电子水泵及其热管理系统的制作方法

1.本实用新型涉及热管理技术领域，特别是涉及电子水泵及其热管理系统。


背景技术：

2.在热管理系统中，电子水泵对汽车发动机起到降温冷却的重要作用，相对于传统的机械水泵，解除了泵与发动机之间的结构耦合和参数解耦，可以精确匹配车辆运行状态，优化发动机安装空间，延长发动机使用寿命。
3.现有的电子水泵，通过支撑柱和隔离套对转轴的两端进行限位，使转轴在规定的轴线上旋转，但是在转轴旋转的过程中，转轴容易发生振动，从而与支撑柱和隔离套碰撞，造成支撑柱和隔离套振动以及支撑柱和隔离套之间的耐磨垫片振动，产生了较大的工作噪音，且容易造成耐磨垫片磨损，继而影响耐磨垫片的耐磨性能，减少了装置的使用寿命。


技术实现要素：

4.基于此，本实用新型针对上述的技术问题，提供一种电子水泵，技术方案如下：
5.一种电子水泵，包括泵体组件、隔离套、支撑柱及转轴，所述支撑柱和所述隔离套设于所述泵体组件内，所述转轴一端穿设于所述隔离套内，另一端伸出所述隔离套外并伸入所述支撑柱内，所述转轴的外周侧套设有耐磨垫片，所述耐磨垫片位于所述支撑柱与所述隔离套之间；
6.所述转轴上设有第一限位部和第二限位部，所述第一限位部及所述第二限位部分别位于所述耐磨垫片的两侧，以对所述耐磨垫片限位。
7.如此设置，当耐磨垫片受到转轴以及支撑柱和隔离套振动的影响，自身也沿着转轴的轴向发生振动和位移时，转轴上的第一限位部和第二限位部能够对耐磨垫片进行限位，防止耐磨垫片因为振动与转轴、支撑柱和隔离套碰撞而产生噪音；同时，减少了耐磨垫片受到的碰撞和冲击，从而延长耐磨垫片的使用寿命，减低了成本，同时还降低了耐磨垫片的更换频率，继而减少对耐磨垫片的拆换动作，并且避免经常拆装电子水泵而影响电子水泵的气密性能。
8.在其中一个实施方式中，所述转轴靠近所述支撑柱的一端的外侧面设有台阶，所述台阶为第二限位部。
9.如此设置，在转轴上直接形成一个用于抵接耐磨垫片的台阶，无需额外在转轴外套设限位件，可以使加工和装配更为方便；同时台阶提供给耐磨垫片沿着转轴的轴向上的抵接面，对耐磨垫片起到限位作用。
10.在其中一个实施方式中，所述第一限位部为弹性件，所述弹性件套设于所述转轴外并压持于所述耐磨垫片。
11.如此设置，弹性件提供给耐磨垫片另一个方向上的限位作用，使耐磨垫片在轴向上的两个活动方向均受到限位作用，从而防止耐磨垫片上下滑动，避免与转轴、支撑柱和隔离套产生摩擦和碰撞，从而缓解噪音的产生。弹性件本身还具有弹性，所以可以与其他结构
过盈配合，当弹性件压持于耐磨垫片，其弹性可以持续对耐磨垫片施加压力，从而保证了其限位的牢固性。
12.在其中一个实施方式中，所述弹性件为密封圈，所述转轴的外侧面开设有凹槽，所述密封圈设于所述凹槽内，所述密封圈与所述支撑柱的内壁抵接。
13.如此设置，密封圈为环形形状，增大了与耐磨垫片的抵接面积，继而增强了对耐磨垫片的限位作用，凹槽能将密封圈更好地固定于转轴的外周侧。密封圈与支撑柱的内壁的抵接作用可以使支撑柱对转轴起到周向限位的作用，在转轴的转动过程中，密封圈在转轴和支撑柱之间提供限位以及缓震功能，减少转轴在工作时的振动，从而也减小了整个装置在使用过程中的振动和噪音。
14.在其中一个实施方式中，所述凹槽为圆环形状。
15.如此设置，凹槽的形状与更加密封圈匹配，凹槽与密封圈的抵接面积更大，对密封圈的固定限位作用更强，从而保证了密封圈以及耐磨垫片的限位稳定性。
16.在其中一个实施方式中，所述泵体组件包括泵壳和后盖，所述泵壳套设于所述隔离套外侧，所述后盖与所述泵壳远离所述支撑柱的一侧连接，所述凹槽靠近所述后盖一侧的侧壁相较于所述耐磨垫片靠近所述支撑柱的一侧表面靠近所述后盖设置。
