一种具有硫化氢探测报警的修井动力大钳的制作方法

1.本实用新型属于石油技术领域，尤其涉及一种具有硫化氢探测报警的修井动力大钳。


背景技术：

2.随着科技的发展，石油装备行业正朝着智能化、数字化、模块化的趋势发展。石油修井机作为石油安全生产的重要装备，也必须在此时代背景下有更大的技术革新的要求。安全生产是石油生产的重要任务，这就要求修井作业时，要对危险环境有感知能力。硫化氢泄漏事故是修井作业时必须预防的，对其检测报警是在现代背景下对修井机的赋能。
3.修井时井口敞开，硫化氢从井口泄漏时，无法被及时发现，这样导致修井工随时暴露在硫化氢中毒的环境下。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种具有硫化氢探测报警的修井动力大钳，旨在解决修井时井口敞开，硫化氢从井口泄漏时，无法被及时发现，这样导致修井工随时暴露在硫化氢中毒的环境下的问题。
5.本实用新型是这样实现的，一种具有硫化氢探测报警的修井动力大钳，包括支撑板，所述支撑板设置有两个，两个所述支撑板平行设置，所述支撑板的上方设置有动力大钳龙门架，所述动力大钳龙门架的两端分别与两个所述支撑板滑动连接；所述动力大钳龙门架的侧壁上至少设置有一个硫化氢探测器，每一个所述硫化氢探测器均与所述动力大钳龙门架固定连接；所述动力大钳龙门架的内部设置有动力大钳，所述动力大钳通过伸缩油缸与所述动力大钳龙门架相连接。
6.优选的，所述动力大钳龙门架的两端均安装有滑块；所述支撑板上安装有导轨；所述动力大钳龙门架通过所述滑块和所述导轨与所述支撑板滑动连接。
7.优选的，所述滑块的侧壁上设置有液压马达，所述液压马达和所述滑块固定连接，所述液压马达的输出轴上安装有齿轮；所述支撑板上还安装有齿条；所述齿轮和所述齿条啮合连接。
8.优选的，所述导轨上设置有限位块，所述限位块和所述导轨固定连接。
9.优选的，所述动力大钳龙门架上还设置有控制器，所述控制器和所述动力大钳龙门架固定连接；所述控制器和所述硫化氢探测器电性连接。
10.优选的，所述动力大钳龙门架的两端均通过螺栓与所述滑块相连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.(1)通过设置液压马达，当液压马达工作时，液压马达的输出轴带动齿轮转动，此时齿轮啮合齿条，使得动力大钳龙门架通过滑块在导轨上滑动，以调节动力大钳在水平方向上的位置；若使用者开启伸缩油缸时，伸缩油缸的输出轴伸出或缩回，从而调节动力大钳的高度，本装置能够对动力大钳的位置进行多方位调节，以满足实际需求。
13.(2)通过设置硫化氢探测器，由于硫化氢探测器设置在动力大钳龙门架上，当动力大钳龙门架在水平方向上移动时，硫化氢探测器随着动力大钳龙门架的移动而移动，若井口有硫化氢泄漏时，其浓度达到或者超过预置报警值时，控制器会发出声光报警，以及时提醒采取安全措施，防止爆炸及中毒事故发生，从而保障生命、财产安全。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图中：1、硫化氢探测器；2、动力大钳龙门架；3、动力大钳；4、液压马达；5、齿条；6、齿轮；7、导轨；8、支撑板；9、滑块；10、限位块。
具体实施方式
16.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
17.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
18.请参阅图1，一种具有硫化氢探测报警的修井动力大钳，包括支撑板8，支撑板8设置有两个，两个支撑板8平行设置，支撑板8的上方设置有动力大钳龙门架2，动力大钳龙门架2的两端分别与两个支撑板8滑动连接；动力大钳龙门架2的侧壁上至少设置有一个硫化氢探测器1，每一个硫化氢探测器1均与动力大钳龙门架2固定连接；动力大钳龙门架2的内部设置有动力大钳3，动力大钳3通过伸缩油缸与动力大钳龙门架2相连接。
19.动力大钳龙门架2的两端均安装有滑块9；支撑板8上安装有导轨7；动力大钳龙门架2通过滑块9和导轨7与支撑板8滑动连接。滑块9的侧壁上设置有液压马达4，液压马达4和滑块9固定连接，液压马达4的输出轴上安装有齿轮6；支撑板8上还安装有齿条5；齿轮6和齿条5啮合连接。导轨7上设置有限位块10，限位块10和导轨7固定连接。动力大钳龙门架2上还设置有控制器，控制器和动力大钳龙门架2固定连接；控制器和硫化氢探测器1电性连接。动力大钳龙门架2的两端均通过螺栓与滑块9相连接。
