一种阻燃剂原料的投料装置的制作方法

1.本实用新型涉及阻燃剂原料生产加工技术领域，具体而言，涉及一种阻燃剂原料的投料装置。


背景技术：

2.阻燃剂是一种能够让易燃物质具有难燃性的一种常用物质，其广泛应用在机械、交通以及航空等技术领域，阻燃剂在制备时需要使用到投料装置进行投料，后在反应釜中进行反应制造，目前市面上存在多种投料装置得到使用，但普遍存在着很多缺陷。
3.现有的阻燃剂原料的投料装置，在进行投入阻燃剂制备的粉末时可能因含有大量凝结的颗粒出现投料装置堵塞的情况发生；而且使用粉状阻燃剂时还会产生大量的粉尘，污染环境，危害施放工作人员的身体健康。


技术实现要素：

4.为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种克服上述技术问题或至少部分地解决上述问题的一种阻燃剂原料的投料装置。
5.本实用新型是这样实现的：
6.本实用新型提供一种阻燃剂原料的投料装置，包括底板，所述底板的顶部四角均安装有支撑柱，四个所述支撑柱的顶端固定连接有支撑台，所述支撑台的顶部固定连接有投料筒，所述投料筒的顶部固定连通有投料管，所述投料筒的底部固定连通有出料管，所述底板的顶部中间位置设置有储料桶，所述出料管的一端贯穿于支撑台且延伸至储料桶的内部，所述储料桶的外壁滑动贴合设置有防尘筒。
7.在一个优选的方案中，所述防尘筒的顶部固定连接有插环，所述支撑台的底部开设有与插环相匹配的环形槽。
8.在一个优选的方案中，所述防尘筒靠近底部的两侧分别固定连接有第一固定板和第二固定板，所述支撑台的顶部一侧固定连接有电动液压缸，所述电动液压缸的活塞杆端贯穿于支撑台且固定连接于第一固定板的顶部。
9.在一个优选的方案中，所述第二固定板的顶部固定连接有导向杆，所述支撑台的顶部另一侧开设有导向孔，所述导向杆的顶端贯穿于导向孔的内部。
10.在一个优选的方案中，所述投料筒上设置有防堵塞机构，所述防堵塞机构包括电机，所述电机固定连接于投料筒的一侧。
11.在一个优选的方案中，所述电机的输出轴端贯穿于投料筒且固定连接有转轴，所述转轴的外部固定套设有防堵圆板。
12.在一个优选的方案中，所述防堵圆板上环形等距开设有多个集料槽，每个所述集料槽的内壁两侧均固定连接有放料板。
13.在一个优选的方案中，每个所述放料板的一侧均固定连接有刷毛，每个所述刷毛均贴合滑动于投料筒的内壁。
14.本实用新型提供的一种阻燃剂原料的投料装置，其有益效果包括有：
15.1、通过设置防堵塞机构，来降低投料筒内部的堵塞概率，制造阻燃剂的粉末经过投料管进入投料筒的内部，粉末会落入防堵圆板上的集料槽内部，此时启动投料筒外部一端的电机，电机带动与防堵圆板固定连接的转轴转动，进而将集料槽内部粉末转动输送，放料板防止物料从集料槽中落下，集料槽转动到达出料管后落下，从而有效避免大量粉末一同进入造成堵塞；
16.2、通过设置投料筒直接与储料桶进行投料，投料时，避免暴露使得阻燃剂原料被氧化，通过设置支撑台和防尘筒配合使用，投料时，对出料管和储料桶进行隔离密封，可以防止阻燃剂粉末散发到空气中，污染环境，操作简单，经济实用，阻燃剂不容易受潮。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
18.图1是本实用新型实施方式提供的立体图一；
19.图2为本实用新型实施方式提供的立体图二；
20.图3为本实用新型实施方式提供的立体图三；
21.图4为本实用新型实施方式提供的侧视剖面结构示意图。
22.图中：101、底板；102、支撑柱；103、支撑台；104、投料筒；105、投料管；106、出料管；107、储料桶；108、防尘筒；109、插环；110、环形槽；111、电动液压缸；112、第一固定板；113、第二固定板；114、导向杆；115、导向孔；200、防堵塞机构；201、电机；202、转轴；203、防堵圆板；204、集料槽；205、放料板；206、刷毛。
具体实施方式
23.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”“右”“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.实施例