17.如此设置，当密封圈塞入凹槽后，密封圈靠近后盖的一侧表面要比耐磨垫片靠近支撑柱的一侧表面更加接近后盖，从而使密封圈与耐磨垫片过盈配合，密封圈靠近耐磨垫片的一侧能够紧紧压持在耐磨垫片上，增强了密封圈对耐磨垫片的限位作用。
18.在其中一个实施方式中，所述凹槽的槽深a是所述密封圈环宽的0.85～0.9倍。
19.如此设置，使得弹性件至少有10％-15％的面积伸出凹槽，并且压持在耐磨垫片上，保证了弹性件有足够的面积对耐磨垫片限位。此外，还保证了弹性件的外周侧能够与支撑柱的内壁抵接，使支撑柱能够通过弹性件对转轴进行周向限位，防止转轴在工作过程中晃动幅度过大，影响装置性能的同时产生噪音。
20.在其中一个实施方式中，所述凹槽的宽度b是所述弹性件厚度的0.9～1倍。
21.如此设置，使弹性件与凹槽过盈配合，弹性件能够紧密地卡接在凹槽中，不易脱落。
22.在其中一个实施方式中，所述支撑柱、所述转轴与所述隔离套同轴设置。
23.如此设置，保证了支撑柱、转轴和隔离套的同轴性，从而减小转轴在工作过程中对支撑柱和隔离套的影响，减小振动和碰撞，降低装置噪音。
24.本实用新型还提供如下技术方案：
25.一种热管理系统，包括上述的电子水泵。
26.与现有技术相比，本实用新型提供的电子水泵，通过在耐磨垫片的轴向两侧设置限位部来解决噪音和磨损的技术问题，当耐磨垫片受到转轴以及支撑柱和隔离套振动的影响，自身也沿着转轴的轴向发生振动和位移时，转轴上的第一限位部和第二限位部能够对耐磨垫片进行限位，防止耐磨垫片因为振动与转轴、支撑柱和隔离套碰撞而产生噪音；同时，减少了耐磨垫片受到的碰撞和冲击，从而延长耐磨垫片的使用寿命，减低了成本，同时还降低了耐磨垫片的更换频率，继而减少对耐磨垫片的拆换动作，并且避免经常拆装电子水泵而影响电子水泵的气密性能。
附图说明
27.图1为本实用新型提供的电子水泵的剖视图；
28.图2为图1中a部分的放大图；
29.图3为本实用新型提供的转轴主视图；
30.图4为本实用新型提供的转轴左视图；
31.图5为本实用新型提供的转轴立体图。
32.图中各符号表示含义如下：
33.100、电子水泵；10、泵体组件；11、泵头；12、泵壳；13、后盖；14、腔室；20、转轴；21、第一限位部；22、第二限位部；23、弹性件；24、耐磨垫片；25、台阶；26、凹槽；27、限位面；30、隔离套；40、支撑柱。
具体实施方式
34.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
35.需要说明的是，当组件被称为“装设于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“固定于”另一个组件，它可以是直接固定在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。
36.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“或/及”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
37.请参见图1-2，本实用新型提供的一种电子水泵100，应用于纯电动汽车或者混合动力汽车中作为热管理系统的部件，为电池冷却系统中工作介质的循环提供动力，当然，在其他实施例中，电子水泵100还可以应用于其他需要进行工作介质输送的场合。
38.请参见图1，电子水泵100包括泵体组件10，泵体组件10用于保护内部元件免受外界因素干扰，并且用于与外部元件的连接。
