一种可快速散热的PCB线路板的制作方法

一种可快速散热的pcb线路板
技术领域
1.本实用新型属于线路板散热技术领域，尤其涉及一种可快速散热的pcb线路板。


背景技术：

2.线路板pcb是英文印制pcb，线路板的简称。通常把在绝缘材上，按预定设计，制成印制线路、印制元件或两者组合而成的导电图形称为印制电路。而在绝缘基材上提供元器件之间电气连接的导电图形，称为印制线路。这样就把印制电路或印制线路的成品板称为印制线路板，亦称为印制板或印制电路板。
3.现有技术中，现有的pcb线路板由于接板自身不具备散热的设备，从而在使用的过程中需要通过其他的散热设备提供辅助散热，其达到的辅助散热的效果较差，因此导致pcb线路板的使用性能降低的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种可快速散热的pcb线路板，旨在解决pcb线路板由于接板自身不具备散热的设备，从而在使用的过程中需要通过其他的散热设备提供辅助散热，其达到的辅助散热的效果较差，因此导致pcb线路板的使用性能降低问题。
5.本实用新型是这样实现的，一种可快速散热的pcb线路板，包括pcb线路板，所述pcb线路板的一端设置有散热机构，所述散热机构的内部固定安装有制冷器，所述制冷器的一侧固定连接有连接管，所述连接管的一端固定连接有循环泵，所述循环泵的顶部固定连接有弯管，所述弯管的一端固定安装有连接条，所述连接条的一侧固定连接有循环冷却管，所述循环冷却管的底部固定安装有散热板，所述散热机构的侧面固定安装有安装框，所述安装框的内侧开设有安装槽。
6.优选的，所述散热板的一端固定连接有两个缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的顶部固定安装有支撑条。
7.优选的，所述散热板的上下两端均匀分布有多个散热条，所述连接条和散热板之间固定安装有连接座。
8.优选的，所述支撑条的顶部固定安装有两个插接柱，所述pcb线路板的一端开设有两个插接孔，所述插接柱插接于插接孔的内侧。
9.优选的，所述制冷器的一侧固定连接有管道，所述管道的一端固定连接在连接条的一侧。
10.优选的，所述pcb线路板的顶部固定安装有芯片。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种可快速散热的pcb线路板，通过设置有散热机构，在散热机构的内部安装有制冷器，在制冷器的侧面通过连接管连接有循环泵，再通过在循环泵的顶部连接有弯管并将弯管的一端连接有连接条，在连接条的一侧安装有均匀分布的循环冷却管，并将循环冷却管设置在pcb线路板的底部，通过在循环冷却管的底部安装有散热板并均匀分布有散热条，从而方便了在pcb线路板使用的
过程中，通过制冷器自带的压缩制冷作用对内部的冷却液提供制冷的效果，再通过循环泵配合连接管和弯管将冷却液输送至连接条和循环冷却管的位置进行循环液冷散热，从而方便了为pcb线路板提供了有效地快速散热效果，另外通过在散热机构的侧面安装有安装框并开设有安装槽，在散热板的一端安装有缓冲弹簧，在缓冲弹簧的顶部安装有支撑条与插接柱，在pcb线路板的一端对应开设有插接孔，从而方便了将pcb线路板的一端插入安装框内侧另一端通过插接柱与插接孔插接在支撑条的顶部，从而方便了使得pcb线路板具备了快速散热功能的同时还方便了便捷拆装，同时通过设置有缓冲弹簧则方便了在使用的过程中为pcb线路板提供一定的缓冲支撑的保护作用，有利于进一步提升了整体的实用性。
附图说明
12.图1为本实用新型立体结构示意图；
13.图2为本实用新型中侧视结构示意图；
14.图3为本实用新型中分解结构示意图；
15.图4为本实用新型中内视结构示意图；
16.图中：1-pcb线路板、101-芯片、2-散热机构、201-制冷器、202-连接管、203-循环泵、204-弯管、205-连接条、206-循环冷却管、207-散热板、208-散热条、3-安装框、301-安装槽、303-缓冲弹簧、304-支撑条、305-插接柱、306-插接孔。
具体实施方式
17.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
18.请参阅图1-4，本实用新型提供一种可快速散热的pcb线路板技术方案：包括pcb线路板1，pcb线路板1的一端设置有散热机构2，散热机构2的内部固定安装有制冷器201，制冷器201的一侧固定连接有连接管202，连接管202的一端固定连接有循环泵203，循环泵203的顶部固定连接有弯管204，弯管204的一端固定安装有连接条205，连接条205的一侧固定连接有循环冷却管206，循环冷却管206的底部固定安装有散热板207，散热机构2的侧面固定安装有安装框3，安装框3的内侧开设有安装槽301。
