1.本实用新型涉及钢丝绳生产设备技术领域，尤其涉及一种钢丝绳定径装置。
背景技术：
2.钢丝绳是由多根钢丝按照一定的规则螺旋捻制成钢丝束，然后再以绳芯为中心，将一定数量的钢丝束捻制成螺旋状的绳。钢丝绳在捻制成型过程中需要用矫正器对钢丝绳进行校正，以消除应力、使绳股平整、紧密。此过程会使钢丝绳截面呈现不圆整，会出现椭圆状态。而钢丝绳在运行中需要经过多个“u”型绳槽，钢丝绳截面椭圆度过大会导致钢丝绳与绳槽的接触点不均匀、钢丝绳纵向受力不同、摩擦力不同，加大钢丝绳磨损，降低使用寿命。目前，电梯钢丝绳行业做的好的是在校准器后加一组定径装置，即一组水平对压滚轮和一组垂直对压滚轮，来调节直径的椭圆度；然而，上述定径装置调节缓慢、效果不佳。
3.鉴于上述问题，申请号为cn201520682960.0的中国专利文献公开了一种钢丝绳定径装置，包括底座、支撑架、定径筒、定径辊、定径卡口、螺栓和伸缩杆，所述定径筒通过支撑架设置在底座上；所述定径筒内部固定安装有定径辊；所述定径辊测量钢丝绳口径端焊接有定径卡口，且定径卡口为120
°
的圆弧；所述定径辊与定径筒通过伸缩杆活动连接；所述伸缩杆的两侧固定有螺栓。该钢丝绳定径装置，结构简单，能够有效地控制钢丝绳的直径和不圆度，本实用新型定径辊采用了三面对角伸缩定型，定径辊能同时合成一个标准的圆形，达到定型精度高的目的，有效的提高了钢丝绳结构紧密，质量稳定，使用寿命长等特点。
4.上述定径装置能实现快速整圆，但是，在实际工作过程中，定径辊存在受力不均的问题，长期使用后，定径辊会出现抖动现象，进而影响定径效果，由此，急需解决。
技术实现要素：
5.本实用新型的目的在于针对上述问题，提供一种钢丝绳定径装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：
7.一种钢丝绳定径装置，包括定径装置本体，所述定径装置本体包括盘体，所述盘体上设置有多个滚轮组件，所述的多个滚轮组件沿所述盘体的圆周方向均布，所述滚轮组件包括滚轮架及滚轮，所述滚轮架能沿所述盘体的径向方向移动，且所述滚轮架上能转动的安装有滚轮轴，所述滚轮固定安装于所述滚轮轴上，且所述滚轮上开设有弧形结构的定径凹槽，所述多个滚轮组件的滚轮的定径凹口相配合以形成定径槽口，所述滚轮组件还包括有定位套，所述定位套固定于所述滚轮架上，且所述定位套上开设有用于容置所述滚轮的容纳槽，所述容纳槽的槽口朝向所述盘体的中心，所述滚轮能转动的收容于所述容纳槽内，且所述滚轮的内侧端从所述容纳槽的槽口处伸出。
8.作为本实用新型的一种优选方案，所述的多个滚轮架能够同时向盘体的中心靠近或者远离。
9.作为本实用新型的一种优选方案，所述盘体的下端设置有锥齿，所述锥齿与锥齿
轮相啮合，所述锥齿轮固定于操作杆上，所述盘体的上端面上设置有平面螺纹，所述滚轮架的底端设置有与所述平面螺纹相啮合的连接螺纹。
10.作为本实用新型的一种优选方案，所述操作杆上连接有把手。
11.作为本实用新型的一种优选方案，所述的滚轮组件为3个或4个。
12.本实用新型的有益效果为，与现有技术相比，本实用新型通过增设定位套，能够使滚轮的受力更为均匀，避免滚轮出现抖动现象，有效保证定径效果。
附图说明
13.图1为一种钢丝绳定径装置的结构示意图。
14.图中：
15.1、盘体；2、滚轮架；3、滚轮；4、滚轮轴；5、定位套。
具体实施方式
16.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。可以理解的是，此处所描述的实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。
17.请参照图1所示，图1为一种钢丝绳定径装置的结构示意图。
