一种用于瓶体的工业清洗机的制作方法

1.本发明涉及清洗机技术领域，特别是涉及一种用于瓶体的工业清洗机。


背景技术：

2.清洗机品种有：三氯机、气相机、液压清洗机、冷水高压清洗机、热水高压清洗机、电驱动清洗机、汽油驱动清洗机、电加热高压清洗机、柴油加热高压清洗机、超高压移动式清洗机、工业用不锈钢高压清洗机、防爆高压清洗机、液压清洗机、超声波清洗机。
3.现目前的用于瓶体的工业清洗机，在工业生产当中，瓶体内装有的化工材料使用完毕后，瓶体通常是具有回收利用的价值的，因此就需要对瓶体内部进行清洗，但是在清洗过程当中，难以同时对多个瓶体进行清洗，导致清洗效率及工作效率不佳，即使有些清洗机可以对多个瓶体进行清洗，由于瓶体安装不够稳定，从而会使多个瓶体在清洗时产生相互碰撞，导致瓶体碰撞而损坏，且清洗时产生废水产生的刺激性气体直接排放至空气当中，不够环保，为此，我们提出一种用于瓶体的工业清洗机，以解决上述提出的技术问题。


技术实现要素：

4.本发明提供了一种用于瓶体的工业清洗机，以解决上述背景技术提出的难以同时对多个瓶体进行清洗，清洗效率及工作效率不佳，瓶体清洗时易产生相互碰撞而损坏的情况，且不够环保等的问题。
5.为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
6.一种用于瓶体的工业清洗机，包括机体：
7.所述机体右端相接有蓄液箱，且所述蓄液箱下端固定连接有抽水泵，所述抽水泵右端相接有抽水管，且所述抽水管末端贯穿进蓄液箱，所述抽水泵上端相接有伸缩软管，所述伸缩软管末端依次贯穿进蓄液箱及机体，且所述机体内部下端固定连接有电动缸，所述电动缸上端固定连接有连通管，且所述伸缩软管末端与连通管相接，且所述机体左下端贯穿固定有排水管，所述连通管上端相接有若干根金属管，且所述金属管外围上端相接有清洗刷，所述金属管顶端相接有喷头，且所述机体内部并位于连通管的上端固定连接有支撑板，所述支撑板内侧开有若干个对接孔，且每个所述对接孔上端均放置有瓶体，所述金属管及清洗刷穿插进瓶体，且所述机体内部并位于支撑板的上端固定连接有限位板，所述限位板内侧开有若干个限位孔，且所述瓶体穿插过限位孔，所述机体内壁上端的左右两侧均转动连接有阻尼转轴，且所述阻尼转轴内侧转动连接有密封压板，右端所述密封压板末端上部螺纹连接有锁紧杆，且所述锁紧杆与左端所述密封压板螺纹连接，所述密封压板上端中部均固定连接有把手。
8.进一步的，所述抽水管与蓄液箱相通，且所述伸缩软管通过抽水泵与抽水管相通，且所述伸缩软管、连通管及金属管互通；
9.进一步的，所述排水管与机体内部相通，且所述排水管内部相接有活性炭层及滤水层。
10.进一步的，所述瓶体的瓶口朝下排布，且所述瓶体的瓶口对接至对接孔内。
11.进一步的，所述限位孔和对接孔内壁均相接有弹性橡胶。
12.进一步的，所述密封压板的下端面与瓶体的上端面接触，且所述密封压板的下端面相接有防滑垫，所述密封压板通过阻尼转轴向上摆动幅度为90
°
，且所述机体上端为开口端。
13.与现有技术相比，本发明实现的有益效果：
14.通过往蓄液箱内加入清洁剂，喷头将清洁剂喷入瓶体内，再通过电动缸带动金属管进行上下活动，清洗刷则对瓶体内部进行清洗，清洗过程快速便捷，而金属管设置了多个，利于同时对多个瓶体进行清洗，保证工作效率，并通过对接孔及限位孔对瓶体进行限位并分隔，以免瓶体在清洗时产生相互碰撞，避免瓶体碰撞而损坏的情况发生，密封压板则对瓶体进行按压限位，以免金属管在上下活动时将瓶体顶起，保证了瓶体在清洗时的稳定性，且密封压板可以对机体进行封盖，以免清洗时刺激性气体直接通过机体散发至空气当中，保证了清洗时空气清新度，更加环保。
附图说明
15.图1为本发明的整体结构示意图；
16.图2为本发明的机体a局部放大结构示意图；
17.图3为本发明的限位板俯视结构示意图。
18.图1-3中：机体1、蓄液箱2、抽水泵3、伸缩软管4、电动缸5、连通管6、抽水管7、限位孔8、排水管9、支撑板10、瓶体11、密封压板12、阻尼转轴13、把手14、锁紧杆15、金属管16、限位板17、清洗刷18、喷头19、对接孔20。
具体实施方式
19.以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。
20.须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。
21.请参阅图1至图3：
