一种可防变形的液晶显示屏生产用背光模组检测装置的制作方法

1.本实用新型属于液晶显示屏检测技术领域，特别涉及一种可防变形的液晶显示屏生产用背光模组检测装置。


背景技术：

2.背光模组为液晶显示器面板的关键零组件之一。功能在于供应充足的亮度与分布均匀的光源，使其能正常显示影像。液晶显示是被动发光元件，显示屏本身并不发光，而是由其下方的背光系统照亮的。背光源和液晶显示屏组合在一起构成了液晶显示模块。
3.现有的背光模组检测装置将背光模组放置在工作台上进行检测，在检测的过程中需要手动对背光模组进行转动和移动，容易使得背光模组产生变形，导致检测结果不准确，同时降低了检测装置的检测效率。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本实用新型提供了一种可防变形的液晶显示屏生产用背光模组检测装置。包括底板、移动组件、旋转组件和检测组件，所述检测组件均固定安装在底板上，所述旋转组件固定安装在移动组件上，所述旋转组件和移动组件均位于检测组件的下方；
5.所述移动组件包括第一螺纹杆和第一电机，所述底板上开设有第一凹槽，所述第一螺纹杆转动连接在第一凹槽内，所述第一螺纹杆上螺纹连接有螺纹套筒，所述第一电机固定安装在底板的一端，所述第一电机的输出端传动连接在第一螺纹杆的一端。
6.进一步的，所述移动组件还包括两组滑杆，所述底板上开设有两组第二凹槽，两组所述第二凹槽以第一凹槽为中心对称设置，两组所述滑杆均固定安装在第二凹槽内，两组所述滑杆上均滑动连接有两组滑块。
7.进一步的，所述旋转组件包括旋转箱和第二电机，所述旋转箱固定安装在螺纹套筒和两组滑块上，所述第二电机固定安装在旋转箱的一侧内壁上。
8.进一步的，所述旋转组件还包括蜗杆，所述蜗杆的一端传动连接在第二电机的输出端上，所述蜗杆远离第二电机的一端转动连接在旋转箱另一侧的内壁上。
9.进一步的，所述旋转组件还包括转动杆，所述转动杆的一端转动连接在旋转箱底部的内壁上，所述转动杆上固定安装有齿轮，所述齿轮与蜗杆相啮合。
10.进一步的，所述旋转组件还包括转盘，所述转盘固定安装在转动杆的另一端上，且所述转盘位于旋转箱的上方。
11.进一步的，所述检测组件包括安装架、第二螺纹杆、移动块、第三电机和固定板，所述安装架固定安装在底板上，所述第二螺纹杆的两端均转动连接在安装架上。
12.进一步的，所述检测组件还包括第三电机，所述第三电机固定安装在安装架上，所述第三电机的一端传动连接在第二螺纹杆的一端。
13.进一步的，所述检测组件还包括移动块，所述移动块螺纹连接在第二螺纹杆上，所述移动块的一端滑动连接在安装架上。
14.进一步的，所述检测组件还包括固定板，所述固定板固定安装在移动块的另一端上，所述固定板远离移动块的一侧固定安装有检测镜头。
15.本实用新型的有益效果是：
16.1、本实用新型通过移动组件、旋转组件和检测组件的相互配合使用，使得背光模组在检测的过程中，可以自动对背光模组进行转动和移动，从而防止了人工操作导致背光模具产生变形，避免了检测结果不准确，从而提高了检测装置的准确性和检测效率；
17.2、本实用新型通过移动组件和检测组件的相互配合使用，使得检测镜头可以对背光模组进行不同方位以及不同角度的检测工作，从而提高了检测装置的准确性和检测效率。
18.本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所指出的结构来实现和获得。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1示出了根据本实用新型实施例的结构示意图；
21.图2示出了根据本实用新型实施例的移动组件结构示意图；
22.图3示出了根据本实用新型实施例的旋转组件结构示意图；
23.图4示出了根据本实用新型实施例的检测组件结构示意图。
24.图中：100、底板；210、第一凹槽；220、滑杆；230、第一螺纹杆；240、第一电机；250、滑块；260、螺纹套筒；270、第二凹槽；310、旋转箱；320、转盘；330、第二电机；340、蜗杆；350、齿轮；360、转动杆；410、安装架；420、第三电机；430、第二螺纹杆；440、移动块；450、固定板；460、检测镜头。
具体实施方式
25.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
27.一种可防变形的液晶显示屏生产用背光模组检测装置。包括底板100、移动组件、旋转组件和检测组件，检测组件均固定安装在底板100上，旋转组件固定安装在移动组件上，旋转组件和移动组件均位于检测组件的下方。
28.移动组件包括第一螺纹杆230和第一电机240，底板100上开设有第一凹槽210，第一螺纹杆230转动连接在第一凹槽210内，第一螺纹杆230上螺纹连接有螺纹套筒260，第一
电机240固定安装在底板100的一端，第一电机240的输出端传动连接在第一螺纹杆230的一端。
29.第一电机240带动第一螺纹杆230进行旋转。第一螺纹杆230通过螺纹套筒260带动旋转组件进行移动，从而带动背光模组进行移动，使背光模组移动到检测组件的下方，进行检测。
30.移动组件还包括两组滑杆220，底板100上开设有两组第二凹槽270，两组第二凹槽270以第一凹槽210为中心对称设置，两组滑杆220均固定安装在第二凹槽270内，两组滑杆220上均滑动连接有两组滑块250。
31.滑杆220通过滑块250对旋转组件进行限位。
32.旋转组件包括旋转箱310、第二电机330、转动杆360和转盘320，旋转箱310固定安装在螺纹套筒260和两组滑块250上，第二电机330固定安装在旋转箱310的一侧内壁上，第二电机330的输出端上传动连接有蜗杆340，蜗杆340远离第二电机330的一端转动连接在旋转箱310另一侧的内壁上。转动杆360的一端转动连接在旋转箱310底部的内壁上，转动杆360上固定安装有齿轮350，齿轮350与蜗杆340相啮合。转盘320固定安装在转动杆360的另一端上，且转盘320位于旋转箱310的上方。
33.第二电机330通过蜗杆340、齿轮350和转动杆360带动转盘320进行旋转，转盘320用于对背光模组进行固定，从而无需人工操作便可以使背光模组进行旋转。
34.检测组件包括安装架410、第二螺纹杆430、移动块440、第三电机420和固定板450，安装架410固定安装在底板100上，第二螺纹杆430的两端均转动连接在安装架410上。第三电机420固定安装在安装架410上，第三电机420的一端传动连接在第二螺纹杆430的一端。移动块440螺纹连接在第二螺纹杆430上，移动块440的一端滑动连接在安装架410上。固定板450固定安装在移动块440的另一端上，固定板450远离移动块440的一侧固定安装有检测镜头460，检测镜头460位于转盘320的上方。
35.检测镜头460用于对背光模组进行检测。第三电机420通过第二螺纹杆430带动移动块440进行移动。移动块440通过固定板450带动检测镜头460进行移动。使得检测镜头460可以在不同方位和角度对背光模组进行检测工作。
36.将背光模组固定在转盘320上，通过第一电机240带动第一螺纹杆230进行旋转，第一螺纹杆230通过螺纹套筒260带动旋转箱310进行移动，使背光模组移动到检测镜头460的下方，使得检测镜头460对背光模组进行检测，再通过第三电机420带动检测镜头460进行移动，第二电机330带动背光模组进行旋转，从而对背光模组进行不同方位以及不同角度的检测工作。
37.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。