冰箱的制作方法

1.本发明涉及制冷领域，特别是涉及一种冰箱。


背景技术：

2.随着人们对健康的重视，对高端食材的家庭储备量也在增加。经研究，食材的储存温度低于其玻璃化温度，食材性质会相对稳定，保质期限会大大延长。其中，食材的玻璃化温度多集中在-80℃～-30℃。现有的采用斯特林制冷的家用冰箱的深冷间室仅由斯特林制冷系统供冷，造成该间室的保藏温度一般在-14℃～-80℃，仅能用作冷冻食材。


技术实现要素：

3.本发明的一个目的是要提供一种能拓宽第二储物间室的保藏温度的冰箱。
4.本发明一个进一步的目的是提供一种第二储物间室可利用斯特林制冷系统和蒸气压缩制冷系统共同制冷且结构巧妙、容易设置的冰箱。
5.特别地，本发明提供了一种冰箱，包括：
6.箱体，其内限定有第一储物间室和第二储物间室；
7.蒸气压缩制冷系统，包括蒸发器，蒸发器设置于第一储物间室内；
8.斯特林制冷系统，配置成向第二储物间室供冷；和
9.送风风道，配置成两端分别连接第一储物间室和第二储物间室，以使得经蒸发器换热后的气流能经送风风道输送至第二储物间室内，从而实现利用蒸气压缩制冷系统向第二储物间室供冷。
10.可选地，斯特林制冷系统包括斯特林制冷机和热交换器，热交换器与斯特林制冷机的冷端热连接；且
11.第一储物间室的内胆内侧设置有第一风道盖板，第一风道盖板与第一储物间室的内胆之间限定出第一容纳腔，蒸发器设置于第一容纳腔内；
12.第二储物间室的内胆内侧设置有第二风道盖板，第二风道盖板与第二储物间室的内胆之间限定出第二容纳腔，热交换器设置于第二容纳腔内；
13.送风风道的一端连通第一容纳腔，另一端连通第二容纳腔。
14.可选地，第一储物间室和第二储物间室沿横向方向并列设置；
15.第一风道盖板与第一储物间室的内胆后壁之间限定出第一容纳腔；
16.第二风道盖板与第二储物间室的内胆后壁之间限定出第二容纳腔。
17.可选地，送风风道内设置有风门，用来控制进入第二储物间室的经蒸发器换热后的气流的流量；其中
18.冰箱还配置成：
19.当第二储物间室的间室温度大于等于第一预设温度阈值，风门打开、斯特林制冷机停止运行，以单独利用蒸气压缩制冷系统为第二储物间室供冷；
20.当第二储物间室的间室温度小于第一预设温度阈值，风门关闭、斯特林制冷机运
行，以单独利用斯特林制冷系统为第二储物间室供冷。
21.可选地，冰箱还配置成：当满足运行速冻模式，风门打开、斯特林制冷机运行，以同时利用蒸气压缩制冷系统和斯特林制冷系统为第二储物间室供冷。
22.可选地，运行速冻模式的条件包括：
23.接收到速冻模式开启指令；和/或
24.当第二储物间室的目标温度小于等于第二预设温度阈值，且制冷预设时间段后第二储物间室的间室温度仍大于第二储物间室的目标温度。
25.可选地，第一风道盖板上开设有第一送风口，第一送风口处设置有第一送风风机；
26.第二风道盖板上开设有第二送风口，第二送风口处设置有第二送风风机；
27.冰箱还配置成：在运行速冻模式时，第一送风风机的占空比为100％，第二送风风机的占空比为100％。
28.可选地，冰箱在运行速冻模式时，还进一步配置成：
29.当第二储物间室的目标温度大于等于第一预设温度阈值，斯特林制冷机的运行功率为额定功率的50％；
30.当第二储物间室的目标温度小于第一预设温度阈值，斯特林制冷机的运行功率为额定功率的100％。
31.可选地，冰箱在运行速冻模式时，还进一步配置成：
32.当第二储物间室的目标温度小于第一预设温度阈值且第二储物间室的间室温度大于第一储物间室的间室温度，蒸气压缩制冷系统的压缩机的运行转速为最高转速直至第二储物间室的间室温度小于等于第一储物间室的间室温度。
33.可选地，第二储物间室的前侧设置有双层门，双层门包括相互独立设置的外门体和内门体，其中内门体设置于第二储物间室的前侧；
34.第二储物间室的箱体的前部设置有门框架，内门体的一端与箱体连接，另一端通过机械锁紧机构与门框架可分离地连接；其中
35.门框架的前端面开设有卡槽；机械锁紧机构包括第一结构件、第二结构件、第三结构件和旋转杆，第一结构件的侧端板上形成有卡接头，且第一结构件通过第三结构件和旋转杆与内门体的侧端面可转动地连接；第二结构件与门框架连接，具有延伸至卡槽处的凸起部；通过将卡接头移入卡槽并与凸起部适配来实现内门体和门框架的密封固定，通过将卡接头移出卡槽来实现内门体和门框架的分离。
