一种工程监理用工件强度检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及工件强度检测技术领域，具体为一种工程监理用工件强度检测装置。


背景技术：

2.随着我国经济建设的快速发展，各种工程项目也逐渐增多，为了保证工程的施工质量和施工效果，工程监理是必不可少的，而在工程监理的过程中，需要对施工中用到的各种工件进行强度检测，以保证施工可以顺利进行，而洛氏硬度计则是工程监理中经常用到的硬度检测装置之一；
3.但是现有的洛氏硬度计在对工件进行检测时，如果工件的表面有沙砾或者盐渍，硬度计在加负荷时，工件容易产生滑移，而且如果工件的表面有油腻污渍，油腻污渍会对硬度计的压头进行润滑，减小了压头与工件之间的摩擦力，从而使得硬度计的所测数值偏低，影响了洛氏硬度计的测量精确度。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种工程监理用工件强度检测装置，以解决上述背景技术中提出的如果工件上有沙砾或者油腻，容易影响到洛氏硬度计的测量精度的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工程监理用工件强度检测装置，包括洛氏硬度计主体、电机、清洁仓，所述洛氏硬度计主体的一侧安装有清洁机构，所述清洁机构包括底座，所述底座的一侧与洛氏硬度计主体固定连接，所述底座的顶侧固定连接有第一仓体，所述第一仓体的一侧固定连接有第二仓体，所述第一仓体的一侧安装有电机，且电机的输出端贯穿第一仓体延伸至第一仓体内部以驱动位于第二仓体内部的清洁仓在第二仓体内部滑动，所述清洁仓的内部设置有第一载板，且第一载板的一侧皆固定连接有第一弹簧，并且第一弹簧远离第一载板的一端皆与清洁仓内壁固定连接，所述第一载板滑动设置在清洁仓内部，所述清洁仓的内部插设有内仓，且内仓的底侧固定连接有滤网；
6.所述清洁仓的底侧内嵌有滚珠，所述底座的顶侧开设有球槽，所述滚珠皆插设在球槽内部，所述洛氏硬度计主体的外侧安装有防护机构，所述洛氏硬度计主体的顶侧安装有定位机构，所述洛氏硬度计主体的底侧安装有调节机构。
7.所述清洁仓的内部设置有除油剂，所述内仓的内部插设有仓盖，所述内仓的外侧固定连接有连接板，且连接板的两侧皆贯穿有插杆，所述清洁仓的两侧皆固定连接有第二载板，所述插杆的底端皆贯穿第二载板延伸至第二载板下方，所述第二载板的底侧皆固定连接有第二弹簧，且第二弹簧的底端皆与插杆固定连接，所述插杆的内部皆开设有内槽，且内槽的内部皆插设有卡块，并且卡块的一侧皆固定连接有第三弹簧，所述第三弹簧远离卡块的一端皆与内槽内壁固定连接。
8.所述电机的输出端固定连接有第一转杆，所述第一仓体的内部转动设置有第二转杆，且第二仓体的底侧皆与底座固定连接，所述第二仓体的内部皆转动设置有第一螺杆，且
第一螺杆与第二仓体内壁转动连接，所述第一螺杆的一端皆贯穿第一仓体延伸至第一仓体内部，所述第一螺杆的外侧皆套设有第一螺母，且第一螺母的一侧皆固定连接有第一连接块，所述底座的上方设置有清洁仓，所述第一连接块靠近清洁仓的一侧皆与清洁仓转动连接。
9.优选的，所述第二载板的底侧皆固定连接有支撑板，且支撑板靠近清洁仓的一侧皆与清洁仓固定连接，所述支撑板皆呈三角形。
10.优选的，所述卡块的外侧皆呈斜面状，所述连接板的内壁呈与卡块相配合的斜面状。
11.优选的，所述仓盖的外侧固定连接有密封垫，且密封垫的外侧与内仓内壁相贴合。
12.优选的，所述防护机构包括防护板，所述防护板套设在洛氏硬度计主体的外侧，所述防护板的底侧固定连接有连接套，所述洛氏硬度计主体的外侧固定连接有螺纹套，所述连接套与螺纹套通过螺纹结构相连接，所述连接套的外侧固定连接有把手。
