1.本实用新型涉及自动化生产工具技术领域，具体为一种便于拆卸的万用载具。
背景技术：
2.载具即交通工具，用于运送物资、人员等的机械或装备的统称。在机械零件加工用的自动化生产线中，需要载具对零器件进行安装固定运输。
3.目前的自动化生产线中的载具结构安装固定较为繁琐，组装成本高，不方便进行拆卸维护，因此市场需要研制一种新型的便于拆卸的万用载具来解决上述存在的问题。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种便于拆卸的万用载具，以解决上述背景技术中提出的目前的自动化生产线中的载具结构安装固定较为繁琐，组装成本高，不方便进行拆卸维护的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于拆卸的万用载具，包括固定底座，所述固定底座的上表面设置有第一弧形槽，第一弧形槽的内部安装有支撑垫块，支撑垫块的下端设置有弧形嵌合块，弧形嵌合块与第一弧形槽紧密贴合，所述支撑垫块的侧表面安装有第一紧固件，且支撑垫块与第一紧固件之间通过第一紧固轴销相固定，所述支撑垫块的上表面设置有第二弧形槽，第二弧形槽的上端安装有承载机座，承载机座的侧表面安装有第二紧固件，承载机座的内部设置有安装槽，第二紧固件的表面通过第二紧固轴销穿过承载机座延伸至安装槽的内部，安装槽的内部通过固定座与载具台相连接，载具台的上端设置有固定槽，固定槽的内壁两端安装有锁紧螺杆，载具台的侧表面通过锁紧螺丝固定连接有刻度环。
6.优选的，所述第一紧固件的表面通过螺栓与固定底座侧表面设置有槽孔对应连接。
7.优选的，所述第二紧固件的表面通过紧固螺栓与支撑垫块前后端表面设置的螺纹槽孔对应连接。
8.优选的，所述第二紧固轴销位于固定座的两侧，且第二紧固轴销与固定座紧密贴合固定。
9.优选的，所述承载机座的下表面与第二弧形槽紧密贴合固定。
10.优选的，所述固定底座的表面两端设置有卡槽结构。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.(1)通过将载具台的底部固定座与承载机座内部的安装槽嵌合固定，再利用第二紧固轴销对固定座的两端进行加固连接，从而可对载具台进行便捷式安装固定，具备连接紧密稳定的优点；
13.(2)载具台的上端设置有固定槽，固定槽的内壁两端安装有锁紧螺杆，利用锁紧螺杆可对放置在固定槽内部的零器件进行夹持固定，从而提高零件的固定效果，方便对其进
行运输移动；
14.(3)通过在支撑垫块和固定底座的上表面设置有弧形槽，方便与弧形嵌合块进行贴合固定，配合固定件和紧固螺栓，可对承载机座、支撑垫块和固定底座之间进行便捷式安装固定，具备组装拆卸方便的优点。
附图说明
15.图1为本实用新型的爆炸分解结构示意图；
16.图2为本实用新型的整体结构示意图；
17.图3为本实用新型的局部安装结构示意图。
18.图中：1、载具台；2、安装槽；3、刻度环；4、承载机座；5、紧固螺栓；6、第二紧固件；7、第二紧固轴销；8、第二弧形槽；9、弧形嵌合块；10、固定座；11、锁紧螺丝；12、螺纹槽孔；13、支撑垫块；14、第一紧固轴销；15、第一紧固件；16、第一弧形槽；17、固定底座；18、固定槽；19、锁紧螺杆；20、卡槽结构。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种便于拆卸的万用载具，包括固定底座17，固定底座17的上表面设置有第一弧形槽16，第一弧形槽16的内部安装有支撑垫块13，支撑垫块13的下端设置有弧形嵌合块9，弧形嵌合块9与第一弧形槽16紧密贴合，支撑垫块13的侧表面安装有第一紧固件15，且支撑垫块13与第一紧固件15之间通过第一紧固轴销14相固定，支撑垫块13的上表面设置有第二弧形槽8，第二弧形槽8的上端安装有承载机座4，承载机座4的侧表面安装有第二紧固件6，承载机座4的内部设置有安装槽2，第二紧固件6的表面通过第二紧固轴销7穿过承载机座4延伸至安装槽2的内部，安装槽2的内部通过固定座10与载具台1相连接，载具台1的上端设置有固定槽18，固定槽18的内壁两端安装有锁紧螺杆19，载具台1的侧表面通过锁紧螺丝11固定连接有刻度环3。
21.进一步，第一紧固件15的表面通过螺栓与固定底座17侧表面设置有槽孔对应连接。
22.进一步，第二紧固件6的表面通过紧固螺栓5与支撑垫块13前后端表面设置的槽孔对应连接。
23.进一步，第二紧固轴销7位于固定座10的两侧，且第二紧固轴销7与固定座10紧密贴合固定。
