一种镁合金浇铸液抽送泵的制作方法

1.本实用新型涉及镁合金浇铸领域，特别是涉及镁合金浇铸液抽送泵。


背景技术：

2.镁合金是以镁为基础加入其他元素组成的合金。镁合金是特点是：密度小、强度高、弹性模量大、散热好、消震性好、承受冲击载荷能力比铝合金大，耐有机物和碱的腐蚀性能好。镁合金中的主要合金元素有铝、锌、锰、铈、钍以及少量锆或镉等。使用最广的是镁铝合金，其次是镁锰合金和镁锌锆合金。主要用于航空、航天、运输、化工、火箭等工业部门。镁合金的散热相对铝合金来说有绝对的优势，对于相同体积与形状的镁合金与铝合金材料的散热器，热源生产的热量镁合金比铝合金更容易由散热片根部传递到顶部的速度，顶部更容易达到高温。即铝合金材料的散热器根部与顶部的温度差，比镁合金材料的散热器小。这意味着由镁合金材料制作的散热片根部空气温度与顶部空气温度的温度差，比铝合金材料制作的散热片大，因此加速散热器内部空气的扩散对流，使散热效率提高。
3.然而，镁合金产品在铸造过程中，需要对镁合金浇铸液进行转移。传统的镁合金浇铸液转移的方式是采用转液包进行转移，这样的方式费时费力、效率低下、劳动强度大。


