一种用于铝单板生产用表面清洁装置的制作方法

1.本实用新型涉及铝单板生产设备技术领域，具体为一种用于铝单板生产用表面清洁装置。


背景技术：

2.铝单板是指经过铬化等处理后，再采用氟碳喷涂技术，加工形成的建筑装饰材料。氟碳涂料主要是指聚偏氟乙烯树脂(kanar500)，分底漆、面漆、清漆三种。喷涂过程一般分为二涂、三涂或四涂。氟碳涂层具有卓越的抗腐蚀性和耐候性，能抗酸雨、盐雾和各种空气污染物，耐冷热性能极好，能抵御强烈紫外线的照射，能长期保持不褪色、不粉化，使用寿命长。
3.铝单板在生产加工中需要对其表面进行清洗，现有的铝单板表面清洁设备一次只能够的对其一面进行清洗，导致清洗的效率较低，而且在清洗过程中不具有水回收的作用，造成了水资源的浪费。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于铝单板生产用表面清洁装置，具备能够同时对其两面进行清洗，且可以使水循环使用、节约水资源的优点，解决了上述背景技术所提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于铝单板生产用表面清洁装置，包括主体箱和水箱，所述主体箱的侧端面开设有对称分布的料口，主体箱内通过转轴转动安装有均匀等距分布的第一输送轮，第一输送轮的对称位置处通过转轴转动安装有第二输送轮，所述主体箱的上端内壁和下端内壁均安装有喷洒管，喷洒管设有四个，且喷洒管上设置有均匀分布的喷头，所述水箱安装在主体箱的下端面，水箱与主体箱之间设置有相连通的连通口，连通口内设置有过滤网，所述水箱内设置有水泵，所述水箱的侧端面设置有与水箱连通的进水管，进水管上安装有螺纹盖。
6.优选的，所述水箱的下端面安装有底座，底座共设有四个，且四个底座关于水箱呈阵列分布。底座可以对本实用新型进行支撑。
7.优选的，所述水泵上设置有第一输送管，第一输送管延伸出水箱分设有第二输送管，第二输送管共设有四个，且四个第二输送管的末端延伸至主体箱内分别与四个喷洒管连通。通过水泵工作可以将水箱内的水输送至喷洒管内。
8.优选的，所述主体箱的侧端设置有开口，开口内转动安装有上开门。通过打开上开门可以方便对过滤网上的杂质进行清理，防止影响过滤网的过滤效果。
9.优选的，所述主体箱的侧端安装有设备箱，第一输送轮和第二输送轮的转轴均延伸至设备箱分别安装有第一齿轮和第二齿轮，第一齿轮之间与第二齿轮之间均连接有传动链条，所述设备箱内安装有对称分布的第一驱动设备和第二驱动设备，第一驱动设备的主轴与始端的第一齿轮的轴心连接，第二驱动设备的主轴与始端的第二齿轮的轴心连接。通
过第一驱动设备和第二驱动设备同时工作可以使第一输送轮和第二输送轮转动对铝单板进行输送。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：在使用中通过水箱内的水泵工作可以使将水箱内的水输送至喷洒管内，之后从喷头喷洒出来，喷洒管可以对铝单板的上表面和下表面同时进行清洗，一次清洗两面可以使其清洗的效率较高，清洗产生的水流落至主体箱的底部，之后可以通过连通口流入水箱内，水流入水箱内时通过过滤网可以对水中的杂质进行过滤，可以使水循环使用有利于节约水资源，当过滤网上堆积的杂质较多时，通过打开上开门可以方便对过滤网上的杂质进行清理，防止影响过滤网的过滤效果。
附图说明
11.图1为本实用新型的侧视的剖视结构示意图；
12.图2为本实用新型的俯视的第一剖视结构示意图；
13.图3为本实用新型的俯视的第二剖视结构示意图；
14.图4为本实用新型的侧视结构示意图；
15.图5为本实用新型的正视结构示意图。
16.图中的附图标记及名称如下：
17.1、第一输送轮；2、第二输送轮；3、主体箱；4、喷洒管；5、喷头；6、料口；7、第一输送管；8、底座；9、水泵；10、连通口；11、过滤网；12、水箱；13、第一驱动设备；14、第一齿轮；15、设备箱；16、第二输送管；17、进水管；18、第二驱动设备；19、第二齿轮；20、上开门。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例一
20.请参阅图1至图5，本实用新型提供的一种实施例：一种用于铝单板生产用表面清洁装置，包括主体箱3和水箱12，所述主体箱3的侧端面开设有对称分布的料口6，主体箱3内通过转轴转动安装有均匀等距分布的第一输送轮1，第一输送轮1的对称位置处通过转轴转动安装有第二输送轮2，所述主体箱3的侧端安装有设备箱15，第一输送轮1和第二输送轮2的转轴均延伸至设备箱15分别安装有第一齿轮14和第二齿轮19，第一齿轮14之间与第二齿轮19之间均连接有传动链条，所述设备箱15内安装有对称分布的第一驱动设备13和第二驱动设备18，第一驱动设备13的主轴与始端的第一齿轮14的轴心连接，第二驱动设备18的主轴与始端的第二齿轮19的轴心连接，所述主体箱3的上端内壁和下端内壁均安装有喷洒管4，喷洒管4设有四个，且喷洒管4上设置有均匀分布的喷头5，本实用新型中的第一驱动设备13和第二驱动设备18为本领域技术人员所熟知的，均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
21.基于实施例1的一种用于铝单板生产用表面清洁装置的工作原理为：本实用新型工作中，将铝单板从主体箱3一端的料口6放入使其位于第一输送轮1和第二输送轮2之间，
通过第一驱动设备13和第二驱动设备18同时工作可以使第一输送轮1和第二输送轮2转动对铝单板进行输送，在输送过程中，通过水箱12内的水泵9工作可以使将水箱12内的水输送至喷洒管4内，之后从喷头5喷洒出来，喷洒出来的水可以对铝单板的上表面和下表面同时进行清洗，一次清洗两面可以使其清洗的效率较高，随着第一输送轮1和第二输送轮2转动可以将清洗后的铝单板从主体箱3另一端的料口6排出。
22.实施例二
23.请参阅图1至图5，本实用新型提供的一种实施例：一种用于铝单板生产用表面清洁装置，相较于实施例一，本实施例还包括：所述水箱12安装在主体箱3的下端面，水箱12与主体箱3之间设置有相连通的连通口10，连通口10内设置有过滤网11，所述主体箱3的侧端设置有开口，开口内转动安装有上开门20，所述水箱12的下端面安装有底座8，底座8共设有四个，且四个底座8关于水箱12呈阵列分布，所述水箱12内设置有水泵9，所述水泵9上设置有第一输送管7，第一输送管7延伸出水箱12分设有第二输送管16，第二输送管16共设有四个，且四个第二输送管16的末端延伸至主体箱3内分别与四个喷洒管4连通，所述水箱12的侧端面设置有与水箱12连通的进水管17，进水管17上安装有螺纹盖。
24.本实施例中，清洗产生的水流落至主体箱3的底部，之后可以通过连通口10流入水箱12内，水流入水箱12内时通过过滤网11可以对水中的杂质进行过滤，可以使水循环使用有利于节约水资源，当过滤网11上堆积的杂质较多时，通过打开上开门20可以方便对过滤网11上的杂质进行清理，防止影响过滤网11的过滤效果。
25.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。