一种方便拆装的手持式喷码解析仪的制作方法

1.本实用新型涉及喷码解析仪技术领域，具体为一种方便拆装的手持式喷码解析仪。


背景技术：

2.喷码解析仪是运用带电的墨水微粒，由高压电场偏转的原理，在各种物体表面上喷印图案文字和数码，是集机电一体化的高科技产品，其广泛应用于食品工业、化妆品工业、医药工业等领域。
3.目前市面上的喷码解析仪不便于对喷码机本体进行拆装处理，导致其检修维护时有所不便，时常困扰着人们。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种方便拆装的手持式喷码解析仪，以解决上述背景技术中提出喷码解析仪不便于对喷码机本体进行拆装处理的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便拆装的手持式喷码解析仪，包括底板，所述底板的上方设有传动机体，所述传动机体底端的两侧皆设有支撑板，所述支撑板的底端与底板的顶端固定连接，所述传动机体的上方设有横板，所述横板顶端的一侧设有侧板，所述侧板内部的一端设有安置槽，所述安置槽的顶端贯穿至侧板的外部，所述安置槽内部的底端设有喷码机本体，所述喷码机本体的两端皆延伸至安置槽的外部，所述喷码机本体下方的横板顶端设有置物框，所述置物框的内部安装有连接座，所述连接座的顶端与喷码机本体的底端固定连接，所述置物框两侧的横板顶端皆设有承载架，所述承载架的顶端设有套筒，所述连接座两侧的外壁上皆设有插槽，所述插槽的内部安装有插杆，所述插杆的一端贯穿套筒并设有拉柄，所述套筒远离拉柄一侧的插杆外壁上缠绕有弹簧，所述弹簧的一端与连接座的外壁相连接，所述弹簧的另一端与套筒的外壁相连接。
6.优选的，所述传动机体底端的中心位置处设有定位板，所述定位板的底端与底板的顶端固定连接，所述定位板一侧的外壁上设有手柄，所述手柄远离定位板的一端贯穿至支撑板的外部，以便对橡胶防护套进行安置处理。
7.优选的，所述传动机体顶部的中心位置处设有条形槽，所述条形槽的顶端延伸至传动机体的外部，以便对承载杆的移动幅度进行限位。
8.优选的，所述传动机体内部的中心位置处转动连接有丝杆，所述丝杆两侧的外壁上皆螺纹连接有螺母，所述螺母顶端的中心位置处设有承载杆，所述承载杆的顶端贯穿条形槽并与横板的底端固定连接，以使得螺母经承载杆带动横板进行平移。
9.优选的，所述传动机体一侧的外壁上安装有手轮，所述手轮的一端延伸至传动机体的内部并与丝杆的一端固定连接，以便带动丝杆进行旋转。
10.优选的，所述手柄远离定位板一端的外壁上套装有橡胶防护套，所述橡胶防护套的外壁上设有等间距的防滑孔，以达到防滑握持的目的。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该方便拆装的手持式喷码解析仪不仅提高了喷码解析仪检修时的便捷性，达到了便于携带的目的，而且确保了喷码解析仪使用时的喷码效果；
12.（1）通过拉动拉柄，使其带动插杆位于套筒的内部进行滑移，并使得插杆的一端拆离至插槽的外部，此时向上拉动喷码机本体，即可将其拆离于安置槽的外部，再通过将连接座的下端插入至置物框的内部，因弹簧具有良好的弹性作用，使其带动插杆的一端插入至插槽的内部，即可将喷码机本体安装于安置槽的内侧，进而达到便于拆装的目的，从而提高了喷码解析仪检修时的便捷性；
13.（2）通过定位板将手柄设置于传动机体的下方，且手柄远离定位板的一端套装有橡胶防护套，并且位于橡胶防护套的外壁上设置有多组防滑孔，即可握持橡胶防护套进行手持处理，从而达到了便于携带的目的；
14.（3）通过旋转手轮，使其带动丝杆进行旋转，经条形槽对承载杆的移动幅度进行限位后，使得螺母位于丝杆的外壁进行滑移，进而使得螺母经承载杆带动横板进行平移，以便对喷码机本体进行水平调节处理，即可降低人工摇摆造成误差的现象，从而确保了喷码解析仪使用时的喷码效果。
附图说明
15.图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型喷码机本体侧视放大结构示意图；