13.优选的，所述定位机构包括定位仓，所述定位仓位于洛氏硬度计主体的上方，所述定位仓的两侧皆贯穿有第二螺杆，所述第二螺杆皆通过螺纹结构与定位仓相连接，所述第二螺杆的一端皆通过轴承连接有调节板，且调节板的内部皆设置有第三螺杆，并且第三螺杆的顶端皆贯穿调节板延伸至调节板上方，所述第三螺杆的底端皆通过轴承与调节板内壁相连接，所述第三螺杆的外侧皆套设有第二螺母，且第二螺母的一侧皆固定连接有夹持板，所述调节板远离夹持板的一侧皆固定连接有限位杆，且限位杆远离夹持板的一端皆贯穿定位仓延伸至定位仓外侧。
14.优选的，所述调节机构包括底板，所述洛氏硬度计主体与底座的底侧皆与底板固定连接，所述底板的底侧固定连接有内杆，且内杆的外侧皆套设有外杆，所述内杆的内壁皆插设有第四螺杆，且第四螺杆的底端皆通过轴承与外杆内壁相连接，所述第四螺杆的外侧皆套设有第三螺母，且第三螺母的外侧皆与内杆固定连接，所述外杆的一侧皆贯穿有第三转杆。
15.优选的，所述第四螺杆的顶端皆固定连接有挡块，且挡块的直径大于第三螺母中部的孔径。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型可以对工件进行清洁，从而使得洛氏硬度计主体的压头不易打滑，提高了洛氏硬度计主体的检测精度，而且还可以对洛氏硬度计主体的外侧进行遮挡，防止工件碎裂碎块向外飞溅，并且还可以对外侧弧面的工件进行固定，适用范围广泛，用户还可以方便的调节洛氏硬度计主体的倾斜角度，以使得洛氏硬度计主体的可以保持水平状态。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构正视示意图；
18.图2为本实用新型中图1中a-a处的结构侧视剖面示意图；
19.图3为本实用新型中图2中b-b处的结构正视剖面示意图；
20.图4为本实用新型中图3中c处的结构局部放大示意图；
21.图5为本实用新型中图3中d处的结构局部放大示意图；
22.图6为本实用新型中第一连接块处的结构局部正视剖面示意图；
23.图7为本实用新型中外杆处的结构局部正视剖面示意图；
24.图8为本实用新型中第二仓体处的结构局部俯视剖面示意图；
25.图9为本实用新型中定位仓处的结构局部俯视示意图。
26.图中：100、洛氏硬度计主体；200、清洁机构；210、底座；211、第一仓体；212、电机；213、第一转杆；214、第二转杆；215、第二仓体；216、第一螺杆；217、第一螺母；218、第一连接块；219、第一载板；220、第一弹簧；221、滑板；222、滑槽；223、内仓；224、滤网；225、除油剂；226、连接板；227、插杆；228、第二载板；229、第二弹簧；230、内槽；231、卡块；232、第三弹簧；233、滚珠；234、球槽；235、清洁仓；236、仓盖；300、防护机构；310、防护板；311、连接套；312、螺纹套；313、把手；400、定位机构；410、定位仓；411、第二螺杆；412、调节板；413、第三螺杆；414、第二螺母；415、夹持板；416、限位杆；500、调节机构；510、底板；511、内杆；512、外杆；513、第四螺杆；514、第三螺母；515、第三转杆。
具体实施方式
27.请参阅图1-9，本实用新型提供的一种实施例：
28.一种工程监理用工件强度检测装置，包括洛氏硬度计主体100、电机212、清洁仓235和仓盖236，洛氏硬度计主体100的一侧安装有清洁机构200，清洁机构200包括底座210，底座210的一侧与洛氏硬度计主体100固定连接，底座210的顶侧固定连接有第一仓体211，第一仓体211的一侧安装有电机212，且电机212的输出端贯穿第一仓体211延伸至第一仓体211内部以驱动位于第二仓体215内部的清洁仓235在第二仓体215内部滑动，电机212的输出端固定连接有第一转杆213，第一仓体211的内部转动设置有第二转杆214，第一仓体211的移侧固定连接有第二仓体215，且第二仓体215的底侧皆与底座210固定连接，第二仓体215的内部皆转动设置有第一螺杆216，第一螺杆216的一端皆贯穿第一仓体211延伸至第一仓体211内部，第一螺杆216的外侧皆套设有第一螺母217，且第一螺母217的一侧皆固定连接有第一连接块218，底座210的上方设置有清洁仓235