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油烟机的制作方法

2022-06-16 00:08:56 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型涉及厨房电器技术领域,尤其是涉及一种油烟机。


背景技术:

2.油烟机包括集烟罩、翻板和推杆机构,翻板铰接在集烟罩的进烟口处,推杆机构与翻板铰接,通过推拉实现翻板的开闭,以使进烟口开启或者关闭。
3.推杆机构位于集烟罩的内部,在集烟罩的外壁上具有螺孔,利用螺丝穿过上述螺孔后将推杆机构与集烟罩连接,螺孔暴露在外,一方面会导致油烟机的美观性下降,另一方面,螺孔内聚集油污后难以清理。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种油烟机,以缓解现有的油烟机的集烟罩正面上用于与推杆机构连接的螺孔内聚集油污的技术问题。
5.本实用新型实施例提供的一种油烟机,包括:集烟罩、推杆机构、翻板、第一螺钉和防撞堵塞,所述翻板与所述集烟罩铰接,所述推杆机构与所述翻板连接,用于带动所述翻板相对于集烟罩摆动;
6.所述集烟罩上设置有由外向内延伸的沉头孔,所述第一螺钉穿过所述沉头孔后与所述集烟罩内侧的推杆机构连接;沿所述沉头孔的深度方向,所述第一螺钉的顶面低于所述沉头孔的开口端面;
7.所述防撞堵塞的一部分插接在所述沉头孔内,另一部分露在所述集烟罩的外侧面,所述防撞堵塞露在所述集烟罩外侧的部分用于支撑呈关闭状态的翻板。
8.进一步的,所述防撞堵塞包括插入部和防撞部,所述插入部位于所述沉头孔内;
9.所述插入部连接在所述防撞部的底面,且所述插入部在所述防撞部底面上的投影落在所述防撞部的底面内。
10.进一步的,所述推杆机构包括推杆电机、连杆、连杆支架,所述连杆支架通过所述第一螺钉与所述集烟罩连接;所述推杆电机的顶端与所述集烟罩的顶部铰接;
11.所述连杆包括第一连接结构、第二连接结构和第三连接结构,所述第一连接结构与推杆电机的下端铰接,所述第二连接结构与所述连杆支架铰接,所述第三连接结构与所述翻板连接,所述推杆电机用于推拉所述连杆相对于所述连杆支架摆动,以使所述第三连接结构带动所述翻板在开启状态和关闭状态之间切换。
12.进一步的,所述第一连接结构与推杆电机的下端通过第一铰接轴铰接;所述第二连接结构与所述连杆支架通过第二铰接轴铰接;
13.所述第一铰接轴受到所述推杆电机的作用力的受力中心位置为第一位置;
14.所述连杆受到所述第一铰接轴的作用力的受力中心位置为第二位置;
15.所述第二铰接轴受到所述连杆的作用力的受力中心位置为第三位置;
16.所述连杆支架受到所述第二铰接轴的作用力的受力中心位置为第四位置,且所述
第一位置、第二位置、第三位置和第四位置在同一平面上。
17.进一步的,所述连杆与所述翻板可拆卸连接。
18.进一步的,所述翻板上设置有插片,所述第三连接结构包括插槽,所述插槽包括间隔设置的第一侧壁和第二侧壁,所述插片插接在所述插槽内,所述插片上设置有第一安装孔,所述第一侧壁上设置有螺孔,所述第二侧壁上设置有第二安装孔;
19.所述油烟机还包括第二螺钉,所述第二螺钉的尾端依次穿过第二安装孔、第一安装孔后与螺孔螺纹连接,且所述第二螺钉的头部压接在所述插片上。
20.进一步的,所述连杆支架与连杆通过转轴连接,所述连杆支架上设置有凹槽,所述凹槽的开口处可拆卸连接有盖板,所述转轴的一端转动连接在所述凹槽和盖板之间,所述转轴的另一端与连杆连接。