36.本发明的冰箱通过设置斯特林制冷系统和蒸气压缩制冷系统均可以向第二储物间室供冷，使得第二储物间室的保藏温度拓宽，可以用来冷藏、冷冻或超低温冷冻食材；通过设置两端分别连接第一储物间室和第二储物间室的送风风道来实现蒸气压缩制冷系统向第二储物间室提供冷量，结构巧妙，容易设置。
37.进一步地，本发明的冰箱通过在送风风道内设置有风门，并配置成在第二储物间室的间室温度大于等于第一预设温度阈值时蒸气压缩制冷系统单独向第二储物间室供冷，在第二储物间室的间室温度小于第一预设温度阈值时再切换为斯特林制冷系统单独向第二储物间室供冷，不仅在整体上提高了向第二储物间室的制冷效率，还降低了冰箱的能耗，延长了斯特林制冷机的使用寿命。
38.根据下文结合附图对本发明具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明
了本发明的上述以及其他目的、优点和特征。
附图说明
39.后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本发明的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：
40.图1是根据本发明一个实施例的冰箱的部分部件的一立体示意图。
41.图2是图1所示的冰箱的部分部件的另一立体示意图。
42.图3是图1所示的冰箱的部分部件的一剖视示意图。
43.图4是沿图3中a-a线的冰箱的部分部件的另一剖视示意图。
44.图5是图1所示的冰箱的双层门和门框架的部分爆炸分解示图。
45.图6是图5的局部放大示意图。
46.图7是图1所示的冰箱的控制器的组成框图。
47.图8是图1所示的冰箱的控制方法的流程示意图。
48.图9是图1所示的冰箱的控制方法的流程示意图。
具体实施方式
49.在下文描述中，“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、等指示的方位或位置关系为基于冰箱100本身为参考的方位，“左”、“右”为如图1所指示的方向。
50.图1是根据本发明一个实施例的冰箱100的部分部件的一立体示意图。图2是图1所示的冰箱100的部分部件的另一立体示意图。图3是图1所示的冰箱100的部分部件的一剖视示意图。图4是沿图3中a-a线的冰箱100的部分部件的另一剖视示意图。图5是图1所示的冰箱100的双层门和门框架的部分爆炸分解示意图。图6是图5的局部放大示意图。图7是图1所示的冰箱100的控制器的组成框图。图8是图1所示的冰箱100的控制方法的流程示意图。图9是图1所示的冰箱100的控制方法的流程示意图。
51.本发明实施例的冰箱100一般可包括：箱体101、蒸气压缩制冷系统、斯特林制冷系统和送风风道120。箱体101内限定有第一储物间室111和第二储物间室112。蒸气压缩制冷系统包括蒸发器201，蒸发器201设置于第一储物间室111内。斯特林制冷系统配置成向第二储物间室112供冷。送风风道120配置成两端分别连接第一储物间室111和第二储物间室112，以使得经蒸发器201换热后的气流能经送风风道120输送至第二储物间室112内，从而实现利用蒸气压缩制冷系统向第二储物间室112供冷。通过设置送风风道120，使得本发明实施例的冰箱100的第二储物间室112可以由斯特林制冷系统、蒸气压缩制冷系统中的一个或两个供冷。也就是说本发明实施例的冰箱100的第二储物间室112具有三种制冷模式，第一种是仅利用斯特林制冷系统制冷，第二种是仅利用蒸气压缩制冷系统制冷，第三种是同时利用斯特林制冷系统和蒸气压缩制冷系统制冷，两个制冷系统可以相互补充。这样，可以进一步拓宽第二储物间室112的保藏温度范围，使得第二储物间室112的保藏温度可以在4℃到-80℃的宽温区变化，可以实现冷藏、冷冻和超低温冷冻三种功能。
52.本发明实施例的冰箱100通过设置斯特林制冷系统和蒸气压缩制冷系统均可以向第二储物间室112供冷，使得第二储物间室112的保藏温度拓宽，可以用来冷藏、冷冻或超低
