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一种基于竹材弯曲工艺的可拆装置物架

2022-06-16 01:28:20 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型涉及一种基于竹材弯曲工艺的可拆装置物架。


背景技术:

2.目前市面上可购得的置物架按材质可分为两大类:一类以木材为材质,整体稳固,但存在弯曲难度高、不可拆卸和价格昂贵等缺点,且一旦有零件破坏则整个置物架不可再使用;另一类以人造板为材质,结构灵活,可拆装,但存在不可弯曲和挥发甲醛、甲苯等有害气体等问题,实木则普遍为整体非拆卸结构,携带不便,且一旦有零件破坏则整个置物架不得再使用。


技术实现要素:

3.本实用新型要解决的问题是针对现有技术中所存在的上述不足而提供一种基于竹材弯曲工艺的可拆装置物架。
4.为实现上述目的,本实用新型采用了如下的技术方案:一种基于竹材弯曲工艺的可拆装置物架,包括装饰环、连接杆、顶部连接头、竖向弯曲构件、竹材弯曲边框和圆板,所述顶部连接头通过所述连接杆连接所述装饰环,多个所述竖向弯曲构件的上端环绕连接在所述顶部连接头外表面,多个所述竹材弯曲边框上下平行设置,所述竖向弯曲构件竖直环绕固定在所述竹材弯曲边框外壁,所述竹材弯曲边框内设有所述圆板,所述竹材弯曲边框具有边框结合处,所述竹材弯曲边框通过所述边框结合处形成圆环,所述圆环内壁设有一圈与所述圆板卡接的凹槽,所述凹槽内径等于所述圆板外径。
5.进一步,所述竖向弯曲构件包括第一竖向弯曲构件、第二竖向弯曲构件、第三竖向弯曲构件、第四竖向弯曲构件、第五竖向弯曲构件、第六竖向弯曲构件、第七竖向弯曲构件和第八竖向弯曲构件,所述竖向弯曲构件具有第一安装孔,所述圆环上设有与所述第一安装孔相对于的第二安装孔,所述第一竖向弯曲构件、第二竖向弯曲构件、第三竖向弯曲构件、第四竖向弯曲构件、第五竖向弯曲构件、第六竖向弯曲构件、第七竖向弯曲构件和第八竖向弯曲构件依次平行环绕与所述圆环外壁贴紧并通过安装螺栓穿过所述第一安装孔进入所述第二安装孔锁紧。
6.进一步,所述竹材弯曲边框包括第一竹材弯曲边框、第二竹材弯曲边框、第三竹材弯曲边框、第四竹材弯曲边框和第五竹材弯曲边框,所述第一竹材弯曲边框、第二竹材弯曲边框、第三竹材弯曲边框、第四竹材弯曲边框和第五竹材弯曲边框环绕形成的所述圆环内径从上到下外径逐渐减小。
7.本实用新型以传统鸟笼为造型元素,以可再生竹材为基础材料,以拆装式结构和模压弯曲工艺为技术支撑,并结合了模数化和标准化的现代制造理念,不仅能够营造出空灵宁静的意境,亦能体现出健康、可持续的绿色设计理念;不仅能够有效节约了包装、运输和存储空间,亦能实现标准化、高效化生产;通过所述装饰环可以依次通过连接杆和所述顶部连接头吊起所述一种可拆装置物架,通过所述圆板用于承重。
附图说明
8.图1为本实用新型一种基于竹材弯曲工艺的可拆装置物架的结构示意图。
9.图2为本实用新型圆环结构示意图。
具体实施方式
10.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步阐述:
11.本实用新型提出了一种基于竹材弯曲工艺的可拆装置物架,包括装饰环1、连接杆2、顶部连接头3、竖向弯曲构件、竹材弯曲边框5和圆板6,所述装饰环1下方开圆孔与连接杆2进行连接,所述顶部连接头3通过所述连接杆2连接所述装饰环1,多个所述竖向弯曲构件的上端环绕连接在所述顶部连接头3外表面,多个所述竹材弯曲边框5上下平行设置,所述竖向弯曲构件竖直环绕固定在所述竹材弯曲边框5外壁,所述竹材弯曲边框5内设有所述圆板6,所述竹材弯曲边框5具有边框结合处10,所述竹材弯曲边框5通过所述边框结合处10形成圆环8,所述圆环8内壁设有一圈与所述圆板6卡接的凹槽9,所述凹槽9内径等于所述圆板6外径;所述顶部连接头3外侧开圆孔,通过膨胀螺母7与竖向弯曲构件进行连接同时方便拆卸。
12.所述竖向弯曲构件包括第一竖向弯曲构件41、第二竖向弯曲构件42、第三竖向弯曲构件43、第四竖向弯曲构件44、第五竖向弯曲构件45、第六竖向弯曲构件46、第七竖向弯曲构件47和第八竖向弯曲构件48,所述竖向弯曲构件具有第一安装孔,所述圆环8上设有与所述第一安装孔相对于的第二安装孔,所述第一竖向弯曲构件41、第二竖向弯曲构件42、第三竖向弯曲构件43、第四竖向弯曲构件44、第五竖向弯曲构件45、第六竖向弯曲构件46、第七竖向弯曲构件47和第八竖向弯曲构件48依次平行环绕与所述圆环8外壁贴紧并通过安装螺栓7穿过所述第一安装孔进入所述第二安装孔锁紧;所述第一竖向弯曲构件41、第二竖向弯曲构件42、第三竖向弯曲构件43、第四竖向弯曲构件44、第五竖向弯曲构件45、第六竖向弯曲构件46、第七竖向弯曲构件47和第八竖向弯曲构件48通过现有技术模压弯曲工艺成型,形成流畅优美的曲线造型。
13.所述竹材弯曲边框5包括第一竹材弯曲边框51、第二竹材弯曲边框52、第三竹材弯曲边框53、第四竹材弯曲边框54和第五竹材弯曲边框55,所述第一竹材弯曲边框51、第二竹材弯曲边框52、第三竹材弯曲边框53、第四竹材弯曲边框54和第五竹材弯曲边框55环绕形成的所述圆环8内径从上到下外径逐渐减小;所述圆板6包括第一圆板61、第二圆板62、第三圆板63、第四圆板64和第五圆板65,所述6包括第一圆板61、第二圆板62、第三圆板63、第四圆板64和第五圆板65分别与所述第一竹材弯曲边框51、第二竹材弯曲边框52、第三竹材弯曲边框53、第四竹材弯曲边框54和第五竹材弯曲边框55相对应;所述第一竖向弯曲构件41、第二竖向弯曲构件42、第三竖向弯曲构件43、第四竖向弯曲构件44、第五竖向弯曲构件45、第六竖向弯曲构件46、第七竖向弯曲构件47和第八竖向弯曲构件48环绕设置在所述第一竹材弯曲边框51、第二竹材弯曲边框52、第三竹材弯曲边框53、第四竹材弯曲边框54和第五竹材弯曲边框55外表面。


