一种用于水墨凹印的印刷辊清洗设备的制作方法

1.本实用新型属于清洗装置技术领域，特别涉及一种用于水墨凹印的印刷辊清洗设备。


背景技术：

2.印刷机在使用中会使用印刷辊，印刷辊在印刷使用过程中，部分用于印刷的油墨会附着在印刷辊上，随着印刷机的长时间的使用，油墨中一些杂质逐渐在印刷辊的表面堆积，如果不对这些杂质进行清理，随着使用的时间增加，最终会使印刷辊表面失去微孔性而发生釉化，影响印刷辊的使用寿命。
3.传统对印刷辊清洗如果使用人工清洗，则清洗印刷辊时，不能对印刷辊均匀清洗，而且会大大降低清洗效率，而传统的印刷辊清洗设备在对印刷辊清洗时，通常采用喷头对印刷辊直接喷淋，但此类设备对印刷辊的清洗效果不佳，部分附着在印刷辊表面的杂质不能被水流带走，清洗效果不佳。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种用于水墨凹印的印刷辊清洗设备，用于解决现有的印刷辊清洗设备对印刷辊的清洗效果不佳的技术问题。
5.本实用新型通过下述技术方案实现：一种用于水墨凹印的印刷辊清洗设备，包括：
6.箱体，所述箱体为由左侧板、右侧板、前侧板、后侧板、底板以及顶板围设而成的矩形箱，所述顶板上开设有用于放入所述印刷辊的开口；
7.两块安装板，均安装在所述箱体的内部，两块上述安装板沿前后方向分设在所述开口的两侧，两块所述安装板的顶部均铰接在所述顶板上，两块所述安装板的下部均滑动连接所述前侧板和所述后侧板上，两块所述安装板与所述箱体的内壁之间均安装有用于驱动对应的所述安装板运动的气缸；
8.两根清洗辊，分别转动连接在两块所述安装板的下端，两根所述清洗辊上均设有用于刷洗所述印刷辊的毛刷，所述清洗辊的一端连接有驱动清洗辊转动的驱动电机，清洗时，所述印刷辊夹设在两根所述清洗辊之间；
9.喷头，安装在所述顶板上并与水泵连通，所述喷头位于两块所述安装板之间且朝向所述印刷辊。
10.进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述顶板上开设有滑槽，两块所述安装板的顶部均铰接有一与所述滑槽适配的第一滑块，两块所述第一滑块均滑动插接在所述滑槽内，所述前侧板和所述后侧板上均开设有弧形槽，两块所述安装板下部的侧壁上均设有与所述弧形槽适配的第二滑块，所述第二滑块滑动插接在所述弧形槽中。
11.进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述前侧板上开设有一方形孔，所述方形孔内插装有一用于承接所述印刷辊的抽屉。
12.进一步地，为了更好地实现本实用新型，所述抽屉的底壁开设有若干用于滤水的
细孔，所述抽屉的外壁设有便于抽拉的拉手。
13.进一步地，为了更好地实现本实用新型，所述箱体内设有用于接水的水槽，所述水槽设置在所述抽屉的下方，所述水泵安装在所述水槽内。
14.进一步地，为了更好地实现本实用新型，所述开口内插接有一放置斗，所述放置斗下端为与所述印刷辊适配的导向管。
15.进一步地，为了更好地实现本实用新型，所述导向管中设有一呈l 形状的用于抵挡所述印刷辊的挡板，所述挡板的直角处通过转轴转动连接在导向管的管壁上，所述转轴与电动机的输出轴相连。
16.本实用新型相较于现有技术具有以下有益效果：
17.本实用新型提供的一种用于水墨凹印的印刷辊清洗设备包括箱体、安装板、气缸、两根清洗辊以及喷头，箱体为由左侧板、右侧板、前侧板、后侧板、底板以及顶板围设而成的矩形箱，箱体的顶板上开设有用于放入印刷辊的开口，开口呈长条形沿箱体的前后方向开设，安装板的数量为两块，两块安装板安装在箱体的内部，两块安装板沿前后方向分设在开口的两侧，两块安装板的顶部均滑动连接在顶板上，两块安装板的下部均连接在前侧板和后侧板上，两块安装板与箱体的内壁之间均安装有用于驱动对应的安装板运动的气缸，清洗辊的数量为两根，两根清洗辊分别转动连接在两块安装板的下端，两根清洗辊上均设有便于清洗印刷辊的毛刷，清洗辊的一端连接有驱动电机，在清洗印刷辊时，印刷辊夹设在两根清洗辊之间。所有气缸同步工作，气缸伸缩带动安装板在左右方向上移动，气缸缩短时，两根清洗辊靠近将印刷辊夹紧，气缸伸长时，两根清洗辊远离，印刷辊从两根清洗辊之间掉落，喷头安装在顶板上并与水泵连通，喷头位于两块安装板之间且朝向印刷辊。