19.在本实施方式中，通过设置有散热机构2，在散热机构2的内部安装有制冷器201，在制冷器201的侧面通过连接管202连接有循环泵203，再通过在循环泵203的顶部连接有弯管204并将弯管204的一端连接有连接条205，在连接条205的一侧安装有均匀分布的循环冷却管206，并将循环冷却管206设置在pcb线路板1的底部，通过在循环冷却管206的底部安装有散热板207并均匀分布有散热条208，从而方便了在pcb线路板1使用的过程中，通过制冷器201自带的压缩制冷作用对内部的冷却液提供制冷的效果，再通过循环泵203配合连接管202和弯管204将冷却液输送至连接条205和循环冷却管206的位置进行循环液冷散热，从而方便了为pcb线路板1提供了有效地快速散热效果。
20.进一步的，散热板207的一端固定连接有两个缓冲弹簧303，缓冲弹簧303的顶部固定安装有支撑条304。
21.在本实施方式中，通过在散热机构2的侧面安装有安装框3并开设有安装槽301，在
散热板207的一端安装有缓冲弹簧303，在缓冲弹簧303的顶部安装有支撑条304与插接柱305，从而方便了将pcb线路板1的一端插入安装框3内侧，另一端通过插接柱305与插接孔306插接在支撑条304的顶部，从而方便了使得pcb线路板1具备了快速散热功能的同时还方便了便捷拆装，同时通过设置有缓冲弹簧303则方便了在使用的过程中为pcb线路板1提供一定的缓冲支撑的保护作用。
22.进一步的，散热板207的上下两端均匀分布有多个散热条208，连接条205和散热板207之间固定安装有连接座。
23.在本实施方式中，通过散热板207上均匀分布的多个散热条208可方便了有效地对pcb线路板1提供辅助散热的效果。
24.进一步的，支撑条304的顶部固定安装有两个插接柱305，pcb线路板1的一端开设有两个插接孔306，插接柱305插接于插接孔306的内侧。
25.在本实施方式中，通过插接柱305和插接孔306从而方便了对pcb线路板1进行插接固定，并且具备一定的有效限位作用。
26.进一步的，制冷器201的一侧固定连接有管道，管道的一端固定连接在连接条205的一侧。
27.在本实施方式中，通过在制冷器201的侧面设置有管道并将管道连接在连接条205的一侧，从而方便了提供有效地输送作用。
28.进一步的，pcb线路板1的顶部固定安装有芯片101。
29.在本实施方式中，通过芯片101与pcb线路板1之间电性连接可使得整体正常的进行工作。
30.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，通过设置有散热机构2，在散热机构2的内部安装有制冷器201，在制冷器201的侧面通过连接管202连接有循环泵203，再通过在循环泵203的顶部连接有弯管204并将弯管204的一端连接有连接条205，在连接条205的一侧安装有均匀分布的循环冷却管206，并将循环冷却管206设置在pcb线路板1的底部，通过在循环冷却管206的底部安装有散热板207并均匀分布有散热条208，从而方便了在pcb线路板1使用的过程中，通过制冷器201自带的压缩制冷作用对内部的冷却液提供制冷的效果，再通过循环泵203配合连接管202和弯管204将冷却液输送至连接条205和循环冷却管206的位置进行循环液冷散热，从而方便了为pcb线路板1提供了有效地快速散热效果，通过在散热机构2的侧面安装有安装框3并开设有安装槽301，在散热板207的一端安装有缓冲弹簧303，在缓冲弹簧303的顶部安装有支撑条304与插接柱305，从而方便了将pcb线路板1的一端插入安装框3内侧，另一端通过插接柱305与插接孔306插接在支撑条304的顶部，从而方便了使得pcb线路板1具备了快速散热功能的同时还方便了便捷拆装，同时通过设置有缓冲弹簧303则方便了在使用的过程中为pcb线路板1提供一定的缓冲支撑的保护作用，通过散热板207上均匀分布的多个散热条208可方便了有效地对pcb线路板1提供辅助散热的效果，通过插接柱305和插接孔306从而方便了对pcb线路板1进行插接固定，并且具备一定的有效限位作用，通过在制冷器201的侧面设置有管道并将管道连接在连接条205的一侧，从而方便了提供有效地输送作用，通过芯片101与pcb线路板1之间电性连接可使得整体正常的进行工作。
31.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本
实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。