一种富氢水制备装置的制作方法

1.本实用新型涉及氢气制备技术领域，尤其涉及一种富氢水制备装置。


背景技术：

2.制备氢气的方法很多，如化学裂解有机物，触媒催化，金属纳米颗粒反应等等，而这些合成法要么原料危险或者反应条件苛刻，仅仅适用于工业生产制备，要么产氢量少，只可在实验室满足反应需求。而电解水制备氢气由于其使用常见原料，简单便捷，易于配合其他装置因此成为多种制氢装置的主要制备方式。
3.在实现本实用新型过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题：市场上的一些制氢设备仍存在成本高、产氢量小、氢气内含有较多水汽、溶氢量低、不具备生产高浓度富氢水的功能等问题。


技术实现要素：

4.本实用新型针对现有技术的不足，研制一种富氢水制备装置，该实用新型既能高效收集氢气，除去氢气中含有的水汽、杂质，又可高效溶氢，并能在溶氢结束后回收多余氢气，有效提高了制氢、溶氢的效率。
5.本实用新型解决技术问题的技术方案为：一种富氢水制备装置，包括制氢装置，还包括集氢装置、除杂装置、溶氢装置，所述制氢装置包括电解水箱，蓄电池，所述蓄电池包括阴极管、阴极电解头，阴极管底端连接蓄电池负极，顶端设置在电解水箱内部，阴极电解头设置在阴极管顶端，所述集氢装置包括集氢管、液位传感器、第一气阀、第一加压装置，所述集氢管底部套在阴极电解头外，内部设置有液位传感器，顶部通过第一气阀连通第一加压装置底部，第一加压装置底部还设置有第二气阀，第二气阀通过管道连接除杂装置，所述溶氢装置包括第二加压装置、第三气阀、第四气阀、降压阀、气管、曝气头、溶氢水箱，第二加压装置底部分别设置有第三气阀、第四气阀、降压阀，第三气阀通过管道连接除杂装置的出气口，气管用于连接第四气阀和曝气头，曝气头设置在溶氢水箱内。
6.作为优化，所述电解水箱上设置有第一进水阀、第一排水阀、排气口，所述第一进水阀、排气口分别设置在电解水箱顶部，第一排水阀设置在电解水箱底部。
7.作为优化，所述液位传感器为浮球式液位传感器。
8.作为优化，所述第一加压装置，包括伸缩装置、活塞、压力筒，所述压力筒内部设置有活塞，顶部设置有伸缩装置，伸缩装置的伸缩杆穿过压力筒连接活塞，所述第二加压装置与第一加压装置完全相同。
9.作为优化，所述溶氢水箱顶部设置有泄气管，泄气管连接降压阀。
10.作为优化，所述溶氢水箱上还设置有第二进水阀、第二排水阀，第二进水阀设置在溶氢水箱上部，第二排水阀设置在溶氢水箱底部且通过水管连接饮水机。
11.作为优化，所述曝气头为微孔曝气头。
12.

