非金属材料焊接设备的性能检测装置的制作方法

1.本技术涉及非金属材料焊接技术领域，尤其涉及一种非金属材料焊接设备的性能检测装置。


背景技术：

2.我国目前城镇燃气管道常使用非金属管道，例如塑料管道等，多个塑料管道之间的连接常采用热熔焊接和电熔焊接方法。热熔焊接法是给电热熔带通电而使电热熔带内嵌电热丝发热，热能将管材、管件表面熔化，冷却固化后而把塑料管材焊接在一起的一种工艺。电熔焊接法是通过一个或几个自耗电极与工件之间对金属加热使金属之间结合的一种工艺，电弧使金属和填充材料充分融化，不需要加压，填充金属部分全部来自于电极。
3.根据国标gb/t20674.1-2020和gb/t20674.2-2020的要求，热熔焊接设备(又称热熔焊机)和电熔焊接设备(又称电熔焊机)需要每年进行至少1次定期检测，以使得热熔焊机和电熔焊机的各项性能符合标准。如果热熔焊机和电熔焊机的性能不符合标准可能导致冷焊，过焊等焊接缺陷，进而导致燃气管道质量下降，现有的非金属材料焊接设备的性能检测装置只能针对热熔焊机和电熔焊机其中的一种进行检测，存在适用性差的问题。


