一种液体滴定装置的制作方法

1.本实用新型涉及化学分析设备技术领域，具体涉及一种液体滴定装置。


背景技术：

2.现有的化学分析试验中，滴定管都是需要手工装夹和手工调节滴定，比较耗时。由于实验都是手动滴定，难免会因为角度问题或实验人员的不同而出现液体用量不同，鉴于此需要一种新的自动滴定的技术方案来解决现有技术中存在的问题。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型公开了一种液体滴定装置，本方案在滴定管上增设了液压传感器和电磁阀以及控制系统，从而实现了滴定管的自动出液，具有效率高，误差小的优点。
4.具体的，本实用新型公开了一种液体滴定装置，包括：
5.滴定管，所述滴定管包括液体存储部和液体排出部，所述液体排出部设置在所述液体存储部的下端；
6.液压传感器，所述液压传感器安装在所述液体存储部的下端并用于对液体存储部上的液位高度进行检测；
7.电磁阀，所述电磁阀安装在所述液体排出部上，用于控制液体排出部的通断；
8.控制系统，所述控制系统分别与所述液压传感器和所述电磁阀之间信号连接。
9.其中控制系统可以采用单片机和plc控制器，液压传感器通过检测液体的压强，从而能够得出液体的高度，控制系统通过接收液压传感器中反馈的压力值就可以得出液体滴定的体积，到体积到达设定值时，控制系统控制电磁阀关闭，从而实现了液体的自动且精准的滴定。
10.本方案的技术效果在于：能够实现对滴定试验进行自动且精准的滴定，避免了认为因素造成的实验误差。
11.进一步的，还包括安装支架，所述液体存储部设置在所述安装支架上。本方案的技术效果在于：用于对滴定管进行紧固或限位，避免滴定管的移动。
12.进一步的，所述安装支架包括：
13.底板，所述底板水平设置；
14.支撑板，所述支撑板的下端固定在所述底板上，且所述支撑板上竖直设置有导轨部；
15.安装部，所述安装部通过滑块可滑动地设置在所述导轨部上，且所述安装部用于对所述液体存储部进行安装。
16.本方案的技术效果在于：便于对滴定管的高度进行调节，且滴定管的运动方向和导轨的长度方向一致，当对滴定管的位置进行调节时，调节过程中不会再次使得滴定管的位置发生倾斜。
17.优选的，所述滑块和所述导轨部之间设置有锁紧组件。本方案的技术效果在于，通过锁紧组件来将滑块锁定在导轨部上，从而能够实现对滴定管高度的调节。
18.优选的，所述滑块上设有若干个螺纹孔，所述螺纹孔中啮合设置有顶紧螺杆，所述顶紧螺杆的一端朝向所述导轨部延伸。
19.工作时，当顺时针旋转顶紧螺杆时，顶紧螺杆朝向滑轨部运动，通过顶紧螺杆对滑轨部施加一个挤压力，从而使得滑块和导轨部之间紧固在一起；当逆时针旋转顶紧螺杆时，顶紧螺杆和滑轨部分离，此时便于滑块的移动。
20.操作时，一只手扶着滑块，一只手调节顶紧螺杆，用于放置滑块向下运动的距离过大。
21.优选的，所述液体存储部磁性安装在所述安装部上。
22.本方案的技术效果在于：便于快速地对滴定管进行安装。
23.进一步的，所述安装部上设有卡槽，且所述卡槽中嵌入有磁铁；所述液体存储部上设置有磁性部，所述磁性部贴附设置在所述磁铁上。
24.优选的，所述安装部的数量为两个，两个所述安装部分别固定在所述滑块的上下两端。本方案的技术效果在于：采用两个安装部来对滴定管进行安装，能够提高滴定管的垂直度。
附图说明
25.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
26.图1是本实施例提出的一种液体滴定装置中的滴定管的结构示意图；
27.图2是本实施例中液体滴定装置的结构示意图；
28.图3是本实施例中液体存储部和安装部之间的位置关系示意图；
29.图4是图3中a处的局部放大结构示意图；
30.图5是本实施例中顶紧螺杆和滑块之间的连接关系示意图。
31.其中附图中所涉及的标号如下：
32.11-滴定管；12-液体存储部；13-液体排出部；14-液压传感器；15-电磁阀；16-控制系统；17-底板；18-支撑板；19-安装部；20-滑块；21-导轨部；22-顶紧螺杆；23-磁铁；24-磁性部。
具体实施方式
