一种细纱机纱筒座并联输送系统的制作方法

技术特征：
1.一种细纱机纱筒座并联输送系统，包括基座（1）、顶箱（6）、集风筒（17）和加热箱（19），其特征在于，所述基座（1）的顶部外壁四角均通过轴承转动连接有旋转杆（2），且旋转杆（2）的顶部外壁均固定连接有旋转盘（5），旋转盘（5）的圆周外壁之间套接有输送带（3），输送带（3）的顶部外壁均固定连接有等距离分布的多个对接筒（4），对接筒（4）均为空心管状，所述顶箱（6）固定连接于基座（1）的顶部外壁中间位置，且顶箱（6）的四角均开有与旋转盘（5）的圆周外壁相适配的旋转槽，输送带（3）的顶部四周内壁固定连接有限制顶板（8），限制顶板（8）的四周内壁与顶箱（6）的四周外壁相接触，所述顶箱（6）的底部四周外壁固定连接有限制底板（10），限制底板（10）的另一端顶部外壁与输送带（3）的底部外壁相接触，所述顶箱（6）的底部两端内壁均设置有加热机构，且顶箱（6）的两端顶部和底部外壁均分别设置有第一出气机构和第二出气机构。2.根据权利要求1所述的一种细纱机纱筒座并联输送系统，其特征在于，所述加热机构包括两个加热箱（19），且加热箱（19）均固定连接于顶箱（6）的底部两端内壁，加热箱（19）的一端外壁均固定连接有等距离分布的多个喷气管（20），顶箱（6）的两端四周内壁之间均固定连接有隔板，加热箱（19）的顶部外壁与隔板以及顶箱（6）的一端内壁之间均固定连接有集风筒（17），加热箱（19）的顶部外壁均固定连接有插接进集风筒（17）内的风泵（18）。3.根据权利要求2所述的一种细纱机纱筒座并联输送系统，其特征在于，所述顶箱（6）的顶部两端外壁均开有进气槽，且进气槽的四周内壁之间均固定连接有进气网（7），基座（1）的顶部外壁一端固定连接有驱动电机（21），驱动电机（21）的输出轴一端通过螺栓连接于其中一个旋转杆（2）的底部外壁。4.根据权利要求3所述的一种细纱机纱筒座并联输送系统，其特征在于，所述第一出气机构包括第一出气网（14），且顶箱（6）的顶部两端外壁均开有第一出气孔，第一出气网（14）均固定连接于第一出气孔的四周内壁，集风筒（17）的一端底部外壁与顶箱（6）的一端内壁之间均固定连接有等距离分布的多个倾斜状滤板（16）。5.根据权利要求4所述的一种细纱机纱筒座并联输送系统，其特征在于，所述第二出气机构包括第二出气网（11），且顶箱（6）的两端底部外壁均开有第二出气孔，第二出气网（11）均固定连接于第二出气孔的四周内壁，输送带（3）的底部一端内壁开有等距离分布的多个进气腔（12），进气腔（12）的顶部与对接筒（4）的底部外壁之间固定连接有连接管（13）。6.根据权利要求1-5任一所述的一种细纱机纱筒座并联输送系统，其特征在于，所述对接筒（4）的顶部外壁固定连接有连接柱（15），且连接柱（15）的顶部外壁固定连接有插杆，插杆的底部外壁与对接筒（4）的顶部外壁之间固定连接有出气腔（9），基座（1）的底部外壁四角均固定连接有支撑杆。7.根据权利要求2所述的一种细纱机纱筒座并联输送系统，其特征在于，所述基座（1）与顶箱（6）的底部两端外壁均开有安装槽（23），且安装槽（23）的内壁均固定连接有拆装板（24），拆装板（24）的顶部外壁均粘接有密封塞（25），加热箱（19）均固定连接于密封塞（25）的顶部外壁，拆装板（24）的底部外壁均固定连接有把手（22），集风筒（17）与加热箱（19）之间为密封接触。

技术总结
本实用新型公开了一种细纱机纱筒座并联输送系统，包括基座、顶箱、集风筒和加热箱，所述基座的顶部外壁四角均通过轴承转动连接有旋转杆，且旋转杆的顶部外壁均固定连接有旋转盘，旋转盘的圆周外壁之间套接有输送带，输送带的顶部外壁均固定连接有等距离分布的多个对接筒，对接筒均为空心管状，所述顶箱固定连接于基座的顶部外壁中间位置，且顶箱的四角均开有与旋转盘的圆周外壁相适配的旋转槽，输送带的顶部四周内壁固定连接有限制顶板。本实用新型第一出气网和第二出气网实现了对纱筒以及纱线的多方位烘干清理效果，输送带会带动对接筒以及套接在对接筒外壁的纱筒旋转，实现了对纱筒的输送效果。对纱筒的输送效果。对纱筒的输送效果。


技术研发人员：韩志平 张浩
受保护的技术使用者：天门妙虎线业有限责任公司
技术研发日：2021.12.28
技术公布日：2022/6/14