17.图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
18.图4为本实用新型图2中b处放大结构示意图。
19.图中：1、底板；2、支撑板；3、传动机体；4、丝杆；5、条形槽；6、侧板；7、安置槽；8、喷码机本体；9、手轮；10、防滑孔；11、橡胶防护套；12、手柄；13、定位板；14、置物框；15、连接座；16、横板；17、承载杆；18、螺母；19、拉柄；20、套筒；21、弹簧；22、插槽；23、插杆；24、承载架。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种方便拆装的手持式喷码解析仪，包括底板1，底板1的上方设有传动机体3，传动机体3底端的中心位置处设有定位板13，定位板13的底端与底板1的顶端固定连接，定位板13一侧的外壁上设有手柄12，手柄12远离定位板13的一端贯穿至支撑板2的外部；
22.使用时，通过将手柄12安置于定位板13一侧的外壁上，以便对橡胶防护套11进行安置处理；
23.手柄12远离定位板13一端的外壁上套装有橡胶防护套11，橡胶防护套11的外壁上设有等间距的防滑孔10；
24.使用时，通过位于橡胶防护套11的外壁上设置有多组防滑孔10，以达到防滑握持
的目的；
25.传动机体3顶部的中心位置处设有条形槽5，条形槽5的顶端延伸至传动机体3的外部；
26.使用时，通过位于传动机体3的顶部设置有条形槽5，以便对承载杆17的移动幅度进行限位；
27.传动机体3内部的中心位置处转动连接有丝杆4，丝杆4两侧的外壁上皆螺纹连接有螺母18，螺母18顶端的中心位置处设有承载杆17，承载杆17的顶端贯穿条形槽5并与横板16的底端固定连接；
28.使用时，通过螺母18位于丝杆4的外壁进行滑移，以使得螺母18经承载杆17带动横板16进行平移；
29.传动机体3一侧的外壁上安装有手轮9，手轮9的一端延伸至传动机体3的内部并与丝杆4的一端固定连接；
30.使用时，通过旋转手轮9，以便带动丝杆4进行旋转；
31.传动机体3底端的两侧皆设有支撑板2，支撑板2的底端与底板1的顶端固定连接；
32.传动机体3的上方设有横板16，横板16顶端的一侧设有侧板6，侧板6内部的一端设有安置槽7，安置槽7的顶端贯穿至侧板6的外部；
33.安置槽7内部的底端设有喷码机本体8，喷码机本体8的两端皆延伸至安置槽7的外部；
34.喷码机本体8下方的横板16顶端设有置物框14，置物框14的内部安装有连接座15，连接座15的顶端与喷码机本体8的底端固定连接；
35.置物框14两侧的横板16顶端皆设有承载架24，承载架24的顶端设有套筒20，连接座15两侧的外壁上皆设有插槽22，插槽22的内部安装有插杆23，插杆23的一端贯穿套筒20并设有拉柄19，套筒20远离拉柄19一侧的插杆23外壁上缠绕有弹簧21，弹簧21的一端与连接座15的外壁相连接，弹簧21的另一端与套筒20的外壁相连接。
36.本技术实施例在使用时，首先通过定位板13将手柄12设置于传动机体3的下方，且手柄12远离定位板13的一端套装有橡胶防护套11，并且位于橡胶防护套11的外壁上设置有多组防滑孔10，即可握持橡胶防护套11达到手持的目的，之后通过旋转手轮9，使其带动丝杆4进行旋转，经条形槽5对承载杆17的移动幅度进行限位后，使得螺母18位于丝杆4的外壁进行滑移，进而使得螺母18经承载杆17带动横板16进行平移，以便对喷码机本体8进行水平调节处理，最后通过拉动拉柄19，使其带动插杆23位于套筒20的内部进行滑移，并使得插杆23的一端拆离至插槽22的外部，此时向上拉动喷码机本体8，即可将其拆离于安置槽7的外部，再通过将连接座15的下端插入至置物框14的内部，因弹簧21具有良好的弹性作用，使其带动插杆23的一端插入至插槽22的内部，即可将喷码机本体8安装于安置槽7的内侧，从而完成喷码解析仪的使用。