温冷冻食材；通过设置两端分别连接第一储物间室111和第二储物间室112的送风风道120来实现蒸气压缩制冷系统向第二储物间室112提供冷量，结构巧妙，容易设置，同时由于蒸气压缩制冷系统的蒸发器201不设置在第二储物间室112内，解决了在超低温环境下蒸气压缩制冷系统的冷媒积聚蒸发管的问题。
53.箱体101可包括外壳、设置于外壳内的内胆以及设置于外壳与内胆之间的隔热层。内胆限定出储物间室。第一储物间室111可以是一个或多个，第二储物间室112可以是一个或多个。可以理解，第一储物间室111和第二储物间室112是相对而言，在本文中，将设置有蒸发器201且单独利用蒸气压缩制冷系统提供冷量的储物间室称为第一储物间室111，将未设置有蒸发器201但可利用蒸气压缩制冷系统和斯特林制冷系统提供冷量的储物间室称为第二储物间室112，也称为深冷间室。箱体101内还可限定有一个或多个第三储物间室113，定义为未设置有蒸发器201且单独利用蒸气压缩制冷系统提供冷量的储物间室。如图1所示，冰箱100为十字门冰箱，其中下部左侧上方为第二储物间室112是深冷间室，下部左侧下方为第三储物间室113是变温间室，下部右侧为第一储物间室111是冷冻间室。第三储物间室113与第一储物间室111之间设置有第二送风风道161，以实现利用蒸气压缩制冷系统向第三储物间室113提供冷量。
54.在一些实施例中，在送风风道120内设置有风门123，用来控制进入第二储物间室112的经蒸发器201换热后的气流的流量。通过设置风门123可以实现简单、有效地控制蒸气压缩制冷系统对第二储物间室112的制冷的通断。
55.斯特林制冷系统包括斯特林制冷机300和热交换器305，斯特林制冷机300设置于第二储物间室112外，并与设置于第二储物间室112内的热交换器305热连接，从而实现利用斯特林制冷系统向第二储物间室112供冷。如图3和图4所示，在一些实施例中，第一储物间室111的内胆内侧设置有第一风道盖板131，第一风道盖板131与第一储物间室111的内胆之间限定出第一容纳腔141，蒸发器201设置于第一容纳腔141内。第二储物间室112的内胆内侧设置有第二风道盖板132，第二风道盖板132与第二储物间室112的内胆之间限定出第二容纳腔142，热交换器305设置于第二容纳腔142内。送风风道120的一端连通第一容纳腔141，另一端连通第二容纳腔142。在图3、图4中示出了送风风道120的进口121和出口122。通过将送风风道120的两端分别连接第一容纳腔141和第二容纳腔142可以使蒸气压缩制冷系统和斯特林制冷系统对第二储物间室112的供冷可以共用一套送风口170，简化结构设置，同时还能使经蒸气压缩制冷系统换热的冷气先与经斯特林制冷系统换热的冷气进行预混合，之后再流出第二储物间室112的送风口170，使得送风口170处流出的气流的温度保持基本稳定，更利于第二储物间室112的温度的控制和物品的存储。
56.在一些优选实施方式中，第一储物间室111和第二储物间室112沿横向方向并列设置；第一风道盖板131与第一储物间室111的内胆后壁之间限定出第一容纳腔141；第二风道盖板132与第二储物间室112的内胆后壁之间限定出第二容纳腔142。将第一储物间室111和第二储物间室112并列设置并均在靠近内胆后壁处设置容纳腔，使得送风风道120的设置更为方便，同时能缩短送风风道120的长度，进而可以缩短第一储物间室111向第二储物间室112送风的距离，使冷量高效地传递至第二储物间室112。如图4所示，送风风道120的进口121高于出口122一侧，使得送风风道120整体倾斜，更利于冷气的流动。同时，如图2所示，在箱体101的后侧底部限定有器件室102。斯特林制冷机300、蒸气压缩制冷系统的压缩机202
和冷凝器203在横向方向上依次排布设置于器件室102内，其中斯特林制冷机300对应第二储物间室112设置，通过将第一容纳腔141和第二容纳腔142均在靠近内胆后壁处设置还可以缩短热交换器305与斯特林制冷机300的距离以及蒸发器201与压缩机202的距离，进一步提高传冷效率。此外，在压缩机202和冷凝器203之间还可以设置散热风机204以促进气流在器件室102内的流动，以利于散热。