18.于本实施例中，一种钢丝绳定径装置，包括定径装置本体，所述定径装置本体包括盘体1，所述盘体1上设置有多个滚轮组件，所述的多个滚轮组件沿所述盘体1的圆周方向均布，所述滚轮组件包括滚轮架2及滚轮3，所述滚轮架2能沿所述盘体1的径向方向移动，且所述滚轮架2上能转动的安装有滚轮轴4，所述滚轮3固定安装于所述滚轮轴4上，且所述滚轮3上开设有弧形结构的定径凹槽，所述多个滚轮组件的滚轮3的定径凹口相配合以形成定径槽口，所述滚轮组件还包括有定位套5，所述定位套5固定于所述滚轮架2上，且所述定位套5上开设有用于容置所述滚轮3的容纳槽，所述容纳槽的槽口朝向所述盘体1的中心，所述滚轮3能转动的收容于所述容纳槽内，且所述滚轮3的内侧端从所述容纳槽的槽口处伸出。
19.具体的，本实施例中，所述的多个滚轮架2能够同时向盘体1的中心靠近或者远离。
20.具体的，本实施例中，所述盘体1的下端设置有锥齿，所述锥齿与锥齿轮相啮合，所述锥齿轮固定于操作杆上，所述盘体1的上端面上设置有平面螺纹，所述滚轮架2的底端设置有与所述平面螺纹相啮合的连接螺纹。
21.具体的，本实施例中，所述操作杆上连接有把手。
22.具体的，本实施例中，所述的滚轮组件为3个或4个。
23.上述一种钢丝绳定径装置通过增设定位套5，能够使滚轮3的受力更为均匀，避免滚轮3出现抖动现象，有效保证定径效果。
24.以上实施例只是阐述了本实用新型的基本原理和特性，本实用新型不受上述实施例限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书界定。
技术特征：
1.一种钢丝绳定径装置，包括定径装置本体，所述定径装置本体包括盘体，所述盘体上设置有多个滚轮组件，所述的多个滚轮组件沿所述盘体的圆周方向均布，所述滚轮组件包括滚轮架及滚轮，所述滚轮架能沿所述盘体的径向方向移动，且所述滚轮架上能转动的安装有滚轮轴，所述滚轮固定安装于所述滚轮轴上，且所述滚轮上开设有弧形结构的定径凹槽，所述多个滚轮组件的滚轮的定径凹口相配合以形成定径槽口，其特征在于：所述滚轮组件还包括有定位套，所述定位套固定于所述滚轮架上，且所述定位套上开设有用于容置所述滚轮的容纳槽，所述容纳槽的槽口朝向所述盘体的中心，所述滚轮能转动的收容于所述容纳槽内，且所述滚轮的内侧端从所述容纳槽的槽口处伸出。2.根据权利要求1所述的一种钢丝绳定径装置，其特征在于：所述的多个滚轮架能够同时向盘体的中心靠近或者远离。3.根据权利要求2所述的一种钢丝绳定径装置，其特征在于：所述盘体的下端设置有锥齿，所述锥齿与锥齿轮相啮合，所述锥齿轮固定于操作杆上，所述盘体的上端面上设置有平面螺纹，所述滚轮架的底端设置有与所述平面螺纹相啮合的连接螺纹。4.根据权利要求3所述的一种钢丝绳定径装置，其特征在于：所述操作杆上连接有把手。5.根据权利要求1至4任一项所述的一种钢丝绳定径装置，其特征在于：所述的滚轮组件为3个或4个。
技术总结
本实用新型公开一种钢丝绳定径装置，包括定径装置本体，定径装置本体包括盘体，盘体上设置有多个滚轮组件，所述的多个滚轮组件沿盘体的圆周方向均布，滚轮组件包括滚轮架及滚轮，滚轮架能沿盘体的径向方向移动，滚轮架上能转动的安装有滚轮轴，滚轮固定安装于滚轮轴上，滚轮上开设有弧形结构的定径凹槽，多个滚轮组件的滚轮的定径凹口相配合以形成定径槽口，滚轮组件还包括有定位套，定位套固定于滚轮架上，定位套上开设有容纳槽，容纳槽的槽口朝向所述盘体的中心，滚轮能转动的收容于容纳槽内，滚轮的内侧端从所述容纳槽的槽口处伸出。本实用新型通过增设定位套，能够使滚轮的受力更为均匀，避免滚轮出现抖动现象，有效保证定径效果。证定径效果。证定径效果。
技术研发人员：张浩 丁家新
受保护的技术使用者：无锡通用钢绳有限公司
技术研发日：2021.12.29
技术公布日：2022/6/14
再多了解一些
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