一种新型数控机床用刀座刀具拆卸装置的制作方法

1.本实用新型涉及数控部件技术领域，具体为一种新型数控机床用刀座刀具拆卸装置。


背景技术：

2.四工位刀架数控机床在使用的时候经常需要拆卸以及安装不同的刀具，以便于达到不同的切削效果。
3.四工位刀架一般是采用多个螺钉对刀具进行固定，这使得在对刀具进行固定时需要将其表面多个固定孔对齐后再旋进螺钉进行固定，否则会影响刀具的安装固定，上述操作需要使用者在数控机床内较暗的环境下对齐孔位进行操作，使得刀具的安装固定较为不便。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型数控机床用刀座刀具拆卸装置，解决了现有技术下在对数控机床内刀具固定时不易于对准固定孔位从而影响安装固定的便捷性的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型数控机床用刀座刀具拆卸装置，包括刀具，所述刀具相对的两侧均对称的设置有定位座，且两组所述定位座的底部平面共面分布，两组所述定位座均被两组定位轴贯穿，且每组所述定位轴的两端分别与两组定位座之间卡固，每组所述定位轴的外侧壁上均套设有两组相背端分别与两组定位座相向侧连接固定的扭簧，且同轴分布的两组扭簧的相向端分别与一组刀座相对的两侧连接固定，两组所述刀座对称分布于两组定位座之间，且两组所述刀座之间的内侧壁均与刀具的外侧壁贴合接触，每组所述刀座的表面上均开设有两组贯穿其自身的贯穿槽，且每组所述刀座表面的两组贯穿槽中位于底部的贯穿槽被定位轴穿过并与之转动连接，每组所述刀座表面的两组贯穿槽中位于顶部的贯穿槽被一组锁紧螺钉贯穿，所述锁紧螺钉的两端分别穿过两组定位座，且锁紧螺钉的外侧壁上套设有一组与之螺纹连接的螺母。
8.优选的，所述刀具的底部设置为圆盘形，且刀具的中部设置为宽度小于刀具底部圆盘形部分宽度的矩形，所述刀具的顶部设置为宽度大于其中部部分宽度的锥形，两组所述刀座内侧围合的形状与刀具的形状相适配。
9.优选的，所述刀具底部圆盘形部分的中部横向贯穿刀具的开设有一组吊装孔，且吊装孔与刀具底部圆盘形部分同轴分布。
10.优选的，所述刀座的厚度大于或等于刀具的厚度，且两组所述刀座相向侧均贴合设置有止动垫。
11.优选的，所述刀座朝向定位座的一侧与定位座之间具有间隙，且两组所述刀座相
背侧的宽度小于定位座的长度。
12.优选的，每组所述定位座的底部平面上均开设有纵向贯穿定位座的固定孔，所述定位座的高度小于刀具的高度。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型数控机床用刀座刀具拆卸装置，具备以下有益效果：
15.1、该新型数控机床用刀座刀具拆卸装置，通过刀具与两组刀座之间的形状和结构配合，以及刀座能够利用锁紧螺钉和螺母进行限位固定，从而使得该新型数控机床用刀座刀具拆卸装置对刀具进行安装时方便对刀具进行定位放置，在锁紧固定时无需使用者找寻孔位的对齐，并且易于控制刀具的插入固定位置。
16.2、该新型数控机床用刀座刀具拆卸装置，通过刀座与扭簧之间的连接配合，以及刀座在定位轴外侧的转动设置，使得刀座在安装或拆卸刀具时能够较为方便的被驱动自行动作，从而减少使用者的手动操作对齐连接，提高了该新型数控机床用刀座刀具拆卸装置使用的方便性。
17.3、该新型数控机床用刀座刀具拆卸装置，通过刀具表面吊装孔的开设，使得刀具在未使用时方便使用绳索穿过刀具进行悬挂吊装固定，以减少刀具的散落丢失，通过刀具自身的结构设置，使得刀具被两组刀座贴合固定后能够限制刀具被向上提动取出，从而使得刀具被两组刀座贴合抵紧固定后固定较为稳定。
附图说明
18.图1为本实用新型分解结构示意图；
19.图2为本实用新型正面结构示意图；
20.图3为本实用新型侧面结构示意图。
21.图中：1、刀具；2、定位座；3、固定孔；4、定位轴；5、扭簧；6、刀座；7、贯穿槽；8、锁紧螺钉；9、螺母；10、吊装孔。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型数控机床用刀座刀具拆卸装置，包括刀具1，刀具1相对的两侧均对称的设置有定位座2，且两组定位座2的底部平面共面分布，两组定位座2均被两组定位轴4贯穿，且每组定位轴4的两端分别与两组定位座2之间卡固，每组定位轴4的外侧壁上均套设有两组相背端分别与两组定位座2相向侧连接固定的扭簧5，且同轴分布的两组扭簧5的相向端分别与一组刀座6相对的两侧连接固定，两组刀座6对称分布于两组定位座2之间，刀座6朝向定位座2的一侧与定位座2之间具有间隙，且两组刀座6相背侧的宽度小于定位座2的长度，通过刀座6与扭簧5之间的连接配合，以及刀座6在定位轴4外侧的转动设置，使得刀座6在安装或拆卸刀具1时能够较为方便的被驱动自行