57.在一些实施例中，第一风道盖板131上开设有第一送风口，第一送风口处设置有第一送风风机151；第二风道盖板132上开设有第二送风口，第二送风口处设置有第二送风风机152。第一送风风机151可以促进第一容纳腔141内的气流向外流动，第二送风风机152可以促进第二容纳腔142内的气流向外流动。
58.本发明实施例的冰箱100还包括：回风风道160，配置成两端分别连通第二储物间室112的储物区域和第一容纳腔141，以使得第二储物间室112的储物区域内的气流经回风风道160回流第一容纳腔141内。如图2至图4所示，第二储物间室112的靠近第一储物间室111的侧壁上开设有第二回风口172，回风风道160的一端与第二回风口172相连，另一端连接至第一容纳腔141。该回风风道160同时还连接了第三储物间室113的回风口，以便第三储物间室113的储物区域内的气流经回风风道160回流第一容纳腔141内。
59.在一些实施例中，本发明实施例的斯特林制冷机300包括机壳301、气缸、活塞和驱动机构，机壳301包括主体部311和圆筒部312，活塞配置成在圆筒部312内往复运动使得在圆筒部312的末端形成斯特林制冷机300的冷端，在圆筒部312和主体部311的交接处形成斯特林制冷机300的热端；并且在主体部311的侧壁上开设有开口，在开口处设置有散热风机313，在主体部311的设置圆筒部312的一侧还设置有翅片散热器314。如图2所示，在器件室102的左右两侧开设有通风口103，散热风机313正对邻近其的通风口103设置。通过在主体部311的侧壁开设开口并设置散热风机313，可以有利于主体部311的散热，而将散热风机313正对邻近其的通风口103设置可以促进气流的流动，进一步提升散热效率；通过在主体部311与圆筒部312的相接处设置翅片散热器314可以利于斯特林制冷机300的热端的散热，同时结构简单，方便组装。继续参考图2，斯特林制冷机300的冷端朝上设置，可以缩短斯特林制冷机300与热交换器305之间的距离。斯特林制冷机300可以通过弹簧、减震底座等固定在器件室102内。
60.本发明实施例的斯特林制冷系统还包括导冷装置303，导冷装置303包括冷端适配器331和导冷热管332，冷端适配器331与斯特林制冷机300的冷端热连接，导冷热管332的一端与冷端适配器331热连接，另一端与热交换器305热连接。此外，在斯特林制冷机300的冷端和导冷装置303部分处还科设置有保温件307。如图3和图4所示，冷端适配器331的下部包裹斯特林制冷机300的冷端。多个导冷热管332的一端插设于冷端适配器331的管孔中，另一端插设于热交换器305中。继续参考图3和图4，热交换器305包括导冷板351和多个间隔设置的导冷翅片352，多个导冷翅片352自导冷板351的前表面向前延伸形成，相邻导冷翅片352间限定出气流通道。一部分导冷热管332的另一端插设于导冷板351，另一部分导冷热管332的另一端插设于一个或多个导冷翅片352。本发明实施例的冰箱100通过将热交换器305设置成包括导冷板351和多个间隔设置的导冷翅片352，可以实现大面积换热，提高换热效率。如图3所示，第二风道盖板132的上部开设有送风口170，下部开设有第一回风口171，热交换器305的气流通道大致沿上下方向延伸，自第一回风口171流入第二容纳腔142的气流自下
向上穿过热交换器305，从而在第二储物间室112内形成下回风上出风的结构。
61.如图5和图6所示，在一些实施例中，在冰箱100的第二储物间室112的前侧设置有双层门400，以增强冰箱100的保温效果。双层门400包括外门体401和内门体402；内门体402位于外门体401的内侧，设置于第二储物间室112的前侧，用于开闭第二储物间室112；且外门体401和内门体402相互独立设置，以使得外门体401向外打开时内门体402保持关闭。如图1和图5所示，当第二储物间室112和第三储物间室113共用同一外门体401，将双层门400设置成包括相互独立的外门体401和内门体402，且外门体401的尺寸大于内门体402的尺寸，第三储物间室113由外门体401开闭，这样，用户自第三储物间室113取放物品时，在外门体401打开的状态下，内门体402可以保持关闭的状态，也就是第二储物间室112依然密封，可以有效减少漏冷。内门体402和外门体401的距离不大于5mm。距离过大，结霜风险大。此外，内门体402的外表面还可以设置有加热丝，加热丝可以是间歇开启或者是依条件开启。同时，为了保证内门体402的外侧不结霜，内门体402内部还可以设置有真空绝热保温板，使内门体402的外表面的温度大于0℃。为了克服第二储物间室112的负压问题，在内门体402的门封上还可以开设有压力平衡孔，以保证内门体402可以顺利打开。
