一种具有调节组件的凹版水墨印刷辊的制作方法

1.本实用新型属于印刷设备技术领域，特别涉及一种具有调节组件的凹版水墨印刷辊。


背景技术：

2.凹版印刷是将印刷辊的图文部分着墨，然后将纸张经印刷辊在纸面上压印,使凹下部分的油墨直接转移到纸面上,最后得到复印好的印刷品。由于在印刷时使用的纸张厚度、使用的印刷辊的直径存在微小差异以及使用的印刷纸张的种类不同，因此，为保证印刷的质量，在印刷前需要对印刷辊进行调整，从而得到最佳的印刷效果。
3.传统的印刷辊大多固定安装，印刷辊与工作台之间的距离固定，当印刷时的厚度改变时，不能够对印刷辊的高度进行调节，影响印刷效果，而具有调节功能的印刷辊大都结构复杂，调节时操作步骤多，使用不便。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种具有调节组件的凹版水墨印刷辊，用于解决现有的具有调节功能的印刷辊结构复杂以及使用不便的技术问题。
5.本实用新型通过下述技术方案实现：一种具有调节组件的凹版水墨印刷辊，包括：
6.底座，所述底座的顶面上开设有一左一右两个第一安装槽；
7.升降组件，每个所述第一安装槽中均安装有一所述升降组件，两组所述升降组件均与驱动组件的动力输出端相连，以通过所述驱动组件来驱动所述升降组件升降；
8.两块安装板，分别连接在两组所述升降组件的升降端，两块所述安装板相对的两个面上均开设有一个安装孔，所述印刷辊的两端分别转动插装在两个所述安装孔中。
9.进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述升降组件包括轴承、螺杆以及套筒，所述轴承的外圈过盈连接在所述第一安装槽中，所述螺杆下部过盈连接在所述轴承的内圈中，所述套筒螺接在所述螺杆上，所述安装板固定连接在所述套筒的外壁上，所述驱动组件的动力输出端与所述螺杆相连以驱动所述螺杆转动。
10.进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述驱动组件包括驱动电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第三锥齿轮、第四锥齿轮以及连接轴，所述底座的底面上开设有第二装配槽以及两个第一装配槽，两个所述第一装配槽与两个所述第一安装槽一一对应同轴设置，所述第一安装槽的槽壁开设有一与对应的所述第一装配槽连通的通孔，对应的所述螺杆的下端经对应的所述通孔伸入于对应的所述第一装配槽，所述第二装配槽设置在所述底座的中心，所述第一装配槽的侧壁上开设有一连通所述第二装配槽的连接孔；
11.所述驱动电机安装在所述第二装配槽内且所述驱动电机的输出轴为竖直朝下，所述第一锥齿轮安装在所述驱动电机的输出轴，每根所述螺杆的底端均安装有一所述第四锥齿轮，每个所述连接孔中转动插接一根所述连接轴，所述连接轴的两端分别安装有所述第二锥齿轮和所述第三锥齿轮，并且所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合，所述第三锥齿
轮与所述第四锥齿轮啮合。
12.进一步地，为了更好地实现本实用新型，两组所述升降组件外均套设有外壳，所述外壳下端固定连接在底座上。
13.进一步地，为了更好地实现本实用新型，所述外壳为一管体，所述管体上端封堵有一挡板，所述挡板上开设有第二安装槽，所述第二安装槽内也安装有轴承，所述螺杆的上部插接所述第二安装槽内的所述轴承，所述管体的管壁开设有一竖直的滑槽，所述安装板上下滑动插装在所述滑槽中。
14.进一步地，为了更好地实现本实用新型，所述安装板包括第一板体、第二板体以及连接在第一板体与第二板体之间的连接筋，所述第一板体与所述套筒的外壁固定连接，所述连接筋插接在所述滑槽中，所述第二板体伸出于所述外壳，所述安装孔开设在所述第二板体上。
15.进一步地，为了更好地实现本实用新型，所述底座上还设有一安装块，所述安装块上转动安装有一转动辊，所述转动辊设置在所述印刷辊正下方。
16.本实用新型相较于现有技术具有以下有益效果：
