一种气瓶气密性试验用防爆箱的制作方法

1.本实用新型涉及气瓶气密性检测领域，尤其涉及一种气瓶气密性试验用防爆箱。


背景技术：

2.气瓶是贮存高压氧气、煤气、石油液化气等的钢制瓶。气瓶的安全储存和运输气体气瓶一般盛装永久气体、液化气体或混合气体。气体气瓶瓶充装单位、气体气瓶检验单位、气体气瓶使用单位 （包括工厂、实验室、医院、学校、疾控中心、电子室、洁净室、工业机构等）、瓶装气体和气体气瓶经销单位的气瓶管理急需提高，应加强对运输、储存气体气瓶的安全管理。
3.气瓶气密性的检测是非常重要的，如果不进行气密性的检测，在使用的时候如果出现漏气，将会比较危险，甚至会发生爆炸，但是在对气密性检测的时候，一般都是对气瓶进行静止放置的，并没有对气瓶进行晃动，在晃动时气瓶压力出现变化后，不能够清楚得知气瓶的气密性问题，从而将会影响对气瓶气密性的判断，于是，发明人就发明创造了一种气瓶气密性试验用防爆箱来解决气瓶气密性的检测问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术的不足，提供了一种气瓶气密性试验用防爆箱。
5.本实用新型是通过以下技术方案实现：
6.一种气瓶气密性试验用防爆箱，包括防爆箱和底板，所述防爆箱左侧面固定安装有第一气泵，所述防爆箱内部固定套装有套环，所述套环与第一气泵之间连接有通气管，所述防爆箱左右两侧面对称连接有连接杆，所述连接杆外端固定安装有滑管，所述滑管外表面固定安装有斜架，所述斜架顶端固定安装有电机，所述电机中部安装有齿轮，所述滑管内部套有滑杆，所述滑杆侧面焊接有齿条，所述滑杆下端固定安装有滑板，所述滑板与滑管之间固定连接有螺旋弹簧，所述底板底面均匀安装有万向轮，所述底板左侧面固定安装有第二握杆，所述第二握杆顶端固定安装有第二握环，所述底板上表面固定安装有第二气泵，所述第二气泵的出气端安装有出气管，所述出气管上表面固定安装有物料泵，所述物料泵的进料端连接有第三连接管，所述第三连接管外端连接有连接球，所述物料泵的出料端连接有第四连接管，所述第四连接管外端固定连接有出料头，所述第二气泵上侧固定安装有通气管，所述通气管右端装有螺纹塞，所述通气管与第二气泵之间连接有第二连接管，所述通气管与防爆箱之间连接有第一连接管，所述防爆箱顶面均匀开有与第一连接管相通的通孔。
7.作为本实用新型的优选技术方案，所述第一连接管分别与通孔和通气管相通。
8.作为本实用新型的优选技术方案，所述通气管与螺纹塞螺纹配合。
9.作为本实用新型的优选技术方案，所述螺纹塞为空心结构，螺纹塞表面均匀开有孔。
10.作为本实用新型的优选技术方案，所述连接球为网状结构且与第三连接管相通，出料头为圆环结构且与第四连接管相通。
11.作为本实用新型的优选技术方案，所述齿轮与齿条啮合配合，滑杆与滑管滑动配合。
12.作为本实用新型的优选技术方案，所述滑板中部开有圆形孔洞。
13.作为本实用新型的优选技术方案，所述套环为环形结构且内部套装有气囊环，使得气囊环与通气管相通。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.本实用新型通过第一气泵和套环的配合，可以对套环内的气囊环充气，从而便于对气瓶进行固定，以便将气瓶稳定套装在防爆箱内，通过设置滑板，可以将滑板支撑在旁边的气瓶上，实现对该装置的支撑，通过电机的驱动，可以带动防爆箱晃动，从而就便于对气瓶内的液化气进行晃动，通过晃动之后观察气瓶的气密性，更充分对气瓶的气密性进行观察，通过设置第二气泵，可以将防爆箱内的气体抽出，如果出现泄露可以及时检测出，通过设置物料泵，在检测的过程中如果发生失火，可以进行及时灭火，更加安全，通过螺纹塞的设置，当对防爆箱内抽气量足够多的时候，使用螺纹塞进行泄压，主要就是进行通气的作用，避免防爆箱内出现真空状态。本实用新型将防爆箱罩在气瓶外，通过对气瓶的晃动，使气瓶内液化气更加均匀，再通过气泵的抽气进行直接检测气密性，同时通过物料泵进行灭火，更加安全。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图。