24.进一步，承载机座4的下表面与第二弧形槽8紧密贴合固定。
25.进一步，固定底座17的表面两端设置有卡槽结构20。
26.工作原理：使用时，载具台1的上端设置有固定槽18，固定槽18的内壁两端安装有锁紧螺杆19，通过将生产用的零器件放置于固定槽18中，利用锁紧螺杆19可对放置在固定槽18内部的零器件进行夹持固定，从而提高零件的固定效果，方便对其进行运输移动，承载机座4的内部设置有安装槽2，第二紧固件6的表面通过第二紧固轴销7穿过承载机座4延伸
至安装槽2的内部，安装槽2的内部通过固定座10与载具台1相连接，通过将载具台1的底部固定座10与承载机座4内部的安装槽2嵌合固定，再利用第二紧固轴销7对固定座10的两端进行加固连接，从而可对载具台1进行便捷式安装固定，具备连接紧密稳定的优点，通过在支撑垫块13和固定底座17的上表面设置有弧形槽，方便与弧形嵌合块9进行贴合固定，配合固定件和紧固螺栓组件，可对承载机座4、支撑垫块13和固定底座17之间进行便捷式安装固定，具备组装拆卸方便的优点。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
技术特征：
1.一种便于拆卸的万用载具，包括固定底座(17)，其特征在于，所述固定底座(17)的上表面设置有第一弧形槽(16)，第一弧形槽(16)的内部安装有支撑垫块(13)，支撑垫块(13)的下端设置有弧形嵌合块(9)，弧形嵌合块(9)与第一弧形槽(16)紧密贴合，所述支撑垫块(13)的侧表面安装有第一紧固件(15)，且支撑垫块(13)与第一紧固件(15)之间通过第一紧固轴销(14)相固定，所述支撑垫块(13)的上表面设置有第二弧形槽(8)，第二弧形槽(8)的上端安装有承载机座(4)，承载机座(4)的侧表面安装有第二紧固件(6)，承载机座(4)的内部设置有安装槽(2)，第二紧固件(6)的表面通过第二紧固轴销(7)穿过承载机座(4)延伸至安装槽(2)的内部，安装槽(2)的内部通过固定座(10)与载具台(1)相连接，载具台(1)的上端设置有固定槽(18)，固定槽(18)的内壁两端安装有锁紧螺杆(19)，载具台(1)的侧表面通过锁紧螺丝(11)固定连接有刻度环(3)。2.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的万用载具，其特征在于：所述第一紧固件(15)的表面通过螺栓与固定底座(17)侧表面设置有槽孔对应连接。3.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的万用载具，其特征在于：所述第二紧固件(6)的表面通过紧固螺栓(5)与支撑垫块(13)前后端表面设置的螺纹槽孔(12)对应连接。4.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的万用载具，其特征在于：所述第二紧固轴销(7)位于固定座(10)的两侧，且第二紧固轴销(7)与固定座(10)紧密贴合固定。5.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的万用载具，其特征在于：所述承载机座(4)的下表面与第二弧形槽(8)紧密贴合固定。6.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的万用载具，其特征在于：所述固定底座(17)的表面两端设置有卡槽结构(20)。
技术总结
本实用新型公开了一种便于拆卸的万用载具，包括固定底座，所述固定底座的上表面设置有第一弧形槽，第一弧形槽的内部安装有支撑垫块，支撑垫块的下端设置有弧形嵌合块，弧形嵌合块与第一弧形槽紧密贴合，所述支撑垫块的侧表面安装有第一紧固件，承载机座的侧表面安装有第二紧固件，承载机座的内部设置有安装槽，第二紧固件的表面通过第二紧固轴销穿过承载机座延伸至安装槽的内部，安装槽的内部通过固定座与载具台相连接，载具台的上端设置有固定槽，固定槽的内壁两端安装有锁紧螺杆。本实用新型通过对载具台进行便捷式组装固定，具备拆装维护方便，安装紧密稳定的优点，可对自动化生产线的零器件进行便捷式固定夹持，承载固定稳定可靠。稳定可靠。稳定可靠。
技术研发人员：潘海粉
受保护的技术使用者：昆山新胜俊电子科技有限公司
技术研发日：2021.12.29
技术公布日：2022/6/14
再多了解一些
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