39.具体地，泵体组件10包括泵壳12、泵头11和后盖13，泵头11与泵壳12连接，后盖13与泵壳12远离泵头11的一侧连接，三者配合形成腔室14，腔室14用以容纳电子水泵100的内部元件。
40.在本实施例中，泵壳12和泵头11之间以及泵壳12和后盖13之间均通过螺钉连接，以实现三者的固定配合，在其他实施例中，三者也可以通过焊接，三者的连接方式不限于本实施例所述的螺钉连接，只需要能够满足三者固定连接的要求即可。
41.腔室14内设有隔离套30、支撑柱40以及转轴20，转轴20的一端穿设于隔离套30内，另一端伸出隔离套30外并且伸入支撑柱40内，从而被隔离套30和支撑柱40配合限位。隔离套30、支撑柱40以及转轴20同轴设置，保证了支撑柱40、转轴20和隔离套30的同轴性，从而减小转轴20在工作过程中对支撑柱40和隔离套30的影响，减小振动和碰撞，降低装置噪音。
42.转轴20的外周侧套设有耐磨垫片24，耐磨垫片24位于支撑柱40和隔离套30之间，用于防止支撑柱40和隔离套30碰撞摩擦，从而延长装置的使用寿命。
43.转轴20上还设有第一限位部21和第二限位部22，第一限位部21以及第二限位部22分别位于耐磨垫片24的两侧，从而对耐磨垫片24起到限位作用。如此设置，当耐磨垫片24受到转轴20以及支撑柱40和隔离套30振动的影响，自身也沿着转轴20的轴向发生振动和位移时，转轴20上的第一限位部21和第二限位部22能够对耐磨垫片24进行限位，防止耐磨垫片24因为振动与转轴20、支撑柱40和隔离套30碰撞而产生噪音；同时，减少了耐磨垫片24受到的碰撞和冲击，从而延长耐磨垫片24的使用寿命，减低了成本，同时还降低了耐磨垫片24的更换频率，继而减少对耐磨垫片24的拆换动作，并且避免经常拆装电子水泵100而影响电子水泵100的气密性能。
44.具体地，在一实施例中，转轴20靠近支撑柱40的一端的外侧面设有台阶25，台阶25作为第二限位部22，用于对耐磨垫片24限位。在转轴20上直接形成一个用于抵接耐磨垫片24的台阶25，无需额外在转轴20外套设限位件，可以使加工和装配更为方便；同时台阶25提供给耐磨垫片24沿着转轴20的轴向上的抵接面，对耐磨垫片24起到限位作用。
45.当然，在其他实施例中，也可以在转轴20的外侧面套设限位件作为第二限位部22，以限位耐磨垫片24。第二限位部22并不限于本实施例所述的台阶25方案，只需能够满足对耐磨垫片24的固定限位要求即可。
46.在一实施例中，第一限位部21为弹性件23，弹性件23套设于转轴20外并压持于耐磨垫片24，弹性件23给耐磨垫片24提供另一个方向上的限位作用，使耐磨垫片24在转轴20轴向上的两个活动方向均受到限位作用，从而防止耐磨垫片24上下滑动，与转轴20、支撑柱40和隔离套30产生摩擦和碰撞，避免噪音的产生。弹性件23本身还具有弹性，所以可以与其他结构过盈配合，当弹性件23压持于耐磨垫片24，其弹性可以持续对耐磨垫片24施加压力，从而保证了其限位的牢固性。在其他实施例中，还可为在转轴20上设置台阶作为第一限位部21。
47.请参见图3-图5，在本实施例中，第一限位部21位于第二限位部22远离后盖13的一侧。优选弹性件23设置为密封圈，转轴20的外侧面开设有凹槽26，密封圈设于凹槽26内，并与支撑柱40的内壁抵接。密封圈为环形形状，增大了与耐磨垫片24的抵接面积，继而增强了对耐磨垫片24的限位作用，凹槽26能将密封圈更好地固定于转轴20的外周侧。密封圈与支撑柱40的内壁的抵接作用可以使支撑柱40对转轴20起到周向限位的作用，在转轴20的转动过程中，密封圈在转轴20和支撑柱40之间提供限位以及缓震功能，减少转轴20在工作时的振动，从而也减小了整个装置在使用过程中的振动和噪音。