62.本发明实施例的冰箱100还包括：门框架430和机械锁紧机构。门框架430设置于第二储物间室112的箱体101的前部。内门体402的一端与箱体101连接，另一端通过机械锁紧机构与门框架430可分离地连接。通过在第二储物间室112的箱体101前部设置独立的门框架430，可以使内门体402内嵌在箱体101内。在内门体402和门框架430之间设置有密封条。具体地，为了保证内门体402的密封性，在内门体402与门框架430的配合面设置有密封条，并且在内门体402的凸起部分也设置有密封条，即双重门封，缩小了内门体402和门框架430之间的间隙。同时，为了防止漏冷，在内门体402和第三储物间室113之间也可以设置密封条。在一些实施例中，内门体402与箱体101可以通过至少两个合页450连接。通过将内门体402与箱体101利用合页450连接，可以保证内门体402打开时的角度达到90
°
。在图5所示的实施例中，内门体402与箱体101通过两个合页450连接。
63.在一些实施例中，门框架430的前端面开设有卡槽431。机械锁紧机构包括第一结构件501、第二结构件502、第三结构件503和旋转杆504，其中第一结构件501的侧端板512上形成有卡接头5121，且第一结构件501通过第三结构件503和旋转杆504与内门体402的侧端面可转动地连接；第二结构件502与门框架430连接，具有延伸至卡槽431处的凸起部521。通过将卡接头5121移入卡槽431并与凸起部521适配来实现内门体402和门框架430的密封固定，通过将卡接头5121移出卡槽431来实现内门体402和门框架430的分离。通过在门框架430上设置卡槽431，利用机械锁紧机构的卡接头5121实现内门体402和门框架430的固定与分离，也即实现内门体402的关闭和打开，结构巧妙，方便操控。参考图6，第一结构件501包括前端板511和侧端板512，在侧端板512上开设有与旋转杆504的第一杆部(图中未示出)匹配的通孔。第三结构件503包括前端板和侧端板，在侧端板上利用两个安装孔和固定件530与内门体402固定，同时两个安装孔之间对应第一结构件501的通孔处也开设有供旋转杆504通过的通孔，第三结构件503的通孔与旋转杆504的第二杆部(图中未示出)匹配。并且旋转杆504的第一杆部的外径大于第二杆部的外径，也就是说旋转杆504与第一结构件501接触区域的外径大于旋转杆504与第三结构件503接触区域的外径，从而使得第一结构件501既能与内门体402保持连接，同时还能旋转。此外，为了使第三结构件503与内门体402的安
装更稳固，可以在第三结构件503的侧端板下方设置一垫片。在图6所示的实施例中，第一结构件501在前后方向转动，卡接头5121是向下向后延伸形成，第二结构件502具有设置有安装孔的平板部和自平板部向上延伸的凸起部521。可以理解，第一结构件501也可以在上下方向转动，此时卡槽431可以是左右方向开设，凸起部521可以是向左或向右延伸。在一些实施例中，内门体402的前端面形成有凹陷部421；第一结构件501的前端板511延伸至凹陷部421内，且前侧设置有指示牌422。第一结构件501的前端板511位于凹陷部421内的部分可作为手柄使用，方便用户操作，通过设置指示牌422可以提醒用户操作方向，提升用户使用体验。
64.下面参考图7至图9，对本发明实施例的冰箱100的控制方法部分进行详述。如图7所示，本发明实施例的冰箱100的控制器600可包括处理器601和存储器602。其中存储器602存储有计算机程序620，计算机程序620被处理器601执行时用于实现本发明实施例的冰箱100的控制方法。