21.进一步的,所述连杆支架上具有安装片,所述安装片的一侧边沿具有向内凹陷的缺口,所述缺口形成所述凹槽,所述转轴的外侧壁上设置有沿所述转轴周向延伸的环形限位槽,所述环形限位槽卡接在所述安装片的凹槽内,所述环形限位槽的内侧壁与所述安装片的侧面抵接,用于阻止所述转轴沿轴向相对于所述安装片运动。
22.进一步的,所述安装片的数量为多个,所述转轴上至少具有一个环形限位槽。
23.进一步的,所述连杆支架与所述盖板通过第三螺钉连接。
24.进一步的,所述盖板上设置有向所述凹槽内部凸出的凸出部,所述凸出部用于与所述转轴的外侧壁抵接,用于阻止所述转轴沿所述凹槽的深度方向运动。
25.本实用新型实施例提供的油烟机包括:集烟罩、推杆机构、翻板、第一螺钉和防撞堵塞,所述翻板与所述集烟罩铰接,所述推杆机构与所述翻板连接,用于带动所述翻板相对于集烟罩摆动。所述集烟罩上设置有由外向内延伸的沉头孔,所述第一螺钉穿过所述沉头孔后与所述集烟罩内侧的推杆机构连接。沿所述沉头孔的深度方向,所述第一螺钉的顶面低于所述沉头孔的开口端面,沉头孔的开口与第一螺钉的顶面之间留有一定的空隙,该空隙用于容纳防撞堵塞。所述防撞堵塞的一部分插接在所述沉头孔内,另一部分露在所述集烟罩的外侧面。防撞堵塞可以封堵在沉头孔内,一方面可以避免油污进入并聚集在沉头孔内,降低清洁难度,另一方面,防撞堵塞可以起到支撑翻板的作用,在翻板由开启状态向关闭状态切换时,防撞堵塞可以避免翻板直接接触集烟罩,降低翻板与集烟罩碰撞产生的声音,以避免翻板背面的油污沾染到集烟罩的正面上。
附图说明
26.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
27.图1为本实用新型实施例1提供的油烟机的侧视图;
28.图2为图1中a位置的局部剖视图;
29.图3为本实用新型实施例1提供的油烟机的爆炸图;
30.图4为本实用新型实施例1提供的油烟机的翻板支架与连杆连接处的剖视图;
31.图5为本实用新型实施例1提供的油烟机的翻板呈开启状态的示意图;
32.图6为本实用新型实施例1提供的油烟机的翻板呈关闭状态的示意图;
33.图7为本实用新型实施例2提供的油烟机的连杆和连杆支架连接处的爆炸图;
34.图8为本实用新型实施例3提供的油烟机的连杆和连杆支架连接处的局部放大图。
35.图标:100-集烟罩;200-翻板;210-翻板支架;211-插片;310-第一螺钉;320-第二螺钉;330-第三螺钉;400-防撞堵塞;510-推杆电机;520-连杆;521-第一侧壁;522-第二侧壁;5221-第二安装孔;523-第一耳板;530-连杆支架;531-凹槽;532-盖板;533-第二耳板;534-支架孔;540-推杆支架;600-转轴;610-环形限位槽;710-第一铰接轴;720-第二铰接轴。
具体实施方式
36.下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
37.实施例1
38.如图1和图2所示,本实用新型实施例提供的油烟机包括:集烟罩100、推杆机构、翻板200、第一螺钉310和防撞堵塞400,所述翻板200与所述集烟罩100铰接,所述推杆机构与所述翻板200连接,用于带动所述翻板200相对于集烟罩100摆动。所述集烟罩100上设置有由外向内延伸的沉头孔,所述第一螺钉310穿过所述沉头孔后与所述集烟罩100内侧的推杆机构连接。沿所述沉头孔的深度方向,所述第一螺钉310的顶面低于所述沉头孔的开口端面,沉头孔的开口与第一螺钉310的顶面之间留有一定的空隙,该空隙用于容纳防撞堵塞400。所述防撞堵塞400的一部分插接在所述沉头孔内,另一部分露在所述集烟罩100的外侧面。防撞堵塞400可以封堵在沉头孔内,一方面可以避免油污进入并聚集在沉头孔内,降低清洁难度,另一方面,防撞堵塞400可以起到支撑翻板200的作用,在翻板200由开启状态向关闭状态切换时,防撞堵塞400可以避免翻板200直接接触集烟罩100,降低翻板200与集烟罩100碰撞产生的声音,以避免翻板200背面的油污沾染到集烟罩100的正面上。
