，步骤3中，大颗粒产物和小颗粒产物的质量比为(0.1～20)：1。10.一种根据权利要求1至9之一所述制备方法制得的长循环高压实密度高镍正极材料。

技术总结
本发明提供了一种长循环高压实密度高镍正极材料的制备方法，首先采用两种粒径不同的高镍前驱体分别与氧化物进行三次混合和三次烧结，然后将上述制得的两种不同粒径的烧结产物按照一定比例进行混合，从而制得本发明所述的长循环高压实密度高镍正极材料。本发明所述制备方法通过将两种不同粒径的烧结产物进行掺混，改变了制得正极材料的粒度分布，改善了高镍正极材料压实不足的缺点，从而有效提高了高镍正极材料的压实密度和循环性能。高镍正极材料的压实密度和循环性能。


技术研发人员：侯月丹 鲍荣荣 张林 朱卫泉 徐珊珊
受保护的技术使用者：中信国安盟固利电源技术有限公司
技术研发日：2020.12.16
技术公布日：2022/6/16