一种防掉落的化工反应釜用自动投料装置的制作方法

1.本实用新型涉及自动投料装置技术领域，具体为一种防掉落的化工反应釜用自动投料装置。


背景技术：

2.随着社会的不断发展，科学的不断进步，反应釜的使用越来越广泛，反应釜一般是用来物理或者化学发酵反应的容器，但是现有的反应釜一般都是人工上料，不仅费时费力而且工作效率还低，因此就需要种防掉落的化工反应釜用自动投料装置。
3.现今市场上的此类装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题传统的此类反应釜用自动投料装置由于没有设计升降结构因此实用性较弱。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种防掉落的化工反应釜用自动投料装置，以解决上述背景技术中提出应釜用自动投料装置没有设计升降结构的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防掉落的化工反应釜用自动投料装置，包括底座、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮和上料箱，所述底座的顶端设置有上料箱，所述上料箱顶端的一侧设置有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴贯穿至上料箱内部设置有第二锥形齿轮，所述上料箱的内部设置有输送轴，所述输送轴的一侧设置有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的一侧与第一锥形齿轮啮合传动，所述上料箱底端的一侧开设有出料口，所述上料箱的底端设置有调节机构，所述调节机构包括滑块、滑槽、第三伺服电机、升降杆、升降块、转轮和保护箱，所述滑槽开设于上料箱底端内壁的内部，所述滑槽的内部设置有滑块，所述滑块的底端设置有升降杆，所述升降杆的底端设置有升降块，所述升降块的一侧设置有保护箱，所述保护箱的一端设置有第三伺服电机，所述保护箱的内部设置有转轮。
6.优选的，所述上料箱顶端的一侧设置有防堵机构，所述防堵机构包括进料口、分料扇叶、传动轴和第二伺服电机，所述进料口设置于底座顶端的一侧，所述进料口的一端设置有第二伺服电机，所述传动轴设置于进料口的内部，所述进料口的外侧壁上设置有分料扇叶。
7.优选的，所述上料箱顶端的另一侧设置有清洗机构，所述清洗机构包括水管、水泵、水箱和喷头，所述水箱设置于底座顶端的一侧，所述水箱的顶端设置有水泵，所述水泵的两侧均设置有水管，所述水管的一端延伸至水箱的内部，所述上料箱内部的顶端设置有喷头，所述水管的另一端延伸至上料箱的内部与喷头相连通。
8.优选的，所述分料扇叶设置有若干个，若干个所述分料扇叶在传动轴的外侧壁上呈环形分布。
9.优选的，所述升降杆的一侧设置有外齿，所述转轮的外侧壁上设置有内齿，所述升降杆与转轮之间相互啮合。
10.优选的，所述升降块设置有两组，两组所述升降块呈对称分布。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种防掉落的化工反应釜用自动投料装置不仅实现了自动投料装置高度的调节，也同时实现了自动投料装置的入料口的防堵和自动投料装置的清洗效果；
12.(1)通过在上料箱的底端设置有调节机构，当需要调节上料箱的高度时，工作人员启动第三伺服电机，然后第三伺服电机带动转轮进行转动，然后转轮进行转动带动升降杆进行上下移动，然后升降杆推动滑块在滑槽的内部随着上料箱的高度从而进行滑动，从而提高了实用性；
13.(2)通过在上料箱顶端的一侧设置有防堵机构，当需要进行输送时，工作人员启动第一伺服电机，第一伺服电机通过第一锥形齿轮和第二锥形齿轮带动输送轴进行工作，然后工作人员将原料倒入进料口的内部，然后工作人员再启动第二伺服电机，第二伺服电机带动传动轴进行转动，然后传动轴带动分料扇叶进行转动，这样就防止出现堵塞情况的发生，然后输送完的原料从出料口落入反应釜中，从而提高了工作效率；
14.(3)通过在上料箱顶端的另一侧设置有清洗机构，当需要进行清洗时，工作人员启动水泵，然后水泵通过水管的一端从水箱的内部进行抽水，然后通过水管的另一端将水输送到喷头的内部，然后喷头通过内部加压将水喷洒出来，从而对上料箱的内部进行清理提高了清洗效果。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型的侧视结构示意图；
17.图3为本实用新型的防堵机构侧视剖面结构示意图；
18.图4为本实用新型的调节机构正视剖面结构示意图。
