一种具有双调节机构的气体调压阀的制作方法

1.本实用新型属于调节阀技术领域，更具体地说，特别涉及一种具有双调节机构的气体调压阀。


背景技术：

2.调压阀在人们日常生活中被广泛应用于各种建筑给水系统、气体调节系统、消防系统、中央空调系统以及采暖系统等。在气体调节系统中，可用于支管减压，可使供气压力分配更加均衡，避免部分供气超压，防止管道破损等问题。
3.如申请号为cn201410080590.3的中国专利。
4.基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的设备发现，现有技术的调压阀能够实现对阀体压力的调节，但是其调整精度不高，在进行压力微调时存在性能不足的问题。
5.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种具有双调节机构的气体调压阀，以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

6.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种具有双调节机构的气体调压阀，以解决现有技术的调压阀能够实现对阀体压力的调节，但是其调整精度不高，在进行压力微调时存在性能不足的问题。
7.本实用新型一种具有双调节机构的气体调压阀的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
8.一种具有双调节机构的气体调压阀，包括：
9.阀体，所述阀体两侧分别设置进口和出口，一端与所述出口连通有出滤口，所述出滤口另一端与进口连通，所述出滤口上部还连通有调节口；
10.所述调节口内安装有调节构件，所述调节构件包括外套杆机构和安装于外套杆机构内的内阀杆机构；
11.所述外套杆机构包括螺纹端盖、上端与螺纹端盖螺纹连接的套杆、设置于套杆下部的橡胶盖、上部与橡胶盖外圆周密封连接的导流件，所述套杆底部设置有安装盖，所述安装盖与橡胶盖中部密封连接，所述安装盖底部固定连接有套塞，所述套塞上部外圆周和下部外圆周均设置有密封环，所述螺纹端盖下部抵接有调压弹簧，所述调压弹簧下端与安装盖抵接；
12.所述密封环设置有上下贯穿的通道，所述密封环外圆周面上圆周阵列设置有多个导流口，多个所述导流口与通道连通，所述套塞滑动设置于通道内，两个所述密封环能够与通道上下端口壁贴紧；
13.固定安装于调节口的上筒盖，所述螺纹端盖与上筒盖内壁固定连接。
14.进一步的，所述内阀杆机构包括拉杆、与拉杆上端螺纹连接的内螺纹件、套设于拉杆下端的密封塞、设置于密封塞下部的底塞、套设于底塞外圆周的o型圈,所述o型圈能够将
通道下端密封；
15.所述套杆沿轴线设置有第一通孔，所述套塞中部贯穿设置有第二通孔，所述内螺纹件固定连接于第一通孔上端内壁，所述密封塞滑动设置于第二通孔内。
16.进一步的，所述套杆上端固定连接有第一旋钮，所述拉杆上端固定连接有第二旋钮。
17.进一步的，所述阀体内部设置有过滤进口，所述过滤进口与进口连通，所述过滤进口开口朝下，所述过滤进口上部连通有出滤口，所述过滤进口下部设置有过滤构件，所述过滤构件包括滤框、设置于滤框内的滤网、设置于滤框下的下盖体；
18.所述过滤进口下部设置有管口，所述管口与进口、过滤进口连通，所述下盖体与管口螺纹连接，所述滤框上端抵接于过滤进口，所述滤框上部设置有滤气口，所述滤网中部设置有贯穿的延长孔，所述延长孔下端抵接在滤框下部，所述延长孔上端与滤气口连通。
19.进一步的，所述延长孔内设置有加热丝。
20.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
21.本实用新型的调压阀不仅能够实现对阀体压力的调节，而且其采用的双调节构件的机构，能够提高调节阀的调整精度，在进行压力微调时存在性能有不错的表现。
22.本实用新型中的调节构件安装于阀体内，用于实现阀体内压力的调整，当旋动套杆时，套杆向上移动，则使得套杆下端与导流件距离增加，进而使得安装盖处于浮动状态，通过调压弹簧的弹力保持阀体内的压力，同时由于套杆下端对安装盖的限位，防止安装盖出现压力波动过大，而橡胶盖则起到隔离空间的作用，使得压力能够作用于橡胶盖，不至于流入上筒盖的内部空间中。设置于套塞上下不得密封环用于将通道上下端进行密封调节。其中的内阀杆机构用于实现压力的微调，其拉杆的螺距小于套杆上端的螺距，从而旋动拉杆可以调整底塞上下移动，实现调整通道下端的密封程度，从而控制调整通道下端的流量，当上部的外套杆机构进行调压后，再通过通过旋动拉杆进行压力的微调。