动作，从而减少使用者的手动操作对齐连接，两组刀座6之间的内侧壁均与刀具1的外侧壁贴合接触，使用者在使用该新型数控机床用刀座刀具拆卸装置进行安装使用时，将刀具1放置于两组刀座6之间并向下推动按压，刀具1的底部设置为圆盘形，且刀具1的中部设置为宽度小于刀具1底部圆盘形部分宽度的矩形，刀具1的顶部设置为宽度大于其中部部分宽度的锥形，两组刀座6内侧围合的形状与刀具1的形状相适配，刀具1与两组刀座6相向侧接触后能够对两组刀座6施加推力并使得刀座6被带动向下偏转，每组刀座6的表面上均开设有两组贯穿其自身的贯穿槽7，且每组刀座6表面的两组贯穿槽7中位于底部的贯穿槽7被定位轴4穿过并与之转动连接，每组刀座6表面的两组贯穿槽7中位于顶部的贯穿槽7被一组锁紧螺钉8贯穿，锁紧螺钉8的两端分别穿过两组定位座2，且锁紧螺钉8的外侧壁上套设有一组与之螺纹连接的螺母9，当两组刀座6被推动与刀具1完全贴合后处于无法继续推动的状态，然后使用者可以使用锁紧螺钉8穿过两组定位座2后与螺母9锁紧固定，此时完成连接安装，通过刀具1与两组刀座6之间的形状和结构配合，以及刀座6能够利用锁紧螺钉8和螺母9进行限位固定，从而使得该新型数控机床用刀座刀具拆卸装置对刀具1进行安装时方便对刀具1进行定位放置，在锁紧固定时无需使用者找寻孔位的对齐，并且易于控制刀具1的插入固定位置。
24.具体的，为了使得刀具1方便收纳放置，刀具1底部圆盘形部分的中部横向贯穿刀具1的开设有一组吊装孔10，通过刀具1表面吊装孔10的开设，使得刀具1在未使用时方便使用绳索穿过刀具1进行悬挂吊装固定，以减少刀具1的散落丢失，吊装孔10与刀具1底部圆盘形部分同轴分布。
25.具体的，为了使得刀具1的固定较为稳定，刀座6的厚度大于或等于刀具1的厚度，从而使得刀座6与刀具1的贴合区域较大，两组刀座6相向侧均贴合设置有止动垫，此处止动垫为防滑垫，并且其用以增大刀具1与刀座6之间的摩擦阻力。
26.具体的，为了使得装置方便安装使用，每组定位座2的底部平面上均开设有纵向贯穿定位座2的固定孔3，从而使得使用者可以使用螺钉穿过固定孔3将装置固定于数控机床内部，定位座2的高度小于刀具1的高度，从而避免定位座2干涉影响刀具1的切削使用。
27.工作原理：使用者在使用该新型数控机床用刀座刀具拆卸装置进行安装使用时，将刀具1放置于两组刀座6之间并向下推动按压，此时刀具1与两组刀座6相向侧接触后能够对两组刀座6施加推力并使得刀座6被带动向下偏转，当两组刀座6被推动与刀具1完全贴合后处于无法继续推动的状态，然后使用者可以使用锁紧螺钉8穿过两组定位座2后与螺母9锁紧固定，此时完成连接安装，当需要拆卸刀具1时，旋松并移除螺母9，然后向上推动刀具1，此时在扭簧5的弹性形变带动下，两组刀座6能够相背偏转，并使得刀座6与刀具1之间分离接触以使得刀具1能够方便被取出。
28.综上所述，该新型数控机床用刀座刀具拆卸装置，通过刀具1与两组刀座6之间的形状和结构配合，以及刀座6能够利用锁紧螺钉8和螺母9进行限位固定，从而使得该新型数控机床用刀座刀具拆卸装置对刀具1进行安装时方便对刀具1进行定位放置，在锁紧固定时无需使用者找寻孔位的对齐，并且易于控制刀具1的插入固定位置，通过刀座6与扭簧5之间的连接配合，以及刀座6在定位轴4外侧的转动设置，使得刀座6在安装或拆卸刀具1时能够较为方便的被驱动自行动作，从而减少使用者的手动操作对齐连接，提高了该新型数控机床用刀座刀具拆卸装置使用的方便性，通过刀具1表面吊装孔10的开设，使得刀具1在未使
用时方便使用绳索穿过刀具1进行悬挂吊装固定，以减少刀具1的散落丢失，通过刀具1自身的结构设置，使得刀具1被两组刀座6贴合固定后能够限制刀具1被向上提动取出，从而使得刀具1被两组刀座6贴合抵紧固定后固定较为稳定。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。