技术实现要素：

4.本技术提供一种非金属材料焊接设备的性能检测装置，用以解决现有的非金属材料焊接设备的性能检测装置只能针对热熔焊机和电熔焊机其中的一种进行检测，存在适用性差的问题。
5.本技术提供一种非金属材料焊接设备的性能检测装置，包括用于对热熔焊机进行性能检测的热熔焊机检测单元、用于对电熔焊机进行性能检测的电熔焊机检测单元、用于显示检测数据的显示单元以及控制器；
6.热熔焊机检测单元包括压力检测模块、位移检测模块和第一温度检测模块；压力检测模块用于检测热熔焊机焊板上施加的压力，位移检测模块用于检测热熔焊机焊板的移动情况，第一温度检测模块用于检测热熔焊机的工作温度；压力检测模块、位移检测模块和第一温度检测模块分别与控制器电连接并将所检测得到的数据传送给控制器；
7.电熔焊机检测单元包括电压检测模块、电流检测模块、电阻检测模块和第二温度检测模块；电压检测模块用于检测电熔焊机的输出电压信号，电流检测模块用于检测电熔焊机的输出电流信号，电阻检测模块用于检测电熔焊机的电阻，第二温度检测模块用于检测电熔焊机的工作温度；电压检测模块、电流检测模块、电阻检测模块和第二温度检测模块分别与控制器电连接并将所检测得到的数据传送给控制器；
8.控制器与显示单元连接，用于接收热熔焊机检测单元和电熔焊机检测单元各模块所检测到的数据并将数据整理后发送给显示单元；
9.显示单元用于显示控制器所发送的检测数据。
10.在本技术的一实施例中，还包括终端设备，控制器还与终端设备电连接并将处理
后的数据传送给终端设备。
11.在本技术的一实施例中，终端设备为打印机。
12.在本技术的一实施例中，还包括存储器，控制器还与存储器电连接，存储器用于存储热熔焊机检测单元和电熔焊机检测单元检测到的数据以及控制器处理后的数据。
13.在本技术的一实施例中，非金属材料焊接设备的性能检测装置还包括与热熔焊机检测单元和电熔焊机检测单元电连接的切换器，切换器用于切换热熔焊机检测单元和/或电熔焊机检测单元的工作状态。
14.在本技术的一实施例中，非金属材料焊接设备的性能检测装置还包括与控制器电连接的声光报警器，声光报警器用于在控制器接收到的温度数据超过预设值时发出声光警报。
15.在本技术的一实施例中，非金属材料焊接设备的性能检测装置还包括设备机壳，压力检测模块、位移检测模块、电压检测模块、电流检测模块、电阻检测模块和控制器均位于设备机壳内部，第一温度检测模块和第二温度检测模块位于设备机壳外部。
16.在本技术的一实施例中，非金属材料焊接设备的性能检测装置还包括输入设备，输入设备设置于设备机壳外部并与控制器电连接，输入设备用于输入热熔焊机或电熔焊机的型号。
17.本技术提供的非金属材料焊接设备的性能检测装置，通过包括热熔焊机检测单元、电熔焊机检测单元、控制器和显示单元，热熔焊机检测单元和电熔焊机检测单元能够分别对热熔焊机和电熔焊机的压力、位移、温度、电压、电流、电阻等性能进行采集，再通过热熔焊机检测单元和电熔焊机检测单元均与控制器电连接，能够将采集到的性能信息传输至控制器，控制器与显示单元电连接，控制器将热熔焊机检测单元和电熔焊机检测单元采集到的性能参数进行处理并通过显示单元显示出来，实现对热熔焊机或电熔焊机的定期检测，本技术提供的非金属材料焊接设备的性能检测装置对于热熔焊机和电熔焊机均可适用，具有适用性高的效果。
附图说明
18.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本技术一实施例提供的非金属材料焊接设备的性能检测装置的结构原理示意框图；
20.图2为本技术另一实施例提供的非金属材料焊接设备的性能检测装置的结构原理示意框图；
21.图3为本技术一实施例提供的非金属材料焊接设备的性能检测装置的结构示意图。
22.附图标记说明：1、热熔焊机检测单元；11、压力检测模块；12、位移检测模块；13、第一温度检测模块；2、电熔焊机检测单元；21、电压检测模块；22、电流检测模块；23、电阻检测模块；24、第二温度检测模块；3、控制器；4、显示单元；5、终端设备；6、存储器；7、切换器；8、
声光报警器；9、设备机壳；10、输入设备。
具体实施方式
23.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，也属于本技术保护的范围。
24.本技术一实施例提供一种非金属材料焊接设备的性能检测装置，如图1所示，包括用于对热熔焊机进行性能检测的热熔焊机检测单元1、用于对电熔焊机进行性能检测的电熔焊机检测单元2、用于显示检测数据的显示单元4以及控制器3。
25.热熔焊机检测单元1包括压力检测模块11、位移检测模块12和第一温度检测模块13；压力检测模块11比如可以是电容式压力传感器，用于检测热熔焊机焊板上施加的压力；位移检测模块12比如可以是直线位移传感器，用于检测热熔焊机焊板的移动情况；第一温度检测模块13比如可以是热电阻传感器，用于检测热熔焊机的工作温度；压力检测模块11、位移检测模块12和第一温度检测模块13分别与控制器3电连接并将所检测得到的数据传送给控制器3。
26.电熔焊机检测单元2包括电压检测模块21、电流检测模块22、电阻检测模块23和第二温度检测模块24；电压检测模块21比如可以是霍尔电压传感器，用于检测电熔焊机的输出电压信号；电流检测模块22比如可以是霍尔电流传感器，用于检测电熔焊机的输出电流信号；电阻检测模块23用于检测电熔焊机的电阻；第二温度检测模块24比如可以是热电阻传感器，用于检测电熔焊机的工作温度；电压检测模块21、电流检测模块22、电阻检测模块23和第二温度检测模块24分别与控制器3电连接并将所检测得到的数据传送给控制器3。