18.通过上述结构，在使用该印刷辊清洗设备时，首先将气缸缩短，从开口放入一根需要清洗的印刷辊，印刷辊夹设在两根清洗辊之间，打开驱动电机，清洗辊带动毛刷对印刷辊刷洗，喷头出水对印刷辊进行冲洗，将印刷辊上附着的杂质随水流冲洗干净，清洗完成后伸长气缸，印刷辊从两根清洗辊之间掉落。由上可知，本实用新型提供的清洗装置使用毛刷和喷头同时对印刷辊清洗，清洗效果更好。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1是本实用新型提供的用于水墨凹印的印刷辊清洗设备的结构示意图；
21.图2是本实用新型提供的用于水墨凹印的印刷辊清洗设备的另一视角图；
22.图3是图2中的a区域局部放大图。
23.图中：
24.1-箱体；101-开口；2-安装板；3-清洗辊；4-毛刷；5-驱动电机； 6-气缸；7-喷头；8-滑槽；9-弧形槽；10-第一滑块；11-第二滑块；12
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抽屉；121-拉手；122-细孔；13-水槽；14-放置斗；141-导向管；15
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挡板；16-电动机；17-水泵；18-印刷辊；19-转轴。
具体实施方式
25.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
26.实施例1：
27.本实用新型提供一种用于水墨凹印的印刷辊清洗设备，用于解决现有的印刷辊18清洗设备对印刷辊18的清洗效果不佳的技术问题。该用于水墨凹印的印刷辊清洗设备包括箱体1、安装板2、气缸6、清洗辊3 以及喷头7，其中：
28.箱体1为由左侧板、右侧板、前侧板、后侧板、底板以及顶板围设而成的矩形箱，箱体1的顶板上开设有开口101，需要清洗印刷辊18时，将印刷辊18通过开口101放置在箱体1内部。具体地，上述开口101 呈长条形沿箱体1的前后方向开设。
29.安装板2的数量为两块，安装板2为矩形板体，安装板2安装板2 箱体1内部。具体地，两块安装板2沿前后方向分设在上述开口101的两侧，两块安装板2的顶部均铰接在顶板上，两块安装板2的下部的侧壁滑动连接在前侧板和后侧板上，安装板2的顶部在顶板上水平滑动，安装板2的下部在前侧板和后侧板上弧形滑动。两块安装板2与箱体1 的内壁之间均安装有用于驱动对应的安装板2运动的气缸6。
30.清洗辊3的数量为两根，两根清洗辊3分别转动连接在两块安装板 2的下端，清洗辊3的一端连接有驱动电机5，清洗辊3在驱动电机5 的驱动下转动对印刷辊18清洗，两根清洗辊3上均设有毛刷4，清洗辊 3带动毛刷4转动，毛刷4对放置在清洗辊3之间的印刷辊18清洗，这样，印刷辊18被清洗干净。所有气缸6同步工作，在气缸6缩短时，两根清洗辊3靠近将印刷辊18夹紧，气缸6伸长时，两根清洗辊3远离，印刷辊18从两根清洗辊3之间掉落，使用气缸6能够控制对印刷辊18的夹取或者松放。具体地，气缸6的数量为若干个，若干气缸6 同步工作，这样，对安装板2的控制效果更好。
31.喷头7安装在顶板上并与水泵17连通，喷头7位于两块安装板2 之间且朝向印刷辊18，在清洗印刷辊18时，喷头7出水冲洗印刷辊18，附着在印刷辊18上的杂质随水流被冲洗，这样，对印刷辊18的清洗效果更好。
32.通过上述结构，在使用该印刷辊18清洗设备时，首先将气缸6缩短，从开口101放入一根需要清洗的印刷辊18，印刷辊18夹设在两根清洗辊3之间，打开驱动电机5，清洗辊3带动毛刷4对印刷辊18刷洗，喷头7出水对印刷辊18进行冲洗，将印刷辊18上附着的杂质随水流冲洗干净，清洗完成后伸长气缸6，印刷辊18从两根清洗辊3之间掉落。由上可知，本实用新型提供的清洗装置使用毛刷4和喷头7同时对印刷辊18清洗，清洗效果更好。