17.本实用新型提供的一种具有调节组件的凹版水墨印刷辊包括底座、升降组件以及安装板，底座上开设有安装槽，安装槽的数量为两个，两个安装槽一左一右分设在底座的顶面上，两个安装槽中均安装有上述升降组件，升降组件通过驱动组件进行驱动升降，安装板的数量为两块，两块安装板分别固定连接在两组升降组件的升降端，两块安装板相对安装，两个安装板相对的两个面上开设有安装孔，用于印刷的印刷辊的两端分别转动插装在两个安装孔中。
18.通过上述结构,在使用该凹版水墨印刷辊时，首先将需要使用的印刷辊安装在安装板的安装孔中，然后将印刷用的纸张放置在印刷辊与底座之间，再使用驱动组件驱动升降组件升降，从而调整印刷辊相对于底座的高度，也即调节印刷辊与底座之间的间隙，使印刷辊处于与纸面最佳的印刷位置，最后使用印刷辊印刷完成。因此本实用新型提供的凹版水墨印刷辊在使用时，只需要利用驱动组件驱动升降组件升降，即可调节印刷辊与纸面之间的距离，然后对纸面印刷，结构简单、操作方便。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1是本实用新型提供的具有调节组件的凹版水墨印刷辊的结构示意图；
21.图2是本实施例中安装板与外壳的安装结构示意图。
22.图中：
23.1-底座；11-第一安装槽；12-第一装配槽；13-第二装配槽；
24.2-升降组件；21-轴承；22-螺杆；23-套筒；
25.3-驱动组件；31-驱动电机；32-第一锥齿轮；33-第二锥齿轮；34
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第三锥齿轮；35-第四锥齿轮；36-连接轴；
26.4-安装板；41-第一板体；42-第二板体；43-连接筋；
27.5-外壳；51-滑槽；52-第二安装槽；
28.6-安装块；
29.7-转动辊；
30.8-印刷辊。
具体实施方式
31.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
32.实施例1：
33.本实用新型提供一种具有调节组件的凹版水墨印刷辊，用于解决现有的具有调节功能的印刷辊8结构复杂以及使用不便的技术问题。该具有调节组件的凹版水墨印刷辊包括底座1、升降组件2以及安装板4，其中：
34.底座1为一板体，底座1可以是方形板体也可以是圆形板体，底座 1的顶面上开设有第一安装槽11，第一安装槽11为圆形槽，第一安装槽11的数量为两个，两个第一安装槽11一左一右分布在底座1上，底座1使得该装置能够被固定地更加稳定，同时也便于对各个部件的安装。
35.两个上述第一安装槽11中均安装有升降组件2，也即每个第一安装槽11安装一组升降组件2，每组升降组件2的升降端均固定连接有一个安装板4，两个安装板4相对安装，两个安装板4相对的两个面上均开设一圆形的安装孔，用于印刷的印刷辊8的两端分别转动插装在两个安装孔中，两组升降组件2均通过驱动组件3驱动调节，通过驱动升降组件2，使安装板4随升降组件2在竖直方向上升高和降低，从而调整印刷辊8与纸面之间的距离，使得印刷辊8得到最佳的印刷效果。
36.通过上述结构,在使用该凹版水墨印刷辊8时，首先将需要使用的印刷辊8安装在安装板4的安装孔中，然后将印刷用的纸张放置在印刷辊8与底座1之间，再使用驱动组件3驱动升降组件2升降，从而调整印刷辊8相对于底座1的高度，也即调节印刷辊8与底座1之间的间隙，使印刷辊8处于与纸面最佳的印刷位置，最后使用印刷辊8印刷完成。因此本实施例提供的凹版水墨印刷辊8在使用时，只需要利用驱动组件 3驱动升降组件2升降，即可调节印刷辊8与纸面之间的距离，然后对纸面印刷，结构简单、操作方便。