技术实现要素：
中提供的效果仅仅是实施例的效果，而不是实用新型所有的全部效
果，上述技术方案具有如下优点或有益效果：
13.通过设置集氢管，能够收集电解产生的氢气，将集氢管内的水向下挤压并且还能使氢气中的水汽重新凝集落回水中，减少水汽含有量；通过设置液位传感器，能够监测集氢管内水位变化，可以获得产生氢气的体积；通过设置第一气阀，能够将集氢管内的氢气排放到第一加压装置中，使集氢管内水位回升；通过设置第一加压装置，能够将氢气压入除杂装置中进行除杂处理，得到纯净的氢气；通过设置第二加压装置，能够将纯净氢气压入封闭的溶氢水箱内，并形成高压环境，使氢气更易溶于饮用水中；通过设置曝气头，使压入的氢气与饮用水强烈接触，促进氢气的溶解。
附图说明
14.图1为本实用新型一种实施例的整体结构示意图。
15.图中1.制氢装置，1-1.电解水箱，1-2.蓄电池，1-3.阳极管，1-4.阳极电解头，1-5.阴极管，1-6.阴极电解头，1-7.第一进水阀，1-8.第一排水阀，1-9. 排气口，2.集氢装置，2-1.集氢管，2-2.液位传感器，2-3.第一气阀，2-4.第一加压装置，2-5.第二气阀，2-6.伸缩装置，2-7.活塞，2-8.压力筒，3.除杂装置，4.溶氢装置，4-1.第二加压装置，4-2.第三气阀，4-3.第四气阀，4-4. 降压阀，4-5.气管，4-6.曝气头，4-7.溶氢水箱，4-8.泄气管，4-9.第二进水阀，4-10.第二排水阀。
具体实施方式
16.为了能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。下文的公开提供了许多实施例或例子用来实现本实用新型的结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。应当注意，在附图中所图示的部件不一定按比例绘制。本实用新型省略了对公知组件和处理技术及工艺的描述以避免不必要地限制本实用新型。术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
17.图1本实用新型的一种实施例，如图所示，一种富氢水制备装置，包括制氢装置1，还包括集氢装置2、除杂装置3、溶氢装置4，所述制氢装置1包括电解水箱1-1，蓄电池1-2，所述蓄电池1-2设置在电解水箱1-1下方，所述蓄电池1-2包括阳极管1-3、阳极电解头1-4、阴极管1-5、阴极电解头1-6，所述阳极管1-3底端连接蓄电池1-2正极，顶端穿过电解水箱1-1设置在电解水箱1-1内部，阳极电解头1-4设置在阳极管1-3顶端，所述阴极管1-5底端连接
蓄电池1-2负极，顶端穿过电解水箱1-1设置在电解水箱1-1内部，阴极电解头1-6设置在阴极管1-5顶端，所述集氢装置2包括集氢管2-1、液位传感器 2-2、第一气阀2-3、第一加压装置2-4，所述集氢管2-1底部套在阴极电解头 1-6外，内部设置有液位传感器2-2，顶部通过第一气阀2-3连通第一加压装置 2-4底部，第一加压装置2-4底部还设置有第二气阀2-5，第二气阀2-5通过管道连接除杂装置3，所述溶氢装置4包括第二加压装置4-1、第三气阀4-2、第四气阀4-3、降压阀4-4、气管4-5、曝气头4-6、溶氢水箱4-7，第二加压装置 4-1底部分别设置有第三气阀4-2、第四气阀4-3、降压阀4-4，第三气阀4-2 通过管道连接除杂装置3的出气口，气管4-5用于连接第四气阀4-3和曝气头 4-6，曝气头4-6设置在溶氢水箱4-7内。
18.通过设置集氢管2-1，能够收集电解产生的氢气，将集氢管2-1内的水向下挤压并且还能使氢气中的水汽重新凝集落回水中，减少水汽含有量；通过设置液位传感器2-2，能够监测集氢管2-1内水位变化，可以获得产生氢气的体积；通过设置第一气阀2-3，能够将集氢管2-1内的氢气排放到第一加压装置2-4中，使集氢管2-1内水位回升；通过设置第一加压装置2-4，能够将氢气压入除杂装置3中进行除杂处理，得到纯净的氢气；通过设置第二加压装置4-1，能够将纯净氢气压入封闭的溶氢水箱4-7内，并形成高压环境，使氢气更易溶于饮用水中；通过曝气头4-6使压入的氢气与饮用水强烈接触，促进氢气的溶解。
19.所述电解水箱1-1上设置有第一进水阀1-7、第一排水阀1-8、排气口1-9，所述第一进水阀1-7、排气口1-9分别设置在电解水箱1-1顶部，第一排水阀1-8设置在电解水箱1-1底部。通过设置第一进水阀1-7、第一排水阀1-8，能够更换电解水箱1-1中水；通过设置排气口1-9，能够将电解产生的氧气排出，平衡电解水箱1-1内气压。
20.所述液位传感器2-2为浮球式液位传感器。通过设置浮球式液位传感器，能够在集氢管2-1中上下浮动测量管内液位。
21.所述第一加压装置2-4，包括伸缩装置2-6、活塞2-7、压力筒2-8，所述压力筒2-8内部设置有活塞2-7，顶部设置有伸缩装置2-6，伸缩装置2-6的伸缩杆穿过压力筒2-8连接活塞2-7，所述第二加压装置4-1与第一加压装置2-4 完全相同。
22.所述溶氢水箱4-7顶部设置有泄气管4-8，泄气管4-8连接降压阀4-4。通过设置泄气管4-8，溶氢结束后能够将多余氢气重新收集至第二加压装置4-1中。
23.所述溶氢水箱4-7上还设置有第二进水阀4-9、第二排水阀4-10，第二进水阀4-9设置在溶氢水箱4-7上部，第二排水阀4-10设置在溶氢水箱4-7底部且通过水管连接饮水机。通过设置第二进水阀4-9、第二排水阀4-10，能够补充、使用溶解有氢气的富氢水。
24.所述曝气头4-6为微孔曝气头。微孔曝气头的单根通气量大，底部阻力低，提升能力强，充氢效率高，气泡细密且均匀。
25.使用时，由第一进水阀1-7向电解水箱1-1内注水，蓄电池1-2将水电解，产生的氧气从排气口1-9排出，产生的氢气进入集氢管2-1，并将集氢管2-1内的水向下挤压，氢气中的混杂的水汽在集氢管2-1凝集成水珠重新落回水中，减少水汽含有量；当液位传感器2-2检测到集氢管2-1内液位下降到与阴极电解头1-6顶端持平时，第一气阀2-3打开，伸缩装置2-6拉出活塞2-7，氢气进入压力筒2-8，直到水位复原，关闭第一气阀2-3，打开第二气阀2-5，伸缩装置2-6下压活塞2-7，将氢气压入除杂装置3进行除杂，除杂装置3为复合式除杂装置，能够除去氢气中剩余的水分，除去因添加电解质额外产生的废气，得到纯净的氢气；打开第三气阀4-2，第二加压装置4-1的伸缩装置将活塞拉起，除杂装置3中纯净的氢气通过管
道进入压力筒，然后关闭第三气阀4-2，打开第四气阀4-3，伸缩装置将活塞下压，氢气通过气管4-5进入曝气头4-6，曝气头 4-6使氢气与饮用水强烈接触，促进氢气的溶解，当氢气的全部压入后，关闭第四气阀4-3，使溶解水箱4-7内形成高压封闭环境，氢气的溶解更加高效；需要使用溶解有氢气的富氢水时，打开降压阀4-4，多余氢气通过泄气管4-8重新回到第二加压装置4-1中循环利用，然后打开第二排水阀4-10，从饮水机处接水使用；需要说明的是所述饮水机为智能化饮水机，包括操作面板、处理中心、控制器，能够自动智能控制制氢装置1、集氢装置2、除杂装置3、溶氢装置4 的工作。
26.上述虽然结合附图对实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。