压接式的检测工装的制作方法

1.本实用新型涉及检测工装领域，尤其是涉及一种压接式的检测工装。


背景技术：

2.相关技术中，线缆线束组件(排线)广泛应用于电子行业的各个领域，其中以6p、10p、20p、40p等多种孔数的扁平排线连接件、航空插头等线束组件为最常见线材，普遍存在于电气装配、照明线路以及家电设备等领域。
3.若线缆线束组件出现短路、断路等故障，将影响产品的使用性能，因此需要对线缆线束组件进行测量，以检测其是否出现故障。然而，通过万用表逐一量测线间的通路、短路、断路状态的检测方式较为繁琐，需要消耗大量的人力成本，并且耗时较长，无法简单、迅速的检测出线缆线束组件是否出现故障。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种压接式的检测工装，该压接式的检测工装可以便捷的检测出排线是否有故障，并且检测过程耗时较短，不需要消耗大量的人力成本，有利于快速对排线进行故障检测。
5.根据本实用新型的压接式的检测工装，包括：安装座；电源，所述电源设于所述安装座；第一检测板，所述第一检测板设于所述安装座且设有第一插接端和第二插接端，所述第一插接端和所述第二插接端均用于与所述排线插接，所述第一检测板设有第一连接脚组；第二检测板，所述第二检测板设于所述安装座且设有适于与所述第一连接脚组连接的第二连接脚组，所述第二检测板与所述电源连接；检测指示灯，所述检测指示灯设于所述安装座且与所述第一检测板或所述第二检测板连接；驱动件，所述驱动件设于所述安装座，且所述驱动件用于驱动所述第一检测板和所述第二检测板靠近或远离以使所述第一连接脚组与所述第二连接脚组连接或分离，其中，当所述第一连接脚组与所述第二连接脚组连接时，所述检测指示灯表示所述排线是否有故障。
6.根据本实用新型的压接式的检测工装，排线与第一插接端、第二插接端插接后，通过将第一连接脚组与第二连接脚组连接，可以通过检测指示灯的状态判断排线是否有故障，从而可以便捷的检测出排线是否有故障，并且检测过程耗时较短，不需要消耗大量的人力成本，有利于快速对排线进行故障检测。
7.在本实用新型的一些示例中，在所述检测工装的高度方向，所述第一检测板设于所述第二检测板上方，且所述第一检测板相对所述安装座可移动，所述驱动件用于驱动所述第一检测板朝向或远离所述第二检测板运动，以使所述第一连接脚组与所述第二连接脚组连接或分离。
8.在本实用新型的一些示例中，所述第一检测板靠近所述第二检测板的表面设有缓冲板，所述缓冲板设有与所述第一连接脚组对应的避让孔，所述缓冲板和所述第一检测板
间连接有弹性件。
9.在本实用新型的一些示例中，所述弹性件为多个，相邻的两个所述弹性件间隔开。
10.在本实用新型的一些示例中，所述安装座设有第一导向部，所述第一检测板设有第二导向部，通过所述第一导向部和所述第二导向部导向配合以引导所述第一检测板朝向或远离所述第二检测板运动。
11.在本实用新型的一些示例中，所述第一连接脚组包括第一连接脚、第二连接脚、第三连接脚和第四连接脚，所述第一插接端设有所述第一连接脚和所述第二连接脚，所述第二插接端设有所述第三连接脚和所述第四连接脚；所述第二检测板设有第五连接脚、第六连接脚、第七连接脚、第八连接脚，所述电源连接在所述第五连接脚和所述第六连接脚之间，所述检测指示灯连接在所述第七连接脚和所述第八连接脚之间，所述第五连接脚适于与所述第一连接脚连接，所述第六连接脚适于与所述第三连接脚连接，所述第二连接脚适于与所述第七连接脚连接，所述第八连接脚适于与所述第四连接脚连接。
12.在本实用新型的一些示例中，所述的压接式的检测工装还包括：第一开关和电源指示灯，所述第一开关和所述电源指示灯串联形成第一指示电路，所述第一指示电路的一端与所述电源的正极端连接，所述第一指示电路的另一端与所述电源的负极端连接。
13.在本实用新型的一些示例中，所述的压接式的检测工装还包括：第一电阻，所述第一电阻与所述电源串联，且所述第一电阻连接在所述指示电路的所述一端与所述电源之间和/或所述第一电阻连接在所述指示电路的所述另一端与所述电源之间。
14.在本实用新型的一些示例中，所述的压接式的检测工装还包括：触点开关，所述检测指示灯为多个，所述第一连接脚组包括多个第九连接脚和多个第十连接脚，所述第一插接端设有所述第九连接脚，所述第二插接端设有所述第十连接脚；所述第二连接脚组包括多个第十一连接脚和多个第十二连接脚，所述第九连接脚适于与所述第十一连接脚连接，所述第十连接脚适于与所述第十二连接脚连接，每个所述第十一连接脚与所述电源间均串联有至少一个所述检测指示灯，所述触点开关包括第一触点、第二触点和第三触点，所述第一触点与所述电源连接，所述第二触点与所述多个第十二连接脚中的部分所述第十二连接脚连接，所述第三触点与所述多个第十二连接脚中的另一部分所述第十二连接脚连接，所述第一触点选择性地与所述第二触点或所述第三触点连接。