37.本实施例的一种可选实施方式如下：上述升降组件2包括轴承21、螺杆22以及套筒23，轴承21的外圈过盈连接在第一安装槽11中，这样，轴承21的内圈转动时，轴承21的外圈被固定，从而不随轴承21 的内圈转动而转动，螺杆22下部过盈连接在轴承21的内圈中，由于螺杆22通过过盈连接被限位固定，螺杆22仅能通过轴承21的内圈转动，套筒23的内孔为螺纹孔，套筒23螺接在螺杆22上，安装板4固定连接在套筒23的外壁上，驱动组件3的动力输出端与螺杆22相连以驱动螺杆22转动。由于安装板4之间安装有印刷辊8，即安装板4在水平方向上被限位固定，因此在螺杆22转动时，套筒23仅能在螺杆22上上下移动，通过调节螺杆22的转动圈数便可调节套筒23在螺杆22的位置，从而调整印刷辊8与纸面的距离，使得对印
刷辊8位置调节更加灵敏，对印刷辊8位置调节的更加准确。
38.本实施例的一种可选实施方式如下：上述驱动组件3包括驱动电机 31、第一锥齿轮32、第二锥齿轮33、第三锥齿轮34、第四锥齿轮35以及连接轴36，上述底座1的底面上开设有与上述第一安装槽11同轴的第一装配槽12，第一装配槽12的数量也是两个，分别与两个第一安装槽11一一对应，上述第一安装槽11的中心开设有一与对应第一装配槽 12连通的通孔，对应上述螺杆22的下端经对应的通孔伸入对应的第一装配槽12中，每根螺杆22的底端均安装有一第四锥齿轮35，第四锥齿轮35在上述第一装配槽12内能够自由转动。在底座1的底面中心开设有第二装配槽13，上述驱动电机31安装在第二装配槽13内，驱动电机 31的输出轴为竖直朝下且第一锥齿轮32安装在输出轴上，每个第一装配槽12的侧壁上均开设有一连通第二装配槽13的连接孔，每个连接孔中转动插装一上述连接轴36，连接轴36的两端分别安装有第二锥齿轮 33和第三锥齿轮34，并且第二锥齿轮33与第一锥齿轮32啮合，第三锥齿轮34与第四锥齿轮35啮合，通过第一锥齿轮32、第二锥齿轮33、第三锥齿轮34、第四锥齿轮35以及连接杆，将驱动电机31的力传递到螺杆22上。可以理解的是，上述连接杆的数量为两根，第二锥齿轮33、第三锥齿轮34、第四锥齿轮35的数量均是两个，驱动电机31以及第一锥齿轮32的数量均是一个，也即利用一个驱动电机31带动一个锥齿轮转动，两个第二锥齿轮33均与第一锥齿轮32啮合，从而带动两根连接杆同步转动，进而驱动两根螺杆22同步转动，进而同步调节套筒23在螺杆22上的移动，使印刷辊8两端始终处于同一水平位置，使用效果更好。
39.本实施例的一种可选实施方式如下：两组上述升降组件2外套均设有外壳5，外壳5下端通过焊接或者螺栓连接在底座1上，使用外壳5 更好的保护升降组件2，同时，外壳5也能够保护使用者不受伤害。
40.具体地，上述外壳5为一管体，管体的上端封堵有一挡板，挡板上开设有第二安装槽52，第二安装槽52中安装也有与第一安装槽11中相同的轴承21，螺杆22的上部插接第二安装槽52内的轴承21中，这样，螺杆22的两端均通过轴承21固定，使得螺杆22转动更加灵活以及平稳，该管体的管壁上开设有一竖直的滑槽51，对应的上述安装板4上下滑动插接在对应的滑槽51中，这样，通过将安装板4上下滑动插接滑槽51中，套筒23被安装板4限位，使得套筒23不能在水平方向上转动，同时，滑槽51对安装板4具有导向作用，使安装板4在滑槽51内上下移动更加平稳。
41.本实施例的一种可选实施方式如下：上述安装板4包括第一板体41、第二板体42以及连接在第一板体41与第二板体42之间的连接筋43，第一板体41与上述套筒23的外壁固定连接，连接筋43插接在上述滑槽51中，第二板体42伸出于上述外壳5，安装孔开设在第二板体42上，这样，印刷辊8就能够通过连接板与位于外壳5内的套筒23连接，该外壳5的下端贯穿形成贯穿口，安装时，将安装板4从外壳5的下端插接在滑槽51中。
42.本实施例的一种可选实施方式如下：上述底座1上还设有一安装块 6，安装块6上转动安装有一转动辊7，转动辊7设置在印刷辊8正下方，使用时，将纸张放置在转动辊7与印刷辊8之间，使用转动辊7能够使在印刷时使纸张移动的更加平顺，使用效果更好。
43.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型记载的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权
利要求的保护范围为准。