一种耐磨材料打磨实验装置的制作方法

1.本实用新型属于打磨装置领域，具体涉及一种耐磨材料打磨实验装置。


背景技术：

2.材料是人类用来制造机器、构件、器件和其他产品的物质。材料可按多种方法进行分类。按物理化学属性分为金属材料、无机非金属材料、有机高分子材料和复合材料。按用途分为电子材料、宇航材料、建筑材料、能源材料和生物材料等。
3.为了了解耐磨材料的耐磨性能，需要对耐磨材料进行打磨实验，现有的打磨实验都是通过打磨实验装置进行打磨，而现有的打磨实验装置不能打磨厚度不同的耐磨材料，使得打磨实验装置存在一定的局限性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种耐磨材料打磨实验装置，旨在解决现有技术中的打磨实验装置不能打磨厚度不同的耐磨材料的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种耐磨材料打磨实验装置，包括：
7.底座；
8.安装机构，所述安装机构设置于底座上；
9.移动调节机构，所述移动调节机构设置于安装机构上；
10.第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆设置于移动调节机构上，所述第二电动伸缩杆的伸长端固定连接有连接块；
11.打磨块，所述打磨块固定连接于连接块的下端；以及
12.驱动电机，所述驱动电机设置于安装机构上，且驱动电机的输出端与移动调节机构连接以实现驱动移动调节机构。
13.作为本实用新型一种优选的方案，所述移动调节机构包括移动部件和偏心轮部件，所述移动部件设置于安装机构上，且移动部件与第二电动伸缩杆连接以实现第二电动伸缩杆移动，所述偏心轮部件设置于安装机构上，所述偏心轮部件与驱动电机的输出端连接，且偏心轮部件还与移动部件连接以实现驱动移动部件。
14.作为本实用新型一种优选的方案，所述安装机构包括支撑板、连接板和通孔，所述支撑板设置有两个，两个所述支撑板均固定连接于底座的上端，所述连接板固定连接于两个支撑板的上端，所述通孔开设于连接板的上端。
15.作为本实用新型一种优选的方案，所述移动部件包括方形杆、矩形套和齿条，所述方形杆固定连接于两个支撑板之间，所述矩形套套设于方形杆的表面上，所述齿条固定连接于矩形套的上端。
16.作为本实用新型一种优选的方案，所述偏心轮部件包括缺齿轮、限位套、推杆、转盘、安装块和转轴，所述缺齿轮转动连接于通孔的侧壁之间，且缺齿轮与齿条之间相互啮
合，所述限位套固定连接于缺齿轮的上端，所述安装块固定连接于连接板的上端，所述转轴转动连接于安装块的侧端，且转轴转动贯穿安装块并延伸至安装块的外侧，所述转盘固定连接于转轴的侧端，所述推杆固定连接于转盘的侧端，且推杆活动插接于限位套内并延伸至限位套的外侧。
17.作为本实用新型一种优选的方案，所述底座的上端固定连接第一夹板，所述底座的上端固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的伸长端固定连接有第二夹板。
18.作为本实用新型一种优选的方案，所述矩形套的下端固定连接有两个限位杆，两个所述限位杆均活动贯穿连接块并延伸至连接块的下侧，两个所述连接块的下端均固定连接有限位盘。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
20.1、本方案中，通过驱动电机的输出端转动可以实现转盘转动，通过转盘转动可以实现推杆做圆周运动，通过推杆移动可以推动限位套做往复移动，通过限位套移动可以实现矩形套在方形杆上做往复移动，通过矩形套移动可以实现打磨块往复移动，通过打磨块往复移动可以对耐磨材料进行均匀的打磨。
21.2、本方案中，通过第二电动伸缩杆伸缩可以带动连接块移动，通过连接块移动可以带动打磨块移动，通过打磨块移动可以打磨不同厚度的耐磨材料，通过限位杆的设置可以限制连接块的位置，通过第一电动伸缩杆伸缩可以实现第二夹板移动，通过第二夹板和第一夹板可以将耐磨材料固定住。
附图说明
22.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
23.图1为本实用新型的立体结构示意图；
24.图2为本实用新型另一视角的结构示意图；
25.图3为本实用新型方形杆处的结构示意图；
26.图4为本实用新型连接块的爆炸图；
27.图5为本实用新型限位套的爆炸图。
28.图中：1、底座；2、支撑板；3、连接板；4、通孔；5、驱动电机；6、第一电动伸缩杆；7、限位套；8、第一夹板；9、齿条；10、矩形套；11、方形杆；12、缺齿轮；13、限位杆；14、限位盘；15、打磨块；16、连接块；17、第二电动伸缩杆；18、推杆；19、转盘；20、转轴；21、安装块；22、第二夹板。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型
和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
31.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.实施例1
33.请参阅图1
‑