27.控制器3与显示单元4连接，作为示例，控制器3采用高性能32位浮点dsp处理器，型号为tms320f28335。控制器3用于接收热熔焊机检测单元1和电熔焊机检测单元2中各模块所检测到的数据并将数据整理后发送给显示单元4。
28.显示单元4可以是显示屏，用于显示控制器3所发送的检测数据。
29.本技术提供的非金属材料焊接设备的性能检测装置在使用时，热熔焊机检测单元1和/或电熔焊机检测单元2将采集到的性能参数传递给控制器3，控制器3对检测到的数据进行处理，即调取该焊接设备的标称性能参数进行比较，控制器3再将处理后的结果传送到显示单元4进行显示。例如，对某型号的热熔焊机进行检测时，第一温度检测模块13检测到焊板的工作温度为172℃并将该温度信息传递给控制器3，控制器3调取该型号的热熔焊机的标称温度为170℃、允许温差为7℃，控制器3判断该型号的热熔焊机的工作温度符合标准，并将结果通过显示单元4显示出来。
30.本技术提供的非金属材料焊接设备的性能检测装置，通过包括热熔焊机检测单元1、电熔焊机检测单元2、控制器3和显示单元4，热熔焊机检测单元1和电熔焊机检测单元2能够分别对热熔焊机和电熔焊机的压力、位移、温度、电压、电流、电阻等性能进行采集，再通过热熔焊机检测单元1和电熔焊机检测单元2均与控制器3电连接，能够将采集到的性能信息传输至控制器3，控制器3与显示单元4电连接，控制器3将热熔焊机检测单元1和电熔焊机检测单元2采集到的性能参数进行处理并通过显示单元4显示出来，实现对热熔焊机或电熔
焊机的定期检测，本技术提供的非金属材料焊接设备的性能检测装置对于热熔焊机和电熔焊机均可适用，具有适用性高的效果。
31.在一些实施例中，如图2所示，本技术非金属材料焊接设备的性能检测装置还包括终端设备5，控制器3还与终端设备5电连接并将处理后的数据传送给终端设备5，终端设备5可以为打印机，打印机通过线缆或网络连接的方式与控制器3相连接，将控制器3处理的信息转化生成一份焊接设备的定期检测结果报告并打印出来，方便对焊接设备进行进一步的校对调整。
32.在一些实施例中，如图2所示，本技术非金属材料焊接设备的性能检测装置还包括存储器6，控制器3还与存储器6电连接，存储器6比如可采用非易失性随机访问存储器(non-volatile random access memory，nvram)。存储器6用于存储热熔焊机检测单元1和电熔焊机检测单元2检测到的数据以及控制器3处理后的数据，以便于延时传送给终端设备5，还可以调取历史检测结果进行查看。
33.在一些实施例中，如图2所示，非金属材料焊接设备的性能检测装置还包括与热熔焊机检测单元1和电熔焊机检测单元2电连接的切换器7，切换器7用于切换热熔焊机检测单元1和/或电熔焊机检测单元2的工作状态。本技术提供的非金属材料焊接设备的性能检测装置可以分别对热熔焊机或电熔焊机进行检测，也可以同时对热熔焊机和电熔焊机进行检测，切换器7可以切换两个检测单元的工作状态。
34.在另一些实施例中，切换器7还可以与控制器3连接，切换器7可以控制控制器3与热熔焊机检测单元1的电连接导通或断开，也可以控制控制器3与电熔焊机检测单元2的电连接导通或断开。当切换器7控制控制器3与热熔焊机检测单元1的电连接导通，且控制控制器3与电熔焊机检测单元2的电连接断开时，即表示非金属材料焊接设备的性能检测装置当前对热熔焊机进行检测。当切换器7控制控制器3与热熔焊机检测单元1的电连接断开，且控制控制器3与电熔焊机检测单元2的电连接导通时，即表示非金属材料焊接设备的性能检测装置当前对电熔焊机进行检测。当切换器7控制控制器3与热熔焊机检测单元1的电连接导通，且控制控制器3与电熔焊机检测单元2的电连接导通时，即表示非金属材料焊接设备的性能检测装置当前同时对热熔焊机和电熔焊机进行检测。该切换器7例如可以是开关模块。
35.在一些实施例中，如图2所示，非金属材料焊接设备的性能检测装置还包括与控制器3电连接的声光报警器8，声光报警器8用于在控制器3接收到的温度数据超过预设值时发出声光警报。可选地，声光报警器8在控制器3接收到第一温度检测模块13或第二温度检测模块24的检测温度值超过预设值时发出声光警报。例如，对某型号的热熔焊机进行检测时，第一温度检测模块13检测到焊板的工作温度为182℃并将该温度信息传递给控制器3，控制器3调取该型号的热熔焊机的标称温度为170℃、允许温差为7℃，控制器3判断该型号的热熔焊机的工作温度不符合标准，声光报警器8启动发出警报，以防止环境温度过高，损坏非金属材料焊接设备的性能检测装置。
36.在一些实施例中，如图3所示，非金属材料焊接设备的性能检测装置还包括设备机壳9，压力检测模块11、位移检测模块12、电压检测模块21、电流检测模块22、电阻检测模块23和控制器3均位于设备机壳9内部，设备机壳9用于保护各项传感检测模块不受外界环境的损坏。第一温度检测模块13和第二温度检测模块24位于设备机壳9外部，以便于更准确的测量焊接设备的工作温度。
37.在一些实施例中，如图3所示，非金属材料焊接设备的性能检测装置还包括输入设备10，输入设备10设置于设备机壳9外部并与控制器3电连接，输入设备10用于输入热熔焊机或电熔焊机的型号。由于控制器3中存储的数据库中以各种焊机的型号作为区分，通过输入设备10输入热熔焊机或电熔焊机的型号后，控制器3即可查询到该型号焊接设备所对应的各项标称性能参数并进行后续的比较判断处理，所以非金属材料焊接设备的性能检测装置设置有输入设备10，例如，输入设备10可以是键盘，并配合显示单元4使用。
38.最后应说明的是，以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解；其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围。