技术实现要素：

4.基于此，有必要针对传统的镁合金浇铸液转移的方式是采用转液包进行转移，这样的方式费时费力、效率低下、劳动强度大的技术问题，提供一种镁合金浇铸液抽送泵。
5.一种镁合金浇铸液抽送泵，该镁合金浇铸液抽送泵包括：转动电机、转动轴、若干转动叶片、积液筒、抽液管以及排液管；
6.所述转动电机与所述转动轴驱动连接，各所述转动叶片均匀设置在所述转动轴远离所述转动电机的一端；各所述转动叶片均收容于所述积液筒中，所述积液筒的顶部开设有转动孔，所述转动孔与所述转动轴相适配，所述转动轴插设于所述转动孔中并与所述积液筒转动连接；所述积液筒的底部开设有抽液口，所述抽液口与所述抽液管相适配，所述抽液管插设于所述抽液口中并与所述积液筒连通；所述积液筒的侧壁上开设有排液口，所述排液口与所述排液管相适配，所述排液管插设于所述排液口中并与所述积液筒连通。
7.在其中一个实施例中，所述镁合金浇铸液抽送泵还包括防护套，所述防护套的一端与所述转动电机连接，所述转动轴靠近所述转动电机的部分收容于所述防护套中。
8.在其中一个实施例中，所述镁合金浇铸液抽送泵还包括连接支板，所述连接支板与所述防护套远离所述转动电机的一端连接，所述连接支板上开设有贯穿孔，所述转动轴穿过所述贯穿孔设置。
9.在其中一个实施例中，所述镁合金浇铸液抽送泵还包括密封套，所述密封套套设在部分所述转动轴上，且所述密封套的一端与所述连接支板背向所述防护套的一端连接。
10.在其中一个实施例中，所述镁合金浇铸液抽送泵还包括若干连接柱，各所述连接柱均穿过所述密封套，每一所述连接柱的一端与所述连接支板连接，另一端与所述积液筒
的顶部连接。
11.在其中一个实施例中，所述连接柱为圆柱体。
12.在其中一个实施例中，所述密封套为两端开口的中空管状结构。
13.在其中一个实施例中，所述防护套的两端均设置有连接板，所述防护套的一端通过一所述连接板与所述转动电机连接，所述防护套的另一端通过另一所述连接板与所述连接支板连接。
14.在其中一个实施例中，所述防护套与两个所述连接板一体式成型设置。
15.在其中一个实施例中，所述积液筒为中空圆柱体结构。
16.上述镁合金浇铸液抽送泵在工作过程中，将抽液管插入存储镁合金浇注液的容器中，转动电机通过转动轴驱动各转动叶片高速转动，使得积液筒中形成负压，使得镁合金浇注液通过抽液管抽入积液筒中。进入积液筒中的镁合金浇注液在压力下会进入到排液管并通过排液管排放至其他容器中。上述镁合金浇铸液抽送泵传送镁合金浇注液的效率高、劳动强度低、成本低。
附图说明
17.图1为一个实施例中镁合金浇铸液抽送泵的结构示意图；
18.图2为图1实施例中镁合金浇铸液抽送泵另一视角的结构示意图；
19.图3为一个实施例中镁合金浇铸液抽送泵的部分结构示意图。
具体实施方式
20.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
22.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
24.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
25.请一并参阅图1至图3，本实用新型提供了一种镁合金浇铸液抽送泵10，该镁合金浇铸液抽送泵10包括：转动电机100、转动轴200、若干转动叶片300、积液筒400、抽液管500以及排液管600。
26.转动电机100与转动轴200驱动连接，各转动叶片300均匀设置在转动轴200远离转动电机100的一端。各转动叶片300均收容于积液筒400中，积液筒400的顶部开设有转动孔401，转动孔401与转动轴200相适配，转动轴200插设于转动孔401中并与积液筒400转动连接。积液筒400的底部开设有抽液口402，抽液口402与抽液管500相适配，抽液管500插设于抽液口402中并与积液筒400连通。积液筒400的侧壁上开设有排液口403，排液口403与排液管600相适配，排液管600插设于排液口403中并与积液筒400连通。在本实施例中，积液筒400为中空圆柱体结构。
27.为了避免在抽吸镁合金浇铸液的过程中镁合金浇铸液溅射到转动电机100内部，请一并参阅图1至图3，其中一个实施例中，镁合金浇铸液抽送泵10还包括防护套110，防护套110的一端与转动电机100连接，转动轴200靠近转动电机100的部分收容于防护套110中。防护套110可以将转动电机100与转动轴200连接的部分包裹住，避免了镁合金浇铸液溅射到在转动电机100内部，对转动电机100造成损害。如此，防护套110避免在抽吸镁合金浇铸液的过程中镁合金浇铸液溅射到在转动电机100内部，增加了转动电机100的使用安全性能。
28.请一并参阅图1至图3，为了便于对镁合金浇铸液抽送泵10进行固定，在其中一个实施例中，镁合金浇铸液抽送泵10还包括连接支板120，连接支板120与防护套110远离转动电机100的一端连接，连接支板120上开设有贯穿孔101，转动轴200穿过贯穿孔101设置。转动电机100可以通过连接支板120与外界固定连接。如此，连接支板120便于对镁合金浇铸液抽送泵10进行固定。
29.为了避免在抽吸镁合金浇铸液的过程中镁合金浇铸液溅射到连接支板120的底部，在其中一个实施例中，请一并参阅图1至图3，镁合金浇铸液抽送泵10还包括密封套130，密封套130套设在部分转动轴200上，且密封套130的一端与连接支板120背向防护套110的一端连接。在本实施例中，密封套130为两端开口的中空管状结构。如此，密封套130可以有效地避免在抽吸镁合金浇铸液的过程中镁合金浇铸液溅射到连接支板120的底部。
30.为了增加镁合金浇铸液抽送泵10的结构稳定性，请一并参阅图1至图3，在其中一个实施例中，镁合金浇铸液抽送泵10还包括若干连接柱140，各连接柱140均穿过密封套
130，每一连接柱140的一端与连接支板120连接，另一端与积液筒400的顶部连接。在本实施例中，连接柱140为圆柱体。也就是说，积液筒400通过各连接柱140与连接支板120连接在一起。如此，增加镁合金浇铸液抽送泵10的结构稳定性。
31.为了进一步地增加镁合金浇铸液抽送泵10的结构稳定性，请一并参阅图1至图3，在其中一个实施例中，防护套110的两端均设置有连接板111，防护套110的一端通过一连接板111与转动电机100连接，防护套110的另一端通过另一连接板111与连接支板120连接。在本实施例中，防护套110与两个连接板111一体式成型设置。如此，防护套110的两端均设置的连接板111进一步地增加镁合金浇铸液抽送泵10的结构稳定性。
32.上述镁合金浇铸液抽送泵10在工作过程中，将抽液管500插入存储镁合金浇注液的容器中，转动电机100通过转动轴200驱动各转动叶片300高速转动，使得积液筒400中形成负压，使得镁合金浇注液通过抽液管500抽入积液筒400中。进入积液筒400中的镁合金浇注液在压力下会进入到排液管600并通过排液管600排放至其他容器中。上述镁合金浇铸液抽送泵10传送镁合金浇注液的效率高、劳动强度低、成本低。
33.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
34.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。