39.所述防撞堵塞400包括插入部和防撞部,所述插入部位于所述沉头孔内;所述插入部连接在所述防撞部的底面,且所述插入部在所述防撞部底面上的投影落在所述防撞部的底面内。
40.如图2所示,防撞堵塞400可以呈“蘑菇”状,下部分呈圆柱状,用于插入到沉头孔内,防撞堵塞400的上部分呈半球状结构,半球状结构的最大直径大于沉头孔的开口的直径。半球状结构可以将沉头孔完全遮挡,外表更美观。
41.所述推杆机构包括推杆电机510、连杆520、连杆支架530,所述连杆支架530通过所述第一螺钉310与所述集烟罩100连接;所述推杆电机510的顶端与所述集烟罩100的顶部铰接;所述连杆520包括第一连接结构、第二连接结构和第三连接结构,所述第一连接结构与推杆电机510的下端铰接,所述第二连接结构与所述连杆支架530铰接,所述第三连接结构与所述翻板200连接,所述推杆电机510用于推拉所述连杆520相对于所述连杆支架530摆动,以使所述第三连接结构带动所述翻板200在开启状态和关闭状态之间切换。
42.如图3所示,集烟罩100的顶部可以设置推杆支架540,推杆支架540通过螺丝固定
在集烟罩100的顶部,推杆支架540与推杆的顶端通过转动轴铰接。连杆支架530与集烟罩100通过第一螺钉310连接。如图5和图6所示,连杆520可以呈弯曲状,连杆520为动力传动件,当推杆电机510伸长时,推动连杆520顺时针转动,连杆520将翻板200向外侧推动,从而使翻板200向开启状态运动;反之,当推杆电机510缩短时,拉动连杆520逆时针转动,连杆520将翻板200向内侧拉动,从而使翻板200向关闭状态运动。
43.所述连杆520与所述翻板200可以为可拆卸连接,可以将翻板200从连杆520上拆卸下来,方便对翻板200进行清洁。
44.所述翻板200上设置有插片211,所述第三连接结构包括插槽,所述插槽包括间隔设置的第一侧壁521和第二侧壁522,所述插片211插接在所述插槽内,所述插片211上设置有第一安装孔,所述第一侧壁521上设置有螺孔,所述第二侧壁522上设置有第二安装孔5221;所述油烟机还包括第二螺钉320,所述第二螺钉320的尾端依次穿过第二安装孔5221、第一安装孔后与螺孔螺纹连接,且所述第二螺钉320的头部压接在所述插片211上。
45.如图4所示,翻板200的材质可以为玻璃,翻板200上可以通过胶粘的方式连接有翻板支架210,插片211位于翻板支架210上。连杆520的一端端面上具有插槽,安装时,将插片211插入到插槽内,并使第一安装孔、第二安装孔5221和螺孔对齐,然后利用第二螺钉320将插片211锁紧在第一侧壁521上,第二侧壁522上的第二安装孔5221可以为沉孔,第二螺钉320的头部陷入到第二安装孔5221内,沉孔的尺寸略大于第二螺钉320的头部的尺寸,其中,当第二螺钉320锁紧时,第二螺钉320的头部抵接在插片211的侧面,并且第二安装孔5221内侧壁与第二螺钉320的头部有x的间隙,x》0。该设计即可以保证插片211不被用户看见而变的美观;又可以保证第二螺钉320紧固力作用在翻板支架210上的插片211上,提高了连杆520对翻板200的锁紧力。
46.实施例2
47.转轴600可以从连杆支架530上拆卸下来,也可以不能从连杆支架530上拆卸下来,如图7所示,本实施例中,所述连杆支架530与连杆520通过转轴600连接,所述连杆支架530上设置有凹槽531,所述凹槽531的开口处可拆卸连接有盖板532,所述转轴600的一端转动连接在所述凹槽531和盖板532之间,所述转轴600的另一端与连杆520连接。
