一种可快速更换模芯的充电盒壳的模具的制作方法

1.本实用新型涉及充电盒壳加工技术领域，具体为一种可快速更换模芯的充电盒壳的模具。


背景技术：

2.模具指工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。
3.现有的充电盒壳在加工时需要通过模具进行塑形，但是在加工过程中需要加工的充电盒壳具有不同的形状，不同的充电盒壳需要使用不同形状的模芯，但是现有的模芯为了防止加工时对工件的质量造成影响，需要稳定的固定在模具内部，这样会导致模芯在更换时需要花费大量的时间进行拆卸和安装。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种可快速更换模芯的充电盒壳的模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可快速更换模芯的充电盒壳的模具，包括模具，所述模具的内部设置有安装机构，所述模具的外壁上设置有固定机构；
6.所述安装机构包括凹槽，所述凹槽开设在模具的底部，所述凹槽的内部卡接有模芯，所述模芯的两端外壁上均开设有卡槽，两个所述卡槽的内部均插接有插块，两个所述插块分别插接在两个插孔中；
7.所述固定机构包括环槽，所述环槽开设在模具的外壁上，所述环槽的内部卡接有转环，所述转环的下表面上对称固定连接有两个固定杆，两个所述固定杆分别插接在两个弧孔中，两个所述弧孔对称开设在环槽的下端内壁上，两个所述固定杆的下端分别插接在两个斜槽中，两个所述斜槽分别开设在两个插块的上表面上，所述转环的外壁上对称固定连接有两个固定片，两个所述固定片的表面上均开设有转孔，两个所述转孔的内部均转动连接有转框，两个所述转框的上端分别卡接在两个圆杆的表面上。
8.优选的，所述斜槽两端的直线距离与卡槽的深度相同。
9.优选的，所述圆杆的长度与转孔至转环的之间距离相同。
10.优选的，所述转框的两侧间距与圆杆的直径相同。
11.优选的，所述弧孔围绕转环的圆心设置，所述转环的圆心与模芯的中心处相重合。
12.优选的，所述斜槽的内壁与固定杆相匹配。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过转环转动时带动固定杆转动，固定杆的下端在斜槽中滑动，通过固定杆推动斜槽的内壁，进而使斜槽推动插块从卡槽内部
移出，进而解除对模芯的固定，通过更换模芯可快速的将模具内部的形状改变，当完成模芯的更换后，反向转动转环推动插块卡接在卡槽中对模型进行固定，进而可快速的完成对模芯的更换和安装。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型的转环结构示意图；
16.图3为本实用新型的插块结构示意图；
17.图4为本实用新型的弧孔结构示意图；
18.图5为本实用新型图1中a部分放大图。
19.图中：1、模具；2、安装机构；21、凹槽；22、模芯；23、卡槽；24、插块；25、插孔；3、固定机构；31、环槽；32、转环；33、固定杆；34、弧孔；35、斜槽；36、固定片；37、转孔；38、转框；39、圆杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种可快速更换模芯的充电盒壳的模具，包括模具1，模具1的内部设置有安装机构2，模具1的外壁上设置有固定机构3；
22.安装机构2包括凹槽21，凹槽21开设在模具1的底部，凹槽21的内部卡接有模芯22，模芯22的两端外壁上均开设有卡槽23，两个卡槽23的内部均插接有插块24，两个插块24分别插接在两个插孔25中，通过固定杆33推动斜槽35的内壁，进使使斜槽35推动插块24从卡槽23内部移出，进而解除对模芯22的固定，通过更换模芯22可快速的将模具1内部的形状改变，当完成模芯22的更换后，反向转动转环32推动插块24卡接在卡槽23中对模型进行固定，进而可快速的完成对模芯22的更换和安装；
23.固定机构3包括环槽31，环槽31开设在模具1的外壁上，环槽31的内部卡接有转环32，转环32的下表面上对称固定连接有两个固定杆33，两个固定杆33分别插接在两个弧孔34中，两个弧孔34对称开设在环槽31的下端内壁上，两个固定杆33的下端分别插接在两个斜槽35中，两个斜槽35分别开设在两个插块24的上表面上，转环32的外壁上对称固定连接有两个固定片36，两个固定片36的表面上均开设有转孔37，两个转孔37的内部均转动连接有转框38，两个转框38的上端分别卡接在两个圆杆39的表面上，转动转框38从圆杆39的表面上移开，进而接触对固定片36的固定，然后转动固定片36带动转环32转动，转环32转动时带动固定杆33转动，固定杆33在弧孔34的内部滑动，固定杆33的下端在斜槽35中滑动，通过固定杆33推动斜槽35的内壁。
24.斜槽35两端的直线距离与卡槽23的深度相同，进而使斜槽35受到推动后可推动和插块24从卡槽23中完全移出。
25.圆杆39的长度与转孔37至转环32的之间距离相同，进而使转框38转动时可以卡接
在圆杆39的表面上。
26.转框38的两侧间距与圆杆39的直径相同，使转框38卡接在圆杆39表面上后无法转动转环32。
27.弧孔34围绕转环32的圆心设置，转环32的圆心与模芯22的中心处相重合，进而使固定杆33围绕弧孔34转动时带动两个插块24同步移动。
28.斜槽35的内壁与固定杆33相匹配，进而防止插块24发生晃动。
29.具体的，使用本实用新型时，首先转动转框38从圆杆39的表面上移开，进而接触对固定片36的固定，然后转动固定片36带动转环32转动，转环32转动时带动固定杆33转动，固定杆33在弧孔34的内部滑动，固定杆33的下端在斜槽35中滑动，通过固定杆33推动斜槽35的内壁，进使使斜槽35推动插块24从卡槽23内部移出，进而解除对模芯22的固定，通过更换模芯22可快速的将模具1内部的形状改变，当完成模芯22的更换后，反向转动转环32推动插块24卡接在卡槽23中对模型进行固定，进而可快速的完成对模芯22的更换和安装。
30.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
31.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
32.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。