17.图2为本实用新型螺纹塞的结构示意图。
18.图3为本实用新型与气瓶配合的示意图。
19.图中：1、第一气泵，2、通孔，3、第一握环，4、第一握杆，5、第一连接管，6、第二握环，7、第二握杆，8、通气管，9、第二连接管，10、螺纹塞，11、第二气泵，12、连接球，13、第三连接管，14、物料泵，15、第四连接管，16、出料头，17、出气管，18、底板，19、万向轮，20、电机，21、齿轮，22、斜架，23、滑管，24、齿条，25、滑杆，26、滑板，27、防爆箱，28、套环，29、螺旋弹簧，30、连接杆，31、通气管。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
22.一种气瓶气密性试验用防爆箱，包括防爆箱27和底板18，所述防爆箱27左侧面固定安装有第一气泵1，所述防爆箱27内部固定套装有套环28，所述套环28与第一气泵1之间连接有通气管31，所述防爆箱27左右两侧面对称连接有连接杆30，所述连接杆30外端固定安装有滑管23，所述滑管23外表面固定安装有斜架22，所述斜架22顶端固定安装有电机20，
所述电机20中部安装有齿轮21，所述滑管23内部套有滑杆25，所述滑杆25侧面焊接有齿条24，所述滑杆25下端固定安装有滑板26，所述滑板26与滑管23之间固定连接有螺旋弹簧29，所述底板18底面均匀安装有万向轮19，所述底板18左侧面固定安装有第二握杆7，所述第二握杆7顶端固定安装有第二握环6，所述底板18上表面固定安装有第二气泵11，所述第二气泵11的出气端安装有出气管17，所述出气管17上表面固定安装有物料泵14，所述物料泵14的进料端连接有第三连接管13，所述第三连接管13外端连接有连接球12，所述物料泵14的出料端连接有第四连接管15，所述第四连接管15外端固定连接有出料头16，所述第二气泵11上侧固定安装有通气管31，所述通气管31右端装有螺纹塞10，所述通气管31与第二气泵11之间连接有第二连接管9，所述通气管31与防爆箱27之间连接有第一连接管5，所述防爆箱27顶面均匀开有与第一连接管5相通的通孔2。
23.所述第一连接管5分别与通孔2和通气管31相通。
24.所述通气管31与螺纹塞10螺纹配合。
25.所述螺纹塞10为空心结构，螺纹塞10表面均匀开有孔。
26.所述连接球12为网状结构且与第三连接管13相通，出料头16为圆环结构且与第四连接管15相通。
27.所述齿轮21与齿条24啮合配合，滑杆25与滑管23滑动配合。
28.所述滑板26中部开有圆形孔洞。
29.所述套环28为环形结构且内部套装有气囊环，使得气囊环与通气管31相通。
30.工作原理：首先将滑板26支撑在两侧的气瓶上，将防爆箱27套在中间的气瓶上，并且将套环28套在气瓶外，再将第一气泵1的开关打开，就会对套环28内的气囊环进行充气，对气瓶进行夹紧，然后再将电机20的开关打开，电机20就会带动齿轮21转动，通过齿轮21与齿条24的啮合，再通过螺旋弹簧29的缓冲，就可以带动防爆箱27进行反复晃动，从而可以对防爆箱27内的气瓶进行反复晃动，晃动之后，再将第二气泵11的开关打开，同时将螺纹塞10拧开，将螺纹塞10上的部分孔露出，并且将连接球12放入附近的干粉内，第二气泵11抽气的时候，将会把防爆箱27内的气体抽出，如果气瓶存在泄露，就会使气体从出气管17抽出，此时，操作人员使用电子点火器对出气管17的位置进行打火，如果像天然气灶那样产生火焰就说明出现了漏气，将物料泵14的开关打开，使用出料头16朝向起火的位置，进行快速灭火，从而实现了对气瓶气密性的直观检测。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。