65.在一些实施例中，本发明实施例的冰箱100还配置成：当第二储物间室112的间室温度大于等于第一预设温度阈值，风门123打开、斯特林制冷机300停止运行，以单独利用蒸气压缩制冷系统为第二储物间室112供冷；当第二储物间室112的间室温度小于第一预设温度阈值，风门123关闭、斯特林制冷机300运行，以单独利用斯特林制冷系统为第二储物间室112供冷。本发明实施例的冰箱100通过在送风风道120内设置有风门123，并配置成在第二储物间室112的间室温度大于等于第一预设温度阈值时蒸气压缩制冷系统单独向第二储物间室112供冷，在第二储物间室112的间室温度小于第一预设温度阈值时切换为斯特林制冷系统单独向第二储物间室112供冷，不仅在整体上提高了向第二储物间室112的制冷效率，还降低了冰箱100的能耗，延长了斯特林制冷机300的使用寿命。第一预设温度阈值可大于蒸气压缩制冷系统的最低制冷温度，例如，蒸气压缩制冷系统的最低制冷温度为-40℃，第一预设温度阈值可为-25℃。
66.参考图8，本发明实施例的冰箱100的控制方法包括如下步骤：
67.s102：获取第二储物间室112的间室温度；
68.s104：判断第二储物间室112的间室温度是否大于等于第一预设温度阈值；
69.s106：若步骤s104的判断结果为是，控制风门123打开、斯特林制冷机300停止运行，以单独利用蒸气压缩制冷系统为第二储物间室112供冷；
70.s108：若步骤s104的判断结果为否，控制风门123关闭、斯特林制冷机300运行，以单独利用斯特林制冷系统为第二储物间室112供冷。
71.本发明实施例的冰箱100可以间歇获取多个第二储物间室112的间室温度，并分别进行步骤s104的判断，每次判断后依照最新的判断结果来选择制冷模式，实现制冷系统与间室温度的匹配，进而有效降低能耗。
72.在一些实施例中，本发明实施例的冰箱100还配置成：当满足运行速冻模式，风门123打开、斯特林制冷机300运行，以同时利用蒸气压缩制冷系统和斯特林制冷系统为第二储物间室112供冷。本发明实施例的冰箱100通过设置成在满足运行速冻模式时，使蒸气压缩制冷系统和斯特林制冷系统同时为第二储物间室112供冷，制冷效率高，可将第二储物间室112内的食材快速冷冻至用户期望的目标温度，提高了用户体验。
73.运行速冻模式的条件包括：接收到速冻模式开启指令；和/或当第二储物间室112
的目标温度小于等于第二预设温度阈值，且制冷预设时间段后第二储物间室112的间室温度仍大于第二储物间室112的目标温度。
74.用户可通过触碰输入或语音输入等输入开启速冻模式指令来使得该冰箱100进入速冻模式。
75.由于本发明实施例的冰箱100的第二储物间室112可进行宽幅度的保藏温度设定，且通常制冷模式是单独采用蒸气压缩制冷系统向第二储物间室112供冷或者单独采用斯特林制冷系统向第二储物间室112供冷，存在第二储物间室112降温速度过慢的问题。可能在制冷一段时间后，第二储物间室112的间室温度仍大于第二储物间室112的目标温度的情形。因此，本发明实施例的冰箱100还设置成了在满足第二储物间室112的目标温度小于等于第二预设温度阈值且制冷预设时间段后第二储物间室112的间室温度仍大于第二储物间室112的目标温度的情形下，强制运行速冻模式，从而有效地提高第二储物间室112的降温速度。第二储物间室112的目标温度可以为用户输入的保藏温度或系统默认当前所存储的物品的适宜保藏温度。
76.特别地，在单独采用蒸气压缩制冷系统向第二储物间室112供冷时，判断第二储物间室112的目标温度是否小于等于第二预设温度阈值以及在制冷预设时间段后第二储物间室112的间室温度是否仍大于第二储物间室112的目标温度。这是考虑到，单独利用蒸气压缩制冷系统向第二储物间室112供冷与单独利用斯特林制冷系统向第二储物间室112供冷相比，前者更容易出现降温速度过慢的问题，也就是在单独利用蒸气压缩制冷系统向第二储物间室112供冷的制冷模式运行中加入强制运行速冻模式的控制。第二预设温度阈值一般是大于第一预设温度阈值。如前文中所举例地，第一预设温度阈值可为-25℃，第二预设温度阈值可为-20℃。预设时间段以利用运行当前的制冷模式向第二储物间室112制冷一段时间但又不过长为宜，可以是20min-2h，例如20min、35min、1.5h等。