48.凹槽26的槽深a是密封圈环宽的0.85-0.9倍，使得密封圈至少有10％-15％的面积伸出凹槽26，并且压持在耐磨垫片24上，保证了弹性件23有足够的面积对耐磨垫片24限位。此外，还保证了密封圈的外周侧能够与支撑柱40的内壁抵接，使支撑柱40能够通过密封圈对转轴20进行周向限位，防止转轴20在工作过程中晃动幅度过大，影响装置性能的同时产生噪音。
49.凹槽26的宽度b是弹性件23厚度的0.9～1倍，使弹性件23与凹槽26过盈配合，弹性件23能够紧密地卡接在凹槽26中，不易脱落。需要解释的是，凹槽26的宽度指的是凹槽26靠近后盖13的侧壁与凹槽26远离后盖13的侧壁之间的距离，弹性件23的厚度指的是弹性件23
靠近后盖13的一侧与远离后盖13一侧之间的距离。
50.更进一步地，凹槽26设置为圆环形状，圆环形状的凹槽26与密封圈的形状更加匹配，凹槽26与密封圈的抵接面积更大，对密封圈的固定限位作用更强，从而保证了密封圈以及耐磨垫片24的限位稳定性。
51.可以理解地，弹性件23还可以设置成半圆环形状、长方体形状，凹槽26也可以设置为与弹性件23对应形状的凹槽26，只需能够配合实现压持耐磨垫片24的作用即可，而不限于本实施例所述的弹性件23设置为密封圈，凹槽26设置为圆环形状的实施方式。
52.在本实施例中，凹槽26靠近后盖13一侧的侧壁比耐磨垫片24靠近支撑柱40的一侧表面更加接近后盖13，即当密封圈塞入凹槽26后，密封圈靠近后盖13的一侧表面要比耐磨垫片24靠近支撑柱40的一侧表面更加接近后盖13，从而使密封圈与耐磨垫片24过盈配合，密封圈靠近耐磨垫片24的一侧能够紧紧压持在耐磨垫片24上，增强了密封圈对耐磨垫片24的限位作用。在另外的实施例中，可将第二限位部22设置在位于第一限位部21靠近支撑柱40的一侧，凹槽26靠近支撑柱40一侧的侧壁比耐磨垫片24远离支撑柱40的一侧表面更加接近支撑柱40，即当密封圈塞入凹槽26后，密封圈靠近支撑柱40的一侧表面要比耐磨垫片24靠近支撑柱40的一侧表面更加接近支撑柱40，从而使密封圈与耐磨垫片24过盈配合，密封圈靠近耐磨垫片24的一侧能够紧密压持在耐磨垫片24上，增强了密封圈对耐磨垫片24的限位作用。
53.此外，转轴20上还设有限位面27，限位面27位于转轴20与支撑柱40之间，能够限制转轴20与支撑柱40之间发生周向转动。
54.在本实用新型的工作过程中，转轴20被支撑柱40和隔离套30限位，转轴20外套设的弹性件23能够减小转轴20转动时的晃动幅度，并且起到缓冲作用，使得转轴20传递到支撑柱40和隔离套30上的振动减小。支撑柱40和隔离套30之间设有耐磨垫片24，弹性件23压持在耐磨垫片24上，防止耐磨垫片24在支撑柱40和隔离套30之间运动。
55.相较于现有技术，本实用新型提供的电子水泵100，通过在耐磨垫片24的轴向两侧设置限位部来解决噪音和磨损的技术问题，转轴20上的第一限位部21和第二限位部22能够对耐磨垫片24进行限位，防止耐磨垫片24因为振动与转轴20、支撑柱40和隔离套30碰撞而产生噪音；同时，减少耐磨垫片24受到的碰撞和冲击，从而延长耐磨垫片24的使用寿命，减低了成本；还降低了耐磨垫片24的更换频率，继而减少对耐磨垫片24的拆换动作，并且避免经常拆装电子水泵100而影响电子水泵100的气密性能。
56.本实用新型还提供一种热管理系统，包括上述的电子水泵100。
57.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
58.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。