技术特征:
1.一种基于竹材弯曲工艺的可拆装置物架,其特征在于:包括装饰环(1)、连接杆(2)、顶部连接头(3)、竖向弯曲构件、竹材弯曲边框(5)和圆板(6),所述顶部连接头(3)通过所述连接杆(2)连接所述装饰环(1),多个所述竖向弯曲构件的上端环绕连接在所述顶部连接头(3)外表面,多个所述竹材弯曲边框(5)上下平行设置,所述竖向弯曲构件竖直环绕固定在所述竹材弯曲边框(5)外壁,所述竹材弯曲边框(5)内设有所述圆板(6),所述竹材弯曲边框(5)具有边框结合处(10),所述竹材弯曲边框(5)通过所述边框结合处(10)形成圆环(8),所述圆环(8)内壁设有一圈与所述圆板(6)卡接的凹槽(9),所述凹槽(9)内径等于所述圆板(6)外径。2.根据权利要求1所述一种基于竹材弯曲工艺的可拆装置物架,其特征在于:所述竖向弯曲构件包括第一竖向弯曲构件(41)、第二竖向弯曲构件(42)、第三竖向弯曲构件(43)、第四竖向弯曲构件(44)、第五竖向弯曲构件(45)、第六竖向弯曲构件(46)、第七竖向弯曲构件(47)和第八竖向弯曲构件(48),所述竖向弯曲构件具有第一安装孔,所述圆环(8)上设有与所述第一安装孔相对于的第二安装孔,所述第一竖向弯曲构件(41)、第二竖向弯曲构件(42)、第三竖向弯曲构件(43)、第四竖向弯曲构件(44)、第五竖向弯曲构件(45)、第六竖向弯曲构件(46)、第七竖向弯曲构件(47)和第八竖向弯曲构件(48)依次平行环绕与所述圆环(8)外壁贴紧并通过安装螺栓穿过所述第一安装孔进入所述第二安装孔锁紧。3.根据权利要求1所述一种基于竹材弯曲工艺的可拆装置物架,其特征在于:所述竹材弯曲边框(5)包括第一竹材弯曲边框(51)、第二竹材弯曲边框(52)、第三竹材弯曲边框(53)、第四竹材弯曲边框(54)和第五竹材弯曲边框(55),所述第一竹材弯曲边框(51)、第二竹材弯曲边框(52)、第三竹材弯曲边框(53)、第四竹材弯曲边框(54)和第五竹材弯曲边框(55)环绕形成的所述圆环(8)内径从上到下外径逐渐减小。

技术总结
本实用新型提供了一种基于竹材弯曲工艺的可拆装置物架,包括装饰环、连接杆、顶部连接头、竖向弯曲构件、竹材弯曲边框和圆板,顶部连接头通过连接杆连接装饰环,多个竖向弯曲构件的上端环绕连接在顶部连接头外表面,多个竹材弯曲边框上下平行设置,竖向弯曲构件竖直环绕固定在竹材弯曲边框外壁,竹材弯曲边框内设有圆板,竹材弯曲边框具有边框结合处,竹材弯曲边框通过边框结合处形成圆环,圆环内壁设有一圈与圆板卡接的凹槽。本实用新型以传统鸟笼为造型元素,以可再生竹材为基础材料,不仅能够有效节约了包装、运输和存储空间,亦能实现标准化、高效化生产。高效化生产。高效化生产。


技术研发人员:周雪冰 强明礼 徐俊华 苏艳炜
受保护的技术使用者:西南林业大学
技术研发日:2021.12.27
技术公布日:2022/6/14
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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