，第一连接块218靠近清洁仓235的一侧皆与清洁仓235转动连接，清洁仓235的内部设置有第一载板219，且第一载板219的一侧皆固定连接有第一弹簧220，并且第一弹簧220远离第一载板219的一端皆与清洁仓235内壁固定连接，第一载板219滑动设置在清洁仓235内部，可以是在第一载板219的前后两侧皆固定连接有滑板221，清洁仓235的内壁上开设有滑槽222，滑板221的一端皆插设在滑槽222内部，清洁仓235的内部插设有内仓223，且内仓223的底侧固定连接有滤网224，清洁仓235的内部设置有除油剂225，内仓223的内部插设有仓盖236，内仓223的外侧固定连接有连接板226，且连接板226的两侧皆贯穿有插杆227，清洁仓235的两侧皆固定连接有第二载板228，插杆227的底端皆贯穿第二载板228延伸至第二载板228下方，第二载板228的底侧皆固定连接有第二弹簧229，且第二弹簧229的底端皆与插杆227固定连接，插杆227的内部皆开设有内槽230，且内槽230的内部皆插设有卡块231，并且卡块231的一侧皆固定连接有第三弹簧232，第三弹簧232远离卡块231的一端皆与内槽230内壁固定连接，清洁仓235的底侧内嵌有滚珠233，底座210的顶侧开设有球槽234，滚珠233皆插设在球槽234内部，内仓223的内部插设有仓盖236，洛氏硬度计主体100的外侧安装有防护机构300，洛氏硬度计主体100的顶侧安装有定位机构400，洛氏硬度计主体100的底侧安装有调节机构500；
29.进一步的，第二载板228的底侧皆固定连接有支撑板，且支撑板靠近清洁仓235的
一侧皆与清洁仓235固定连接，支撑板皆呈三角形，支撑板对第二载板228受到的垂直方向的力进行分担承载，使得第二载板228不易因受到较大的垂直方向的力而断裂损坏；
30.进一步的，卡块231的外侧皆呈斜面状，连接板226的内壁呈与卡块231相配合的斜面状，当用户将插杆227贯穿连接板226时，卡块231的外侧可以很好的与连接板226的内壁相贴合，从而使得插杆227可以顺滑的贯穿连接板226；
31.进一步的，仓盖236的外侧固定连接有密封垫，且密封垫的外侧与内仓223内壁相贴合，密封垫对仓盖236与内仓223内壁之间的缝隙进行填充密封，使得除油剂225不易因振动而从缝隙当中漏出；
32.进一步的，防护机构300包括防护板310，防护板310套设在洛氏硬度计主体100的外侧，防护板310的底侧固定连接有连接套311，洛氏硬度计主体100的外侧固定连接有螺纹套312，连接套311与螺纹套312通过螺纹结构相连接，连接套311的外侧固定连接有把手313；
33.进一步的，定位机构400包括定位仓410，定位仓410位于洛氏硬度计主体100的上方，定位仓410的两侧皆贯穿有第二螺杆411，第二螺杆411皆通过螺纹结构与定位仓410相连接，第二螺杆411的一端皆通过轴承连接有调节板412，且调节板412的内部皆设置有第三螺杆413，并且第三螺杆413的顶端皆贯穿调节板412延伸至调节板412上方，第三螺杆413的底端皆通过轴承与调节板412内壁相连接，第三螺杆413的外侧皆套设有第二螺母414，且第二螺母414的一侧皆固定连接有夹持板415，调节板412远离夹持板415的一侧皆固定连接有限位杆416，且限位杆416远离夹持板415的一端皆贯穿定位仓410延伸至定位仓410外侧，用户可以将球形等外侧为弧面状的工件放入到定位仓410内部，接着用户旋动第二螺杆411即可带动夹持板415对工件进行夹持，使得洛氏硬度计主体100即使对弧面状的工具也可以很好的进行检测工作，洛氏硬度计主体100的压头不易打滑；
34.进一步的，夹持板415的内壁上皆固定连接有橡胶垫。橡胶垫增加了夹持板415与工件之间的摩擦力，使得夹持板415对工件进行夹持固定时可以将工件夹持的更加稳固；