33.本实施例的一种可选实施方式如下：上述顶板上开设有滑槽8，两块上述安装板2的顶部均铰接有一与滑槽8适配的第一滑块10，滑槽8 为直线滑槽8，滑槽8沿左右方向设置，第一滑块10为一方形块，第一滑块10滑动插接在滑槽8内，第一滑块10左右滑动带动安装板2顶部左右移动。在上述前侧板和上述后侧板上均开设有弧形槽9，两块上述安装板2下部的侧壁上均设有与弧形槽9适配的第二滑块11，第二滑块 11滑动插接在弧形槽9中；
34.具体地，在第一滑块10滑动至滑槽8靠近开口101的一端时，第二滑块11滑动至弧形槽9远离开口101的一端，即此时处于将印刷辊18松开的状态；第一滑块10滑动至滑槽8远
离开口101的一端时，第二滑块11滑动至弧形槽9靠近开口101的一端，即此时处于将印刷辊 18夹紧的状态；由于第一滑块10与第二滑块11之间的距离始终固定，因此当第一滑块10移动时，第二滑块11为保持相同的距离，从而在弧形槽9内滑动，这样，通过上述气缸6推拉安装板2的上部，第一滑块 10与第二滑块11就能朝相反的方向移动。
35.作为本实施例的另一种具体实施方式，将上述第一滑块10与第二滑块11替换为滚轮，滚轮滚动插接在滑槽8中，这样，对安装板2的移动更加平顺。
36.本实施例的一种可选实施方式如下：上述前侧板上开设有一方形孔，方形孔中插接有一抽屉12，抽屉12设置在上述清洗辊3的下方，当对印刷辊18清洗完成后，气缸6带动安装板2将印刷辊18从清洗辊 3之间掉落在抽屉12中，这样，在清洗多根印刷辊18时，被清洗完成的印刷辊18就能放置在抽屉12中，不需要每次清洗完成一根印刷辊18 后单独放置，使用更加方便。
37.本实施例的一种可选实施方式如下：上述抽屉12的底壁开设有若干细孔122，这样，在清洗剩余的印刷辊18时，清洗印刷辊18的水就能从细孔122中流出而不会堆积在抽屉12中，抽屉12的外壁上设有拉手121，拉手121便于使用者打开和关闭抽屉12。
38.本实施例的一种可选实施方式如下：箱体1的下部设有储水的水槽 13，水槽13上连接有进水管和出水管，水槽13设置在上述抽屉12的下方，清洗印刷辊18时的水通过抽屉12底部的细孔122流入到水槽13 中，水槽13内安装有一水泵17，水泵17通过连接管与喷头7连接，这样，水槽13内的水就能够循环使用，节约水资源，当水槽13内的水无法继续清洗印刷辊18时，打开水槽13的出水管，将水槽13内的污水排尽，然后打开进水管向水槽13内注入清水。
39.本实施例的一种可选实施方式如下：开口101内插接有一放置斗14，放置斗14下端为一导向管141，导向管141插接在开口101中，导向管 141内水平方向上仅能放置一根印刷辊18，这样，在需要清洗多根印刷辊18时，将多根印刷滚放置在放置斗14内，印刷辊18在重力作用下逐一进入到导向管141中，由于导向管141的水平方向仅能容纳一根印刷辊18，因此清洗时不会出现同时出现两根印刷辊18。
40.本实施例的一种可选实施方式如下：上述导向管141中设有一呈l 形状的挡板15，挡板15用于抵挡印刷辊18，挡板15的直角处通过转轴19转动连接在导向管141的管壁上，转轴19与电动机16的输出端相连，待清洗的印刷轮位于挡板15内，挡板15内仅能放置一个待清洗的印刷辊18，使用时，电动机16带动挡板15转动，从而挡住或者释放印刷辊18，而挡板15将导向管141中的其他印刷辊18阻挡在挡板15 之上，位于上述放置斗14中待清洗的印刷辊18就不会全部直接从导向管141中掉落。
41.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型记载的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。