20.在本实施方式中，通过设置支撑板8，该支撑板8的设置为导轨7和齿条5 提供支撑。通过设置动力大钳龙门架2，该动力大钳龙门架2的设置，用于固定动力大钳3、液压马达4和硫化氢探测器1，其中动力大钳龙门架2为c形状。通过设置硫化氢探测器1和控制器，由于硫化氢探测器1和控制器电性连接，当井口有硫化氢泄漏时，其浓度达到或者超过预置报警值时，控制器会发出声光报警，以及时提醒采取安全措施，防止爆炸及中毒事故发生，从而保障生命、财产安全，其中硫化氢探测器1采用4-20ma或rs485标准信号与司钻房通讯。
21.通过设置伸缩油缸，该伸缩油缸的设置可调节动力大钳3在竖直方向上的位置。通过设置液压马达4，当液压马达4工作时，液压马达4的输出轴带动齿轮6转动，此时齿轮6与齿条5相啮合，并带动滑块9在导轨7上滑动，以调节动力大钳3在水平方向上的位置。通过设
置限位块10，该限位块10的设置可限制滑块9的移动，避免滑块9出现脱轨现象。
22.综上所述，通过设置液压马达4，当液压马达4工作时，液压马达4的输出轴带动齿轮6转动，此时齿轮6啮合齿条5，使得动力大钳龙门架2通过滑块9在导轨7上滑动，以调节动力大钳3在水平方向上的位置；若使用者开启伸缩油缸时，伸缩油缸的输出轴伸出或缩回，从而调节动力大钳3的高度，本装置能够对动力大钳3的位置进行多方位调节，满足实际需求。通过设置硫化氢探测器1，由于硫化氢探测器1设置在动力大钳龙门架2上，当动力大钳龙门架2在水平方向上移动时，硫化氢探测器1随着动力大钳龙门架2的移动而移动，若井口有硫化氢泄漏时，其浓度达到或者超过预置报警值时，控制器会发出声光报警，以及时提醒采取安全措施，防止爆炸及中毒事故发生，从而保障生命、财产安全。
23.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种具有硫化氢探测报警的修井动力大钳，包括支撑板(8)，其特征在于：所述支撑板(8)设置有两个，两个所述支撑板(8)平行设置，所述支撑板(8)的上方设置有动力大钳龙门架(2)，所述动力大钳龙门架(2)的两端分别与两个所述支撑板(8)滑动连接；所述动力大钳龙门架(2)的侧壁上至少设置有一个硫化氢探测器(1)，每一个所述硫化氢探测器(1)均与所述动力大钳龙门架(2)固定连接；所述动力大钳龙门架(2)的内部设置有动力大钳(3)，所述动力大钳(3)通过伸缩油缸与所述动力大钳龙门架(2)相连接。2.如权利要求1所述的具有硫化氢探测报警的修井动力大钳，其特征在于：所述动力大钳龙门架(2)的两端均安装有滑块(9)；所述支撑板(8)上安装有导轨(7)；所述动力大钳龙门架(2)通过所述滑块(9)和所述导轨(7)与所述支撑板(8)滑动连接。3.如权利要求2所述的具有硫化氢探测报警的修井动力大钳，其特征在于：所述滑块(9)的侧壁上设置有液压马达(4)，所述液压马达(4)和所述滑块(9)固定连接，所述液压马达(4)的输出轴上安装有齿轮(6)；所述支撑板(8)上还安装有齿条(5)；所述齿轮(6)和所述齿条(5)啮合连接。4.如权利要求2所述的具有硫化氢探测报警的修井动力大钳，其特征在于：所述导轨(7)上设置有限位块(10)，所述限位块(10)和所述导轨(7)固定连接。5.如权利要求1所述的具有硫化氢探测报警的修井动力大钳，其特征在于：所述动力大钳龙门架(2)上还设置有控制器，所述控制器和所述动力大钳龙门架(2)固定连接；所述控制器和所述硫化氢探测器(1)电性连接。6.如权利要求2所述的具有硫化氢探测报警的修井动力大钳，其特征在于：所述动力大钳龙门架(2)的两端均通过螺栓与所述滑块(9)相连接。

技术总结
本实用新型适用于石油技术领域，提供了一种具有硫化氢探测报警的修井动力大钳，包括支撑板，支撑板的上方设置有动力大钳龙门架，动力大钳龙门架的侧壁上至少设置有一个硫化氢探测器，每一个硫化氢探测器均与动力大钳龙门架固定连接；动力大钳龙门架的内部设置有动力大钳，动力大钳通过伸缩油缸与动力大钳龙门架相连接；由于硫化氢探测器设置在动力大钳龙门架上，当动力大钳龙门架在水平方向上移动时，硫化氢探测器随着动力大钳龙门架的移动而移动，若井口有硫化氢泄漏时，其浓度达到或者超过预置报警值时，控制器会发出声光报警，以及时提醒采取安全措施，防止爆炸及中毒事故发生，从而保障生命、财产安全。财产安全。财产安全。


技术研发人员：张和权 王宁 李长富 孙蕴海 李杨
受保护的技术使用者：上昇智能科技（上海）有限公司
技术研发日：2022.01.10
技术公布日：2022/6/14