26.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种阻燃剂原料的投料装置，包括底板101，底板101的顶部四角均安装有支撑柱102，四个支撑柱102的顶端固定连接有支撑台103，支撑台103的顶部固定连接有投料筒104，投料筒104的顶部固定连通有投料管105，
投料筒104的底部固定连通有出料管106，底板101的顶部中间位置设置有储料桶107，出料管106的一端贯穿于支撑台103且延伸至储料桶107的内部，储料桶107的外壁滑动贴合设置有防尘筒108，防尘筒108对出料管106和储料桶107进行隔离密封，使得出料管106和储料桶107与外界隔离，可以防止阻燃剂粉末散发到空气中，污染环境，操作简单，经济实用，阻燃剂不容易受潮。
27.在一个优选的实施方式中，防尘筒108的顶部固定连接有插环109，支撑台103的底部开设有与插环109相匹配的环形槽110，防尘筒108顶部的插环109插接进支撑台103底部环形槽110的内部，对出料管106和储料桶107进行隔离密封。
28.在一个优选的实施方式中，防尘筒108靠近底部的两侧分别固定连接有第一固定板112和第二固定板113，支撑台103的顶部一侧固定连接有电动液压缸111，电动液压缸111的活塞杆端贯穿于支撑台103且固定连接于第一固定板112的顶部，电动液压缸111的活塞杆端缩回，从而带动第一固定板112和防尘筒108向上移动。
29.在一个优选的实施方式中，第二固定板113的顶部固定连接有导向杆114，支撑台103的顶部另一侧开设有导向孔115，导向杆114的顶端贯穿于导向孔115的内部，通过设置导向杆114和导向孔115配合使用，增加防尘筒108移动过程中的稳定性。
30.在一个优选的实施方式中，投料筒104上设置有防堵塞机构200，防堵塞机构200包括电机201，电机201固定连接于投料筒104的一侧。
31.在一个优选的实施方式中，电机201的输出轴端贯穿于投料筒104且固定连接有转轴202，转轴202的另一端转动安装于投料筒104的内壁，转轴202的外部固定套设有防堵圆板203。
32.在一个优选的实施方式中，防堵圆板203上环形等距开设有多个集料槽204，每个集料槽204的内壁两侧均固定连接有放料板205，粉末会落入防堵圆板203上的集料槽204内部，此时启动投料筒104外部一端的电机201，电机201带动与防堵圆板203固定连接的转轴202转动，进而将集料槽204内部粉末转动输送，放料板205防止物料从集料槽204中落下。
33.在一个优选的实施方式中，每个放料板205的一侧均固定连接有刷毛206，每个刷毛206均贴合滑动于投料筒104的内壁，刷毛206可以将漂浮在投料筒104内壁的粉末刷下。
34.具体的，该一种阻燃剂原料的投料装置的工作过程或工作原理为：使用时，启动电动液压缸111，电动液压缸111的活塞杆端缩回，从而带动第一固定板112和防尘筒108向上移动，使得防尘筒108顶部的插环109插接进支撑台103底部环形槽110的内部，对出料管106和储料桶107进行隔离密封，使得出料管106和储料桶107与外界隔离，可以防止阻燃剂粉末散发到空气中，污染环境，操作简单，经济实用，阻燃剂不容易受潮；
35.同时，将制造阻燃剂的粉末经过投料管105进入投料筒104的内部，粉末会落入防堵圆板203上的集料槽204内部，此时启动投料筒104外部一端的电机201，电机201带动与防堵圆板203固定连接的转轴202转动，进而将集料槽204内部粉末转动输送，放料板205防止物料从集料槽204中落下，每个集料槽204转动到达出料管106后落下，从而有效避免大量粉末一同进入造成堵塞，排放至储料桶107的内部。
36.需要说明的是，电动液压缸111和电机201为现有技术存在的装置或设备，或者为现有技术可实现的装置或设备，其供电、具体组成及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，故不再详细赘述。
37.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改-等同替换-改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。