一种用于铍青铜带加工的退火装置的制作方法

技术特征：
1.一种用于铍青铜带加工的退火装置，其特征在于，包括：主体(1)；进料口(2)，所述进料口(2)设置于主体(1)的一端；出料口(3)，所述出料口(3)设置于主体(1)的一端，并位于进料口(2)的下方；加热仓(4)，所述加热仓(4)设置于进料口(2)的一端，并延伸至主体(1)的内部；冷却仓(5)，所述冷却仓(5)设置于出料口(3)的一端，并延伸至主体(1)的内部；调节机构(6)，设置于主体(1)的一端，并延伸至主体(1)的内部，用于对铍青铜带进行便捷缠绕安装的操作。2.根据权利要求1所述的一种用于铍青铜带加工的退火装置，其特征在于，所述调节机构(6)由驱动单元、传动单元和移动单元组成，所述驱动单元包括设置在主体(1)一端的驱动电机(601)，所述驱动电机(601)的一端设置有贯穿至主体(1)内部的连杆(602)，所述连杆(602)通过轴承与主体(1)的内壁转动连接，所述连杆(602)的一端设置有蜗杆(603)，所述蜗杆(603)的一端设置有辅助机构(7)。3.根据权利要求2所述的一种用于铍青铜带加工的退火装置，其特征在于，所述传动单元包括啮合在蜗杆(603)顶端的蜗轮(604)，所述蜗轮(604)的一侧通过转轴与主体(1)的内壁转动连接，所述蜗轮(604)的一侧设置有丝杆(605)，所述丝杆(605)通过轴承与主体(1)的内壁转动连接。4.根据权利要求3所述的一种用于铍青铜带加工的退火装置，其特征在于，所述移动单元包括套接于丝杆(605)一侧的移动板(606)，所述移动板(606)的顶端设置有凸块，所述主体(1)的内壁设置有与移动板(606)顶端凸块相匹配的限位滑槽，所述移动板(606)的内部设置有与丝杆(605)相匹配的螺纹。5.根据权利要求2所述的一种用于铍青铜带加工的退火装置，其特征在于，所述辅助机构(7)由转动单元、联动单元和滑动单元组成，所述转动单元包括设置在蜗杆(603)一端的转杆(701)，所述转杆(701)通过轴承与主体(1)的内壁转动连接，所述转杆(701)的一端设置有第一锥齿轮(702)。6.根据权利要求5所述的一种用于铍青铜带加工的退火装置，其特征在于，所述联动单元包括啮合于第一锥齿轮(702)底端的第二锥齿轮(703)，所述第二锥齿轮(703)的底端通过转轴与主体(1)的内壁转动连接，所述第二锥齿轮(703)的顶端设置有螺纹杆(704)，所述螺纹杆(704)通过轴承与主体(1)的内壁转动连接。7.根据权利要求6所述的一种用于铍青铜带加工的退火装置，其特征在于，所述滑动单元包括套接于螺纹杆(704)外壁的滑动块(705)，所述滑动块(705)的一侧设置有贯穿至加热仓(4)内部的从动辊(706)，所述主体(1)的内壁设置有与从动辊(706)相匹配的滑动槽，所述滑动块(705)的内部设置有与螺纹杆(704)相匹配的螺纹，所述滑动块(705)的一端设置有限位滑块，所述主体(1)的内部设置有与滑动块(705)一端限位滑块相匹配的限位滑槽。

技术总结
本实用新型公开了一种用于铍青铜带加工的退火装置，涉及铍青铜带加工技术领域，包括：主体；进料口，所述进料口设置于主体的一端；出料口，所述出料口设置于主体的一端，并位于进料口的下方；加热仓，所述加热仓设置于进料口的一端，并延伸至主体的内部；冷却仓；包括有调节机构。本实用新型通过设置调节机构，驱动电机工作，驱动电机的输出端转动带动连杆转动，连杆转动带动蜗杆转动，蜗杆转动带动蜗轮转动，蜗轮转动带动丝杆转动，丝杆转动带动移动板移动，移动板移动至进料口的开口大小与铍青铜带相匹配，通过此结构有利于调节进料口的开关，进而使铍青铜带的安装更加便捷，提高了装置的实用性。置的实用性。置的实用性。


技术研发人员：王明龙
受保护的技术使用者：江苏兴成新材料有限公司
技术研发日：2022.02.18
技术公布日：2022/6/16