19.图中：1、底座；2、第一锥形齿轮；3、第二锥形齿轮；4、上料箱；5、第一伺服电机；6、防堵机构；601、进料口；602、分料扇叶；603、传动轴；604、第二伺服电机；7、清洗机构；701、水管；702、水泵；703、水箱；704、喷头；8、输送轴；9、出料口；10、调节机构；1001、滑块；1002、滑槽；1003、第三伺服电机；1004、升降杆；1005、升降块；1006、转轮；1007、保护箱。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：一种防掉落的化工反应釜用自动投料装置，包括底座1、第一锥形齿轮2、第二锥形齿轮3和上料箱4，底座1的顶端设置有上料箱4，上料箱4顶端的一侧设置有第一伺服电机5，第一伺服电机5的输出轴贯穿至上料箱4内部设置有第二锥形齿轮3，上料箱4的内部设置有输送轴8，输送轴8的一侧设置有第二锥形齿轮3，第二锥形齿轮3的一侧与第一锥形齿轮2啮合传动，上料箱4底端的一侧开设有出料口9，上料箱4的底端设置有调节机构10，调节机构10包括滑块1001、滑槽1002、第三伺服电机
1003、升降杆1004、升降块1005、转轮1006和保护箱1007，滑槽1002开设于上料箱4底端内壁的内部，滑槽1002的内部设置有滑块1001，滑块1001的底端设置有升降杆1004，升降杆1004的底端设置有升降块1005，升降块1005的一侧设置有保护箱1007，保护箱1007的一端设置有第三伺服电机1003，保护箱1007的内部设置有转轮1006；升降杆1004的一侧设置有外齿，转轮1006的外侧壁上设置有内齿，升降杆1004与转轮1006之间相互啮合；升降块1005设置有两组，两组升降块1005呈对称分布；
22.通过在上料箱4的底端设置有调节机构10，当需要调节上料箱4的高度时，工作人员启动第三伺服电机1003，然后第三伺服电机1003带动转轮1006进行转动，然后转轮1006进行转动带动升降杆1004进行上下移动，然后升降杆1004推动滑块1001在滑槽1002的内部随着上料箱4的高度从而进行滑动，从而提高了实用性；
23.上料箱4顶端的一侧设置有防堵机构6，防堵机构6包括进料口601、分料扇叶602、传动轴603和第二伺服电机604，进料口601设置于底座1顶端的一侧，进料口601的一端设置有第二伺服电机604，传动轴603设置于进料口601的内部，进料口601的外侧壁上设置有分料扇叶602；分料扇叶602设置有若干个，若干个分料扇叶602在传动轴603的外侧壁上呈环形分布；
24.通过在上料箱4顶端的一侧设置有防堵机构6，当需要进行输送时，工作人员启动第一伺服电机5，第一伺服电机5通过第一锥形齿轮2和第二锥形齿轮3带动输送轴8进行工作，然后工作人员将原料倒入进料口601的内部，然后工作人员再启动第二伺服电机604，第二伺服电机604带动传动轴603进行转动，然后传动轴603带动分料扇叶602进行转动，这样就防止出现堵塞情况的发生，然后输送完的原料从出料口9落入反应釜中，从而提高了工作效率；
25.上料箱4顶端的另一侧设置有清洗机构7，清洗机构7包括水管701、水泵702、水箱703和喷头704，水箱703设置于底座1顶端的一侧，水箱703的顶端设置有水泵702，水泵702的两侧均设置有水管701，水管701的一端延伸至水箱703的内部，上料箱4内部的顶端设置有喷头704，水管701的另一端延伸至上料箱4的内部与喷头704相连通；
26.通过在上料箱4顶端的另一侧设置有清洗机构7，当需要进行清洗时，工作人员启动水泵702，然后水泵702通过水管701的一端从水箱703的内部进行抽水，然后通过水管701的另一端将水输送到喷头704的内部，然后喷头704通过内部加压将水喷洒出来，从而对上料箱4的内部进行清理提高了清洗效果。
27.工作原理：首先，通过在上料箱4顶端的一侧设置有防堵机构6，当需要进行输送时，工作人员启动第一伺服电机5，第一伺服电机5通过第一锥形齿轮2和第二锥形齿轮3带动输送轴8进行工作，然后工作人员将原料倒入进料口601的内部，然后工作人员再启动第二伺服电机604，第二伺服电机604带动传动轴603进行转动，然后传动轴603带动分料扇叶602进行转动，这样就防止出现堵塞情况的发生，然后输送完的原料从出料口9落入反应釜中，从而提高了工作效率；
28.之后，通过在上料箱4顶端的另一侧设置有清洗机构7，当需要进行清洗时，工作人员启动水泵702，然后水泵702通过水管701的一端从水箱703的内部进行抽水，然后通过水管701的另一端将水输送到喷头704的内部，然后喷头704通过内部加压将水喷洒出来，从而对上料箱4的内部进行清理提高了清洗效果；
29.最后，通过在上料箱4的底端设置有调节机构10，当需要调节上料箱4的高度时，工作人员启动第三伺服电机1003，然后第三伺服电机1003带动转轮1006进行转动，然后转轮1006进行转动带动升降杆1004进行上下移动，然后升降杆1004推动滑块1001在滑槽1002的内部随着上料箱4的高度从而进行滑动，从而提高了实用性，最终完成工作。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。