35.进一步的，调节机构500包括底板510，洛氏硬度计主体100与底座210的底侧皆与底板510固定连接，底板510的底侧固定连接有内杆511，且内杆511的外侧皆套设有外杆512，内杆511的内壁皆插设有第四螺杆513，且第四螺杆513的底端皆通过轴承与外杆512内壁相连接，第四螺杆513的外侧皆套设有第三螺母514，且第三螺母514的外侧皆与内杆511固定连接，外杆512的一侧皆贯穿有第三转杆515，用户可以转动第三转杆515带动第三螺母514进行移动，从而带动底板510向上翘起，用户可以方便快捷的通过底板510调节洛氏硬度计主体100的倾斜角度，使得洛氏硬度计主体100即使在斜面上也可以保持水平状态；
36.进一步的，第四螺杆513的顶端皆固定连接有挡块，且挡块的直径大于第三螺母514中部的孔径，当第三螺母514移动至第四螺杆513顶端时，挡块对第三螺母514进行阻挡，使得第三螺母514不会移动至与第四螺杆513相分离导致装置损坏。
37.当用户对该装置进行安装时，如果洛氏硬度计主体100的安装面处于倾斜状态，用户可以手握第三转杆515进行旋动，第三转杆515转动时带动第四螺杆513进行转动，第四螺杆513转动时带动第三螺母514上下移动，第三螺母514带动内杆511上下移动，内杆511即可带动底板510的一角抬起或降下，从而改变了底板510的倾斜角度，底板510的角度改变时，洛氏硬度计主体100的倾斜角度也随之改变，用户即可快速方便的将洛氏硬度计主体100的
倾斜角度调整至水平，使得洛氏硬度计主体100的检测结果可以保持准确精准；
38.当用户需要对工件进行检测时，用户首先将工件放入到内仓223内部，接着用户开启电机212，电机212开启后通过其输出端带动第一转杆213进行转动，第一转杆213转动时带动第二转杆214进行转动，第二转杆214转动时同时带动第一螺杆216进行转动，第一螺杆216带动第一螺母217左右移动，第一螺母217带动第一连接块218左右移动，第一连接块218移动时带动清洁仓235左右移动，当清洁仓235移动时，清洁仓235带动滚珠233进行移动，当滚珠233移动至从球槽234中脱出时，清洁仓235整体向上运动，当滚珠233继续移动至球槽234内部时，清洁仓235整体向下运动，不断运动的清洁仓235整体处于颠簸状态，当清洁仓235颠簸时，第一载板219受到运动力而左右运动，滑板221在滑槽222内部左右滑动，从而使得第一载板219不断地与内仓223产生碰撞，使得内仓223整体受到左右方向的振动力，而清洁仓235带动除油剂225受到垂直方向的力，内仓223中的工件在除油剂225中不断地翻滚移动，工件与除油剂225充分接触，工件上的沙砾等固体被滤网224所阻挡，工件上的油渍被除油剂225清洗掉，用户将工件取出后将其擦干即可直接对其进行硬度检测，洁净的工件不易导致洛氏硬度计主体100的压头打滑，更加提高了洛氏硬度计主体100的检测精确度；
39.当用户进行检测工作时，用户可以手握把手313进行旋动，从而带动连接套311进行旋动，连接套311转动时通过螺纹结构向上移动，从而带动防护板310向上移动，防护板310向上移动后，防护板310即可对洛氏硬度计主体100的外侧进行遮盖，如果工件的硬度不达标，工件在检测工作中发生破碎，破碎产生的残渣碎屑不易对外界环境造成污染，也不易飞溅到用户身上对用户造成伤害，为用户的检测工作提供了安全保障，提高了检测工作的安全性和稳定性；
40.当用户需要对球形等外侧是弧面的工件进行检测时，用户首先将工件放入到定位仓410内部，接着用户旋动第三螺杆413，第三螺杆413转动时带动第二螺母414向下移动，第二螺母414带动夹持板415向下移动，用户将夹持板415调整至与工件的中部处于同一水平线上手，用户旋动第二螺杆411，第二螺杆411转动时靠近工件进行移动，第二螺杆411带动夹持板415靠近工件进行移动，限位杆416对调节板412的移动轨迹进行限定，从而使得调节板412不易随着第二螺杆411的转动而发生转动，夹持板415相互靠近时即可对工件的外侧进行夹持固定，从而使得洛氏硬度计主体100的压头与工件接触时，工件不易产生滑移或者滚动。