5，本实施例提供的技术方案如下：
34.一种耐磨材料打磨实验装置，包括：
35.底座1；
36.安装机构，安装机构设置于底座1上；
37.移动调节机构，移动调节机构设置于安装机构上；
38.第二电动伸缩杆17，第二电动伸缩杆17设置于移动调节机构上，第二电动伸缩杆17的伸长端固定连接有连接块16；
39.打磨块15，打磨块15固定连接于连接块16的下端；以及
40.驱动电机5，驱动电机5设置于安装机构上，且驱动电机5的输出端与移动调节机构连接以实现驱动移动调节机构。
41.在本实用新型的具体实施例中，第二电动伸缩杆17固定连接于矩形套10的下端，通过第二电动伸缩杆17与连接块16之间固定连接，可以实现第二电动伸缩杆17伸缩带动连接块16升降，第二电动伸缩杆17的内部构造是本领域技术人员的公知常识，故此不再赘述，驱动电机5固定连接于连接板3的上端，且驱动电机5的输出端与转轴20固定连接。
42.具体的，移动调节机构包括移动部件和偏心轮部件，移动部件设置于安装机构上，且移动部件与第二电动伸缩杆17连接以实现第二电动伸缩杆17移动，偏心轮部件设置于安装机构上，偏心轮部件与驱动电机5的输出端连接，且偏心轮部件还与移动部件连接以实现驱动移动部件。
43.在本实用新型的具体实施例中，移动部件与第二电动伸缩杆17连接以实现第二电动伸缩杆17移动，偏心轮部件与驱动电机5的输出端连接，且偏心轮部件还与移动部件连接以实现驱动移动部件。
44.具体的，安装机构包括支撑板2、连接板3和通孔4，支撑板2设置有两个，两个支撑板2均固定连接于底座1的上端，连接板3固定连接于两个支撑板2的上端，通孔4开设于连接板3的上端。
45.在本实用新型的具体实施例中，支撑板2用于安装连接板3，连接板3用于安装驱动电机5，通孔4用于安装缺齿轮12。
46.具体的，移动部件包括方形杆11、矩形套10和齿条9，方形杆11固定连接于两个支撑板2之间，矩形套10套设于方形杆11的表面上，齿条9固定连接于矩形套10的上端。
47.在本实用新型的具体实施例中，通过矩形套10套设于方形杆11上，可以实现矩形套10在方形杆11上移动，由于矩形套10与方形杆11的特殊形状使得矩形套10移动过程中不
会发生转动，通过齿条9与矩形套10之间固定连接，可以实现齿条9移动带动矩形套10移动，通过矩形套10与第二电动伸缩杆17之间固定连接，可以实现第二电动伸缩杆17移动。
48.具体的，偏心轮部件包括缺齿轮12、限位套7、推杆18、转盘19、安装块21和转轴20，缺齿轮12转动连接于通孔4的侧壁之间，且缺齿轮12与齿条9之间相互啮合，限位套7固定连接于缺齿轮12的上端，安装块21固定连接于连接板3的上端，转轴20转动连接于安装块21的侧端，且转轴20转动贯穿安装块21并延伸至安装块21的外侧，转盘19固定连接于转轴20的侧端，推杆18固定连接于转盘19的侧端，且推杆18活动插接于限位套7内并延伸至限位套7的外侧。
49.在本实用新型的具体实施例中，安装块21用于安装转轴20，通过驱动电机5的输出端与转轴20之间固定连接，可以实现转轴20转动，通过转轴20与转盘19之间固定连接，可以实现转盘19转动，推杆18固定连接于转盘19的侧端边缘处，通过转盘19与推杆18之间固定连接，可以实现推杆18做圆周运动，通过推杆18活动插接于限位套7内，可以实现推杆18移动推动限位套7往复移动，通过限位套7与缺齿轮12之间固定连接，可以实现缺齿轮12往复局部转动，通过缺齿轮12与齿条9之间相互啮合，可以实现齿条9往复移动。
50.具体的，请参阅图1、2，底座1的上端固定连接第一夹板8，底座1的上端固定连接有第一电动伸缩杆6，第一电动伸缩杆6的伸长端固定连接有第二夹板22。
51.在本实用新型的具体实施例中，第一夹板8起到限位的作用，通过第一电动伸缩杆6与第二夹板22之间固定连接，可以实现第一电动伸缩杆6伸缩带动第二夹板22移动，第一电动伸缩杆6的内部构造是本领域技术人员的公知常识，故此不再赘述，通过第二夹板22和第一夹板8配合可以起到固定作用。
52.具体的，请参阅图4，矩形套10的下端固定连接有两个限位杆13，两个限位杆13均活动贯穿连接块16并延伸至连接块16的下侧，两个连接块16的下端均固定连接有限位盘14。
53.在本实用新型的具体实施例中，限位杆13可以在连接块16移动的过程中起到加固的作用，限位盘14用于限制连接块16的位置。
54.本实用新型提供的耐磨材料打磨实验装置的工作原理或工作过程为：将耐磨材料放置在底座1的上端，第一电动伸缩杆6伸缩带动第二夹板22移动，第二夹板22移动与第一夹板8配合固定耐磨材料，启动驱动电机5，驱动电机5的输出端转动带动转轴20转动，转轴20转动带动转盘19转动，转盘19转动带动推杆18做圆周运动，推杆18移动推动限位套7做往复移动，限位套7移动带动缺齿轮12做局部的往复转动，缺齿轮12转动带动齿条9移动，齿条9移动带动矩形套10移动，矩形套10移动带动第二电动伸缩杆17移动，第二电动伸缩杆17伸缩带动连接块16升降，连接块16升降带动打磨块15升降，限位杆13的设置可以使连接块16移动的更平稳。
55.最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。