48.凹槽531可以沿左右方向延伸,凹槽531的开口朝向集烟罩100的后侧,安装时,可以将沿左右方向延伸的转轴600的一部分从凹槽531的开口放入到凹槽531内,然后利用盖板532将转轴600限制在凹槽531和盖板532之间,以使转轴600只能在凹槽531内转轴600,避免转轴600沿径向运动。拆卸盖板532后,可以将连杆520从连杆支架530上拆卸下来,方便维修。其中,盖板532与之间可以通过第三螺钉330连接。
49.所述连杆支架530上具有安装片,所述安装片的一侧边沿具有向内凹陷的缺口,所述缺口形成所述凹槽531,所述转轴600的外侧壁上设置有沿所述转轴600周向延伸的环形限位槽610,所述环形限位槽610卡接在所述安装片的凹槽531内,所述环形限位槽610的内侧壁与所述安装片的侧面抵接,用于阻止所述转轴600沿轴向相对于所述安装片运动。
50.安装片上的缺口可以呈“u”型,该缺口形成凹槽531,转轴600上的环形限位槽610卡在凹槽531内,并且安装片的左右两面分别抵接在环形限位槽610的左右两环形内侧壁上,用于阻止所述转轴600沿轴向相对于所述安装片运动,提高了连杆520与连杆520之间的连接稳定性。所述安装片的数量为多个,本实施例中,安装片的数量为两个,两个安装片沿
左右方向间隔设置,所述转轴600上可以对应具有两个环形限位槽610,也可以只具有一个环形限位槽610,该一个环形限位槽610与两个凹槽531中的一个卡接。
51.为了提高连杆520与连杆支架530的连接紧凑型,所述盖板532上设置有向所述凹槽531内部凸出的凸出部,盖板532呈“几”字型,所述凸出部用于与所述转轴600的外侧壁抵接,用于阻止所述转轴600沿所述凹槽531的深度方向运动。
52.实施例3
53.如图8所示,本实施例中,所述第一连接结构与推杆电机510的下端通过第一铰接轴710铰接;所述第二连接结构与所述连杆支架530通过第二铰接轴720铰接;所述第一铰接轴710受到所述推杆电机510的作用力的受力中心位置为第一位置;所述连杆520受到所述第一铰接轴710的作用力的受力中心位置为第二位置;所述第二铰接轴720受到所述连杆520的作用力的受力中心位置为第三位置;所述连杆支架530受到所述第二铰接轴720的作用力的受力中心位置为第四位置,且所述第一位置、第二位置、第三位置和第四位置在同一平面上。
54.第一连接结构可以包括间隔设置的两个第一耳板523,推杆电机510的下端位于两个第一耳板523之间,第一铰接轴710穿过两个第一耳板523和推杆电机510的下端。而在连杆支架530上设置有两个第二耳板533,第二连接结构包括轴孔,第二连接结构位于两个第二耳板533之间,第二铰接轴720穿过两个第二耳板533和轴孔。第一位置和第二位置均为两个第一耳板523之间的中间位置,第三位置和第四位置均为两个第二耳板533之间的中间位置,且第一耳板523和第二耳板533对齐设置,以使两个第一耳板523之间的中间位置与两个第二耳板533之间的中间位置在同一平面上,推杆电机510、连杆支架530和连杆520各自的受力中心均在同一个平面上,让各受力件受到更小的抗弯力,零件形变减少、寿命大大提高。
55.连杆支架530上可以设置支架孔534,连杆520运动时穿过支架孔534和集烟罩100。
56.最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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