77.参考图9，本发明实施例的冰箱100的控制方法包括如下步骤：
78.s202：冰箱100处于单独采用蒸气压缩制冷系统向第二储物间室112供冷的制冷模式；
79.s204：判断第二储物间室112的目标温度是否小于等于第二预设温度阈值；
80.若步骤s204的判断结果为否，运行步骤s202，冰箱100维持当前的制冷模式。
81.s206：若步骤s204的判断结果为是，继续运行当前的制冷模式预设时间段；
82.s208：在完成步骤s206后，判断第二储物间室112的间室温度是否大于第二储物间室112的目标温度；
83.若步骤s208的判断结果为否，运行步骤s202，冰箱100维持当前的制冷模式。
84.s210：若步骤s208的判断结果为是，则运行速冻模式，控制风门123打开、斯特林制冷机300运行，同时利用蒸气压缩制冷系统和斯特林制冷系统为第二储物间室112供冷。
85.此外，本发明实施例的冰箱100的控制方法还包括：s212：接收到速冻模式开启指令；之后运行步骤s210。
86.例如，假设第二储物间室112的目标温度为-35℃，第一预设温度阈值为-25℃，第二预设温度阈值为-20℃，预设时间段为1h。假设初始获取的第二储物间室112的间室温度(简称第一间室温度)为-10℃，由于第一间室温度-10℃大于第一预设温度阈值-25℃，控制风门123打开、斯特林制冷机300停止运行，单独利用蒸气压缩制冷系统为第二储物间室112
供冷。第二储物间室112的目标温度-35℃小于第二预设温度阈值-20℃。假设在继续制冷1h后，再次获取的第二储物间室112的间室温度(简称第二间室温度)为-22℃，第二间室温度-22℃大于第二储物间室112的目标温度-35℃，此时，强制运行速冻模式，控制风门123打开、斯特林制冷机300运行，同时利用蒸气压缩制冷系统和斯特林制冷系统为第二储物间室112供冷直至第二储物间室112的间室温度小于等于-35℃。
87.在一些实施例中，本发明实施例的冰箱100还配置成：在运行速冻模式时，第一送风风机151的占空比(即工作转速与额定转速的比值)为100％，第二送风风机152的占空比为100％。通过控制第一送风风机151和第二送风风机152均以100％的占空比工作，可以进一步地提高整体的制冷效率，避免冷量过于集中而降低第一送风风机151和第二送风风机152的使用寿命。
88.在一些实施例中，本发明实施例的冰箱100在运行速冻模式时，还进一步配置成：当第二储物间室112的目标温度大于等于第一预设温度阈值，斯特林制冷机300的运行功率为额定功率的50％；当第二储物间室112的目标温度小于第一预设温度阈值，斯特林制冷机300的运行功率为额定功率的100％。通过将在速冻模式时的斯特林制冷机300的运行功率分情形来控制，可以使得在保证制冷效率的同时，尽可能地降低能耗，节约能源。
89.在一些实施例中，本发明实施例的冰箱100在运行速冻模式时，还进一步配置成：当第二储物间室112的目标温度小于第一预设温度阈值且第二储物间室112的间室温度大于第一储物间室111的间室温度，蒸气压缩制冷系统的压缩机202的运行转速为最高转速直至第二储物间室112的间室温度小于等于第一储物间室111的间室温度。通过将在第二储物间室112的目标温度小于第一预设温度阈值且第二储物间室112的间室温度大于第一储物间室111的间室温度的情形下控制压缩机202以最高转速运行，可以提高冰箱100的整体制冷效率，同时在第二储物间室112的间室温度小于等于第一储物间室111的间室温度后又控制压缩机202不再保持最高转速，可以避免持续最高转速导致散热压力大而可能带来的压缩机202的使用寿命的降低的问题。
90.至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本发明的多个示例性实施例，但是，在不脱离本发明精神和范围的情况下，仍可根据本发明公开的内容直接确定或推导出符合本发明原理的许多其他变型或修改。因此，本发明的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。