22.本发明提供一种用于瓶体的工业清洗机，包括机体1，下面对一种用于瓶体的工业清洗机的各个部件进行详细描述：
23.所述机体1右端相接有蓄液箱2，且所述蓄液箱2内部固定连接有抽水泵3，所述抽水泵3右端相接有抽水管7，且所述抽水管7末端贯穿进蓄液箱2，所述抽水泵3上端相接有伸缩软管4，所述伸缩软管4末端依次贯穿进蓄液箱2及机体1，且所述机体1内部下端固定连接有电动缸5，所述电动缸5上端固定连接有连通管6，且所述伸缩软管4末端与连通管6相接，
且所述机体1左下端贯穿固定有排水管9，所述连通管6上端相接有若干根金属管16，且所述金属管16外围上端相接有清洗刷18，所述金属管16顶端相接有喷头19，且所述机体1内部并位于连通管6的上端固定连接有支撑板10，所述支撑板10内侧开有若干个对接孔20，且每个所述对接孔20上端均放置有瓶体11，所述金属管16及清洗刷18穿插进瓶体11，且所述机体1内部并位于支撑板10的上端固定连接有限位板17，所述限位板17内侧开有若干个限位孔21，且所述瓶体11穿插过限位孔21，所述抽水管7与蓄液箱2相通，且所述伸缩软管4通过抽水泵3与抽水管7相通，且所述伸缩软管4、连通管6及金属管16互通；
24.具体的，将瓶体11穿插过限位孔21，且使金属管16及毛刷插入瓶体11内，往蓄液箱2内加入清洁剂，打开抽水泵3，抽水泵3通过抽水管7将清洁剂导入伸缩软管4内，伸缩软管4通过连通管6再将清洁剂导入金属管16内，最终由喷头19喷出，喷出的清洁剂对瓶体11内部进行冲刷，同时打开电动缸5，电动缸5带动连通管6上下活动，由于伸缩软管4具有柔性，因此伸缩软管4并不会影响到连通管6的正常活动，此时金属管16随连通管6一起上下活动，从而使清洗刷18对瓶体11内部进行上下扫刷，到达了便于对瓶体11的清洗效果，而多根金属管16同时上下活动，有利于同时对多个瓶体11进行清洗，保证了清洗及工作效率，并通过对接孔20及限位孔21对瓶体11进行限位并分隔，以免瓶体11在清洗时产生相互碰撞，避免瓶体11碰撞而损坏的情况发生。
25.所述机体1内壁上端的左右两侧均转动连接有阻尼转轴13，且所述阻尼转轴13内侧转动连接有密封压板12，右端所述密封压板12末端上部螺纹连接有锁紧杆15，且所述锁紧杆15与左端所述密封压板12螺纹连接，所述密封压板12上端中部均固定连接有把手14；
26.进一步的，当瓶体11穿过限位孔21安装完毕后，再将密封压板12打下并按压在瓶体11上，拧紧锁紧杆15，使两块密封压板12固定在一起，由于密封压板12对瓶体11的按压限位，从而可以避免金属管16及清洗刷18在上下活动时将瓶体11顶起，以免影响到对瓶体11的正常清洗，保证了清洗时的稳定性，且密封压板12可以对机体1进行封盖，以免清洗时刺激性气体直接通过机体1散发至空气当中，保证了清洗时空气清新度，更加环保，瓶体11在清洗完毕后，松动锁紧杆15，向上拉动把手14，通过把手14便于带动密封压板12在机体1上打开，再将瓶体11一一取出即可。
27.所述排水管9与机体1内部相通，且所述排水管9内部相接有活性炭层及滤水层；
28.进一步的，清洗后的废水通过排水管9排出，而活性炭层及滤水层对废水进行过滤处理，有效的减少有害物质的直接排放，更加环保。
29.所述瓶体11的瓶口朝下排布，且所述瓶体11的瓶口对接至对接孔20内；
30.进一步的，由于瓶体11朝下，瓶体11内清理后的废水可以更加快速的排出，保证了工作效率，而瓶口一般都比瓶身的体积小，因此利于使限位孔21有效的对瓶体11进行支撑限位。
31.所述限位孔21和对接孔20内壁均相接有弹性橡胶；
32.进一步的，弹性橡胶对瓶体11起到缓冲的作用，且减小对瓶体11的磨损，使瓶体11的回收利用价值更好。
33.所述密封压板12的下端面与瓶体11的上端面接触，且所述密封压板12的下端面相接有防滑垫,所述密封压板12通过阻尼转轴13向上摆动幅度为90
°
，且所述机体1上端为开口端；
34.进一步的，防滑垫可以增加与瓶体11的摩擦，更好的避免瓶体11产生转动，而阻尼转轴13在转动时具有阻尼性，可以避免密封压板12在打开时自动打下的情况发生，有利于瓶体11通过机体1的开口端放入机体1内进行清洗，而密封压板12通过阻尼转轴13向上摆动幅度限制在90
°
，可以避免密封压板12过度下压，防止两块压板之间失去平衡性。
35.上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。