一种浆纱机用经纱剪切装置的制作方法

1.本实用新型涉及浆纱机技术领域，具体为一种浆纱机用经纱剪切装置。


背景技术：

2.传统的津田驹浆纱机在每次进行换批落轴的过程中，都需要进行将卷绕在经轴上的经纱采用手工剪刀的形式进行剪断，工作流程较繁琐，在进行剪切纱线的过程中存在安全隐患，易出现剪刀剪伤手指问题的发生，每次落轴时间需浪费5-10分钟以上，造成浆纱机设备停台，影响浆纱机产量，过长的停台时间对浆纱上浆质量波动影响较大，导致上浆质量不良造成经纱回丝浪费，带来生产成本增加，每次停台浪费回丝50米以上，造成成本损失190元/次左右，预计节约生产成本118万元/台年，如何有效杜绝浆纱机在换批落轴过程中对生产造成的影响，降低人为使用剪刀过程中对员工带来的人身伤害，降低生产成本，提高浆纱质量，对保证浆纱生产正常运行将起到重要作用。
3.为此现有的浆纱机采用专用的剪切装置解决上述问题，如公开号为cn214694828u的中国专利，虽然该装置通过调节单元可使本浆纱机用经纱剪切装置能够对位于不同高度的经纱完成剪切，进而使剪切装置具有极高的适用性，且可避免剪切过程中人为使用剪刀进行工作，从而可保证员工的人身安全，但是该装置通过单片机使动力电机工作，使动力电机带动其输出轴固定连接的动力齿轮进行转动，进而使动力齿轮带动其外齿配合啮合安装的传动齿轮进行旋转，进而使传动齿轮带动其下表面固定连接的调节杆进行转动，从而使压板通过其上表面的螺孔于调节杆的外侧面进行螺纹传动，同时压板通过其上表面的通孔于滑杆的外侧面进行滑动调节，由此实现压板的位置调节，进而使压板与压线槽进行配合卡接压合经纱。
4.由于通过压板和压线槽上下压合对经纱起到固定作用，使用者需要在调节压板时一直手持并持续拉紧经纱，使得经纱紧绷，否则经纱在压合固定之前很可能出现卷曲、错位等情况，在切割时依然会活动，导致回丝情况，起不到理想的固定效果，手持辅助拉紧经纱，不但使得人工疲劳，浪费人力还降低了工作效率，故而，提出一种浆纱机用经纱剪切装置来解决上述问题。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种浆纱机用经纱剪切装置，具有固定经纱效果好的优点。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种浆纱机用经纱剪切装置，包括工作台，所述工作台上加工有切割口，所述工作台的上端设置有用于切割经纱的切割机构，还包括拉紧机构，所述拉紧机构包括设置在工作台上的两个凸块，所述凸块相对的一面均设置有压缩状态下的弹簧，所述弹簧相向的一端均固定安装有用于夹持经纱的第二压板。
7.优选的，所述凸块相对的一面均固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆上套设有所述弹
簧。
8.进一步，所述切割机构包括切割口和升降组件，所述升降组件设置在所述工作台上，所述升降组件的输出端设置有切割刀，所述工作台上加工开设有配合切割经纱的切割口，所述切割口的下方设置有回收桶。
9.进一步，还包括压合机构，所述压合机构包括两个固定连接在所述工作台侧壁的安装架，所述安装架下端均设置有气缸，所述气缸的推杆上设置有第一压板，所述第一压板的正下方加工有压槽。
10.进一步，所述第二压板和第一压板上均套设有防滑套。
11.进一步，包括plc控制器，所述plc控制器缸与所述气缸电性连接以便于启动时所述气缸依次下降。
12.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
13.该浆纱机用经纱剪切装置，在使用时将经纱穿过工作台，并通过手持将经纱紧绷，通过拉紧机构将经纱固定并维持紧绷状态后即可进行切割，使得人工操作方便，增加工作效率。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为图1中a处放大图。
16.图中：1、工作台；2、升降组件；21、切割刀；22、切割口；3、安装架；31、气缸；32、第一压板；33、压槽；4、凸块；41、伸缩杆；42、弹簧；43、第二压板。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
18.请参阅图1-2，本实施例中的一种浆纱机用经纱剪切装置，包括工作台1，工作台1上加工有切割口22，工作台1的上端设置有用于切割经纱的切割机构，还包括拉紧机构，拉紧机构包括设置在工作台1上的两个凸块4，凸块4相对的一面均设置有压缩状态下的弹簧42，弹簧42相向的一端均固定安装有用于夹持经纱的第二压板43。
19.该装置在使用时将经纱穿过工作台1，并通过手持将经纱紧绷，利用弹簧42压缩状态下的自身弹性势能，使得两个第二压板43能够夹持经纱，将经纱固定并维持紧绷状态后即可通过切割机构进行切割，使得人工操作方便，增加工作效率。
20.优选的，凸块4相对的一面均固定安装有伸缩杆41，伸缩杆41上套设有弹簧42。
21.由于弹簧42会产生纵向的形变，为防止长时间的使用中弹簧42变形，组件无法实现夹持功能，设置伸缩杆41使得弹簧42无法纵向形变，保证组件使用寿命。
22.进一步的，切割机构包括切割口22和升降组件2，升降组件2设置在工作台1上，升降组件2的输出端设置有切割刀21，工作台1上加工开设有配合切割经纱的切割口22，切割口22的下方设置有回收桶。
23.该装置通过切割口22配合切割刀21实现切割经纱功能，通过设置回收桶收集切割下的物料碎屑，减少清洁难度。
24.进一步的，还包括压合机构，压合机构包括两个固定连接在工作台1侧壁的安装架3，安装架3下端均设置有气缸31，气缸31的推杆上设置有第一压板32，第一压板32的正下方加工有压槽33。
25.该装置通过气缸31带动压板对紧绷的经纱进行辅助夹持，增加固定经纱的稳定性。
26.优选的，第二压板43和第一压板32上均套设有防滑套。
27.由于采用第一压板32和第二压板43对经纱进行固定夹持，因此通过设置防滑套增加摩擦力，避免夹持效果不理想。
28.进一步的，还包括plc控制器，plc控制器缸与气缸31电性连接以便于启动时气缸31依次下降。
29.由于气缸31在进入压槽33时将对经纱产生牵扯力，因此本实施例提供气缸31依次下降，相近经纱机的气缸31先下降，远离经纱机的气缸31后下降，使得相近经纱机的压板先进入压槽33，牵扯经纱，避免压板一同下降时，经纱没有牵扯空间，装置运行难度增加。
30.本技术中，切割机构、升降组件2和压合机构，均为现有技术，包括但不限于公开号为cn214694828u的中国专利公开，本技术在此不再详细说明。
31.本技术的重点在于将现有压板压合固定经纱改进为对拉紧机构代替人工拉紧，使得在压板下压之前，无需手持辅助，使用方便。
32.上述实施例的工作原理为：
33.由于现有技术中压板压合之前需要人工手持经纱并保持紧绷状态，否则经纱在压合固定之前很可能出现卷曲、错位等情况，在切割时依然会活动，导致回丝情况，起不到理想的固定效果，但是手持会导致费时费力，而且在压板进入压槽33时，将会牵扯经纱，导致使用者手部不适，因此该装置通过设置拉紧机构，在使用时，将经纱穿过工作台1，并通过手持将经纱紧绷，利用弹簧42压缩状态下的自身弹性势能，使得两个第二压板43能够夹持经纱，将经纱固定后，经纱便可以维持紧绷状态再通过切割机构进行切割，从而避免回丝，使得人工操作方便，增加工作效率。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。