一种锂电池卷绕机同步轮驱动机构的制作方法

1.本实用新型涉及锂电池生产领域，特别涉及一种锂电池卷绕机同步轮驱动机构。


背景技术：

2.当前消费类锂电池，向薄型化、小型化、异型化发展，在保证电池容量的情况想，裸电芯尽可能做得薄或小；同时，锂电池快充技术的发展，一类电芯宽度变宽，高度变低的电芯大量应用。现有的锂电池卷绕机的驱动机构大都结构复杂，传动动作慢，工作效率低，无法满足生产需求。


技术实现要素：

3.本实用新型解决的技术问题是针对上述现有技术中存在的缺陷，提供一种锂电池卷绕机同步轮驱动机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采取的技术方案如下：一种锂电池卷绕机同步轮驱动机构，包括驱动电机、第一传动轴、第二传动轴、第一齿轮、第二齿轮、凸轮、安装座、随动器、摆臂和支撑轴，所述第一传动轴的一端与所述驱动电机相连接，所述第一齿轮装设在所述第一传动轴的另一端上，所述第二齿轮和所述凸轮分别装设在所述第二传动轴的两端上，所述凸轮包括相互连接的第一弧面和第二弧面，所述第一弧面的半径大于所述第二弧面的半径，所述第二齿轮与所述第一齿轮相啮合，所述支撑轴装设在所述安装座上，所述摆臂的一端套设在所述支撑轴上，并可绕所述支撑轴发生转动，所述随动器装设在所述摆臂的另一端上，并与所述凸轮的侧面相接触随凸轮的转动而上下传动。
5.作为对上述技术方案的进一步阐述：
6.在上述技术方案中，还包括第一轴承座和带座轴承，所述带座轴承分别装设在所述第二传动轴的两端上，所述第一轴承座分别装设在相应的所述带座轴承上。
7.在上述技术方案中，还包括锁紧环和锁紧套，所述锁紧环套设在所述第一传动轴与所述驱动电机相连接的一端上，所述锁紧套套设在所述锁紧环上。
8.在上述技术方案中，还包括滚针轴承和锁紧螺母，所述滚针轴承装设在所述摆臂的一端内，所述支撑轴装设在所述滚针轴承内，所述锁紧螺母与所述支撑轴的一端相配合锁紧。
9.在上述技术方案中，所述摆臂呈l型设置，所述随动器装设在所述摆臂的横边一端上，所述摆臂的横边和竖边的相交处套设在所述支撑轴上，其竖边的顶端与外界执行机构相连接。
10.在上述技术方案中，所述第一齿轮和第二齿轮相啮合的一面呈锥形设置。
11.在上述技术方案中，还包括轴承和第二轴承座，所述轴承装设在所述第二轴承座内并套设在所述第一传动轴靠近所述第一齿轮的一端上。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型结构简单，动作方便简洁，通过驱动电机驱动第一传动轴转动，从而带动第一齿轮转动，第一齿轮驱动第二齿轮转
动，从而带动第二转动轴转动，以此带动凸轮转动，凸轮带动随动器上下传动，以此带动外界执行机构动作，有效提高设备传动效率，且传动稳定可靠，满足生产加工需求。
附图说明
13.图1是本实用新型的结构示意图；
14.图2是本实用新型中凸轮的第二弧面转动至上方的结构示意图。
15.图中：1、驱动电机；2、第一传动轴；3、第二传动轴；4、第一齿轮；5、第二齿轮；6、凸轮；61、第一弧面；62、第二弧面；7、安装座；8、随动器；9、摆臂；91、横边；92、竖边；10、支撑轴；11、第一轴承座；12、带座轴承；13、锁紧环；14、锁紧套；15、滚针轴承；16、锁紧螺母；17、轴承；18、第二轴承座。
具体实施方式
16.下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
17.通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“若干个”、“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
18.如图1-2所示，一种锂电池卷绕机同步轮驱动机构，包括驱动电机1、第一传动轴2、第二传动轴3、第一齿轮4、第二齿轮5、凸轮6、安装座7、随动器8、摆臂9和支撑轴10，所述第一传动轴2的一端与所述驱动电机1相连接，所述第一齿轮4装设在所述第一传动轴2的另一端上，所述第二齿轮5和所述凸轮6分别装设在所述第二传动轴3的两端上，所述凸轮6包括相互连接的第一弧面61和第二弧面62，所述第一弧面61的半径大于所述第二弧面62的半径，所述第二齿轮5与所述第一齿轮4相啮合，所述支撑轴10装设在所述安装座7上，所述摆臂9的一端套设在所述支撑轴10上，并可绕所述支撑轴10发生转动，所述随动器8装设在所
述摆臂9的另一端上，并与所述凸轮6的侧面相接触随凸轮6的转动而上下传动。
19.本实施例中，如图1所示，还包括第一轴承座11和带座轴承12，所述带座轴承12分别装设在所述第二传动轴3的两端上，所述第一轴承座11分别装设在相应的所述带座轴承12上，使得第二传动轴3的转动更加顺畅稳定，且便于将机构装设在外界设备上。具体地，还包括锁紧环13和锁紧套14，所述锁紧环13套设在所述第一传动轴2与所述驱动电机1相连接的一端上，所述锁紧套14套设在所述锁紧环13上，使得驱动电机1与第一传动轴2的连接更加可靠。其中，还包括滚针轴承15和锁紧螺母16，所述滚针轴承15装设在所述摆臂9的一端内，所述支撑轴10装设在所述滚针轴承15内，所述锁紧螺母16与所述支撑轴10的一端相配合锁紧，使得摆臂9的转动更加顺畅，传动更加稳定。
20.本实施例中，如图1和图2所示，所述摆臂9呈l型设置，所述随动器8装设在所述摆臂9的横边91一端上，所述摆臂9的横边91和竖边92的相交处套设在所述支撑轴10上，其竖边92的顶端与外界执行机构相连接，结构合理，使得传动更加稳定。具体地，所述第一齿轮4和第二齿轮5相啮合的一面呈锥形设置，使得第一齿轮4和第二齿轮5的啮合度更高，传动更加稳定。
21.具体地，如图1所示，还包括轴承17和第二轴承座18，所述轴承17装设在所述第二轴承座18内并套设在所述第一传动轴2靠近所述第一齿轮4的一端上，使得第一传动轴2的转动更加稳定顺畅。
22.本实用新型结构简单，动作方便简洁，通过驱动电机1驱动第一传动轴2转动，从而带动第一齿轮4转动，第一齿轮4驱动第二齿轮5转动，从而带动第二转动轴3转动，以此带动凸轮6转动，凸轮6带动随动器8上下传动，以此带动外界执行机构动作，有效提高设备传动效率，且传动稳定可靠，满足生产加工需求。
23.以上并非对本实用新型的技术范围作任何限制，凡依据本实用新型技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。