附图说明
23.图1是本实用新型的局部剖视的爆炸立体结构示意图。
24.图2是本实用新型的局部剖视的立体结构示意图。
25.图3是本实用新型的调节构件的剖视结构示意图。
26.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
27.阀体1、进口11、出口12、过滤进口13、出滤口14、调节口15、过滤构件2、
28.滤框21、滤网22、延长孔221、下盖体23、管口24、
29.加热丝3、调节构件4、
30.外套杆机构41、套杆411、第一通孔4110、安装盖4112、套塞412、第二通孔4120、密封环413、螺纹端盖414、第一旋钮415、
31.内阀杆机构42、拉杆421、内螺纹件422、第二旋钮423、密封塞424、底塞425、o型圈426、
32.导流件43、导流口431、通道432、橡胶盖44、上筒盖45、调压弹簧46。
具体实施方式
33.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
34.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
35.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
36.实施例一：
37.如附图1至附图3所示：
38.本实用新型提供一种具有双调节机构的气体调压阀，包括：
39.阀体1，阀体1两侧分别设置进口11和出口12，一端与出口12连通有出滤口14，出滤口14另一端与进口11连通，出滤口14上部还连通有调节口15；
40.调节口15内安装有调节构件4，调节构件4包括外套杆机构41和安装于外套杆机构41内的内阀杆机构42；
41.外套杆机构41包括螺纹端盖414、上端与螺纹端盖414螺纹连接的套杆411、设置于套杆411下部的橡胶盖44、上部与橡胶盖44外圆周密封连接的导流件43，套杆411底部设置有安装盖4112，安装盖4112与橡胶盖44中部密封连接，安装盖4112底部固定连接有套塞412，套塞412上部外圆周和下部外圆周均设置有密封环413，螺纹端盖414下部抵接有调压弹簧46，调压弹簧46下端与安装盖4112抵接；
42.密封环413设置有上下贯穿的通道432，密封环413外圆周面上圆周阵列设置有多个导流口431，多个导流口431与通道432连通，套塞412滑动设置于通道432内，两个密封环413能够与通道432上下端口壁贴紧；
43.固定安装于调节口15的上筒盖45，螺纹端盖414与上筒盖45内壁固定连接。
44.本实施例中的调节构件4安装于阀体1内，用于实现阀体1内压力的调整，当旋动套杆411时，套杆411向上移动，则使得套杆411下端与导流件43距离增加，进而使得安装盖4112处于浮动状态，通过调压弹簧46的弹力保持阀体1内的压力，同时由于套杆411下端对安装盖4112的限位，防止安装盖4112出现压力波动过大，而橡胶盖44则起到隔离空间的作用，使得压力能够作用于橡胶盖44，不至于流入上筒盖45的内部空间中。设置于套塞412上下不得密封环413用于将通道432上下端进行密封调节。
45.内阀杆机构42包括拉杆421、与拉杆421上端螺纹连接的内螺纹件422、套设于拉杆421下端的密封塞424、设置于密封塞424下部的底塞425、套设于底塞425外圆周的o型圈426,o型圈426能够将通道432下端密封；
46.套杆411沿轴线设置有第一通孔4110，套塞412中部贯穿设置有第二通孔4120，内
螺纹件422固定连接于第一通孔4110上端内壁，密封塞424滑动设置于第二通孔4120内。
47.其中的内阀杆机构42用于实现压力的微调，其拉杆421的螺距小于套杆411上端的螺距，从而旋动拉杆421可以调整底塞425上下移动，实现调整通道432下端的密封程度，从而控制调整通道432下端的流量，当上部的外套杆机构41进行调压后，再通过通过旋动拉杆421进行压力的微调。