33.下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
34.如图1和图2所示，本实施例提出了一种液体滴定装置，包括：
35.滴定管11，滴定管11包括液体存储部12和液体排出部13，液体排出部13设置在液体存储部12的下端；
36.液压传感器14，液压传感器14安装在液体存储部12的下端并用于对液体存储部12上的液位高度进行检测；
37.电磁阀15，电磁阀15安装在液体排出部13上，用于控制液体排出部13的通断；
38.控制系统16，控制系统16分别与液压传感器14和电磁阀15之间信号连接。
39.其中控制系统16可以采用单片机和plc控制器，液压传感器14通过检测液体的压强，从而能够得出液体的高度，控制系统16通过接收液压传感器14中反馈的压力值就可以得出液体滴定的体积，到体积到达设定值时，控制系统16控制电磁阀15关闭，从而实现了液体的自动且精准的滴定。
40.本方案的技术效果在于：能够实现对滴定试验进行自动且精准的滴定，避免了认为因素造成的实验误差。
41.进一步的，如图2所示，还包括安装支架，液体存储部12设置在安装支架上。本方案的技术效果在于：用于对滴定管11进行紧固或限位，避免滴定管11的移动。其中安装支架可以采用现有的滴定管11的夹持支架。
42.但是现有的夹持式的支架有一个缺点，滴定管11在夹持时容易倾斜，这就会造成液位高度不准确，从而直接导致本自动化滴定装置的实验存在较大的误差。
43.因此，本方案还要考虑如何保证滴定管11竖直放置的问题。
44.进一步的，安装支架包括：
45.底板17，底板17水平设置；
46.支撑板18，支撑板18的下端固定在底板17上，且支撑板18上竖直设置有导轨部21；
47.安装部19，安装部19通过滑块20可滑动地设置在导轨部21上，且安装部19用于对液体存储部12进行安装。
48.本方案的技术效果在于：便于对滴定管11的高度进行调节，且滴定管11的运动方向和导轨的长度方向一致，当对滴定管11的位置进行调节时，调节过程中不会再次使得滴定管11的位置发生倾斜。
49.作为本实施例的一种实施方式，如图3和图5所示，滑块20和导轨部21之间设置有锁紧组件。本方案的技术效果在于，通过锁紧组件来将滑块20锁定在导轨部21上，从而能够实现对滴定管11高度的调节。
50.作为本实施例的一种实施方式，滑块20上设有若干个螺纹孔，螺纹孔中啮合设置有顶紧螺杆22，顶紧螺杆22的一端朝向导轨部21延伸。
51.工作时，当顺时针旋转顶紧螺杆22时，顶紧螺杆22朝向滑轨部运动，通过顶紧螺杆22对滑轨部施加一个挤压力，从而使得滑块20和导轨部21之间紧固在一起；当逆时针旋转顶紧螺杆22时，顶紧螺杆22和滑轨部分离，此时便于滑块20的移动。
52.操作时，一只手扶着滑块20，一只手调节顶紧螺杆22，用于放置滑块20向下运动的距离过大。
53.作为本实施例的一种实施方式，如图4所示，液体存储部12磁性安装在安装部19上。
54.本方案的技术效果在于：便于快速地对滴定管11进行安装。
55.进一步的，如图4所示，安装部19上设有卡槽，且卡槽中嵌入有磁铁23；液体存储部12上设置有磁性部24，磁性部24贴附设置在磁铁23上。其中液体存储部12上的磁性部24可以采用弧焊的方式，将磁性部24定位在液体存储部12上后，然后将焊料溶解并浇在磁性部24和液体存储部12之间的缝隙处，当焊液冷却后，二者实现固定。
56.作为本实施例的一种实施方式，安装部19的数量为两个，两个安装部19分别固定在滑块20的上下两端。本方案的技术效果在于：采用两个安装部19来对滴定管11进行安装，
能够提高滴定管11的垂直度。
57.在滴定时，首先通过控制系统16上的气动按钮，使得电磁阀15打开，当液体排出管有液体滴出时，将电磁阀15关闭。然后开始滴定试验。
58.在控制系统16的面板上输入液体滴定的体积，然后控制系统16自动算出压强差，并通过液压传感器14的反馈来控制液体的滴定，具有自动化程度高，误差小的优点。
59.对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。