48.实施例二：
49.如附图1至附图3所示：
50.本实用新型提供一种具有双调节机构的气体调压阀，包括：
51.阀体1，阀体1两侧分别设置进口11和出口12，一端与出口12连通有出滤口14，出滤口14另一端与进口11连通，出滤口14上部还连通有调节口15；
52.调节口15内安装有调节构件4，调节构件4包括外套杆机构41和安装于外套杆机构41内的内阀杆机构42；
53.外套杆机构41包括螺纹端盖414、上端与螺纹端盖414螺纹连接的套杆411、设置于套杆411下部的橡胶盖44、上部与橡胶盖44外圆周密封连接的导流件43，套杆411底部设置有安装盖4112，安装盖4112与橡胶盖44中部密封连接，安装盖4112底部固定连接有套塞412，套塞412上部外圆周和下部外圆周均设置有密封环413，螺纹端盖414下部抵接有调压弹簧46，调压弹簧46下端与安装盖4112抵接；
54.密封环413设置有上下贯穿的通道432，密封环413外圆周面上圆周阵列设置有多个导流口431，多个导流口431与通道432连通，套塞412滑动设置于通道432内，两个密封环413能够与通道432上下端口壁贴紧；
55.固定安装于调节口15的上筒盖45，螺纹端盖414与上筒盖45内壁固定连接。
56.本实施例中的调节构件4安装于阀体1内，用于实现阀体1内压力的调整，当旋动套杆411时，套杆411向上移动，则使得套杆411下端与导流件43距离增加，进而使得安装盖4112处于浮动状态，通过调压弹簧46的弹力保持阀体1内的压力，同时由于套杆411下端对安装盖4112的限位，防止安装盖4112出现压力波动过大，而橡胶盖44则起到隔离空间的作用，使得压力能够作用于橡胶盖44，不至于流入上筒盖45的内部空间中。设置于套塞412上下不得密封环413用于将通道432上下端进行密封调节。
57.内阀杆机构42包括拉杆421、与拉杆421上端螺纹连接的内螺纹件422、套设于拉杆421下端的密封塞424、设置于密封塞424下部的底塞425、套设于底塞425外圆周的o型圈426,o型圈426能够将通道432下端密封；
58.套杆411沿轴线设置有第一通孔4110，套塞412中部贯穿设置有第二通孔4120，内螺纹件422固定连接于第一通孔4110上端内壁，密封塞424滑动设置于第二通孔4120内。
59.其中的内阀杆机构42用于实现压力的微调，其拉杆421的螺距小于套杆411上端的螺距，从而旋动拉杆421可以调整底塞425上下移动，实现调整通道432下端的密封程度，从而控制调整通道432下端的流量，当上部的外套杆机构41进行调压后，再通过通过旋动拉杆421进行压力的微调。
60.套杆411上端固定连接有第一旋钮415，拉杆421上端固定连接有第二旋钮423。
61.其中的第一旋钮415和第二旋钮423便于实现对套杆411和拉杆421的旋动调整。
62.阀体1内部设置有过滤进口13，过滤进口13与进口11连通，过滤进口13开口朝下，
过滤进口13上部连通有出滤口14，过滤进口13下部设置有过滤构件2，过滤构件2包括滤框21、设置于滤框21内的滤网22、设置于滤框21下的下盖体23；
63.过滤进口13下部设置有管口24，管口24与进口11、过滤进口13连通，下盖体23与管口24螺纹连接，滤框21上端抵接于过滤进口13，滤框21上部设置有滤气口211，滤网22中部设置有贯穿的延长孔221，延长孔221下端抵接在滤框21下部，延长孔221上端与滤气口211连通。
64.其中的阀体1内设置的过滤构件2，用于将阀体1内的流体进行过滤，滤网22的过滤方式是，流体从滤框21侧部流向滤网22外圆周面，经过过滤后，再从滤网22上端流出。
65.延长孔221内设置有加热丝3。
66.其中的加热丝3用于将过滤完成的流体进行加热。
67.实施例二相对于实施例一的优点在于：
68.其中的第一旋钮和第二旋钮便于实现对套杆和拉杆的旋动调整。其中的阀体内设置的过滤构件，用于将阀体内的流体进行过滤，滤网的过滤方式是，流体从滤框侧部流向滤网外圆周面，经过过滤后，再从滤网上端流出。其中的加热丝用于将过滤完成的流体进行加热。
69.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。