15.在本实用新型的一些示例中，所述第一触点与所述电源间串联有第二开关。
16.在本实用新型的一些示例中，所述的压接式的检测工装还包括：第二电阻和电源指示灯，所述第二电阻和所述电源指示灯串联形成第二指示电路，所述第二指示电路的一端与所述电源的正极端连接，所述第二指示电路的另一端与所述电源的负极端连接。
17.在本实用新型的一些示例中，所述检测指示灯和与其对应的所述第十一连接脚间串联有第三电阻。
18.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
19.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
20.图1是根据本实用新型实施例所述的检测工装的示意图；
21.图2是根据本实用新型实施例所述的检测工装的另一个角度的示意图；
22.图3是根据本实用新型实施例所述的串联的工装电路的电路图；
23.图4是根据本实用新型实施例所述的第一插接端、第二插接端、排线和第一连接脚组的示意图；
24.图5是根据本实用新型实施例所述的第一指示电路、第二连接脚组和检测指示灯的示意图；
25.图6是根据本实用新型实施例所述的并联的工装电路的电路图；
26.图7是根据本实用新型实施例所述的第一插接端、第二插接端、排线和第一连接脚组的示意图。
27.附图标记：
28.检测工装100；排线1；检测指示灯2；
29.安装座10；电源11；第一导向部12；按键13；
30.第一检测板20；第一插接端21；第二插接端22；缓冲板23；弹性件24；第二导向部25；
31.第一连接脚组30；第一连接脚31；第二连接脚32；第三连接脚33；第四连接脚34；第九连接脚35；第十连接脚36；
32.第二检测板40；
33.第二连接脚组50；第五连接脚51；第六连接脚52；第七连接脚53；第八连接脚54；第十一连接脚55；第十二连接脚56；
34.第一开关60；电源指示灯61；第一指示电路62；第一电阻63；第二开关64；第二电阻65；第三电阻66；第二指示电路67；
35.驱动件70；
36.触点开关80；第一触点81；第二触点82；第三触点83。
具体实施方式
37.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
38.下面参考图1-图7描述根据本实用新型实施例的压接式的检测工装100。
39.如图1和图2所示，根据本实用新型实施例的检测工装100包括：安装座10、电源11、第一检测板20、第二检测板40、检测指示灯2和驱动件70。
40.其中，电源11设置于安装座10，第一检测板20设置于安装座10，第一检测板20具有第一插接端21和第二插接端22，第一插接端21和第二插接端22均用于与排线1插接，第一检测板20设置有第一连接脚组30。第二检测板40设置于安装座10，第二检测板40设置有第二连接脚组50，第二连接脚组50能够与第一连接脚组30连接，第二检测板40与电源11连接设置。
41.检测指示灯2设置于安装座10，并且，检测指示灯2可以与第一检测板20连接设置，
或者检测指示灯2可以与第二检测板40连接设置，在本技术中，均以检测指示灯2与第二检测板40连接设置为例进行描述。
42.驱动件70设置于安装座10，驱动件70能够用于驱动第一检测板20和第二检测板40运动，具体地，驱动件70能够用于驱动第一检测板20和第二检测板40相互靠近以使第一连接脚组30与第二连接脚组50连接，并且驱动件70能够用于驱动第一检测板20和第二检测板40相互远离以使第一连接脚组30与第二连接脚组50分离。
43.其中，当第一连接脚组30与第二连接脚组50连接时，检测指示灯2能够表示排线1是否有故障，可选地，能够通过检测指示灯2亮起或熄灭判断排线1是否有故障。例如，当第一连接脚组30与第二连接脚组50连接时，若检测指示灯2亮起，则说明排线1无断路，并且排线1中相邻的线间无短路故障，若检测指示灯2熄灭，则说明排线1中的某一路断路，或者排线1中相邻的线间存在短路故障。
44.可选地，第一检测板20可以构造为pcb板(printed circuit board-印制电路板)，第一连接脚组30可以构造为从第一检测板20上引出的探针，第二检测板40可以构造为pcb板，第二连接脚组50可以构造为与第一检测板20上引出的探针相对应的测试点。
45.在对排线1进行检测时，可以将排线1与第一检测板20上设置的第一插接端21和第二插接端22插接，以将排线1与第一检测板20连接，然后可以通过驱动件70驱动第一检测板20和第二检测板40运动，以使第一检测板20和第二检测板40相互靠近，以使第一连接脚组30与第二连接脚组50连接，当第一连接脚组30与第二连接脚组50连接时，若检测指示灯2亮起，则说明排线1无断路，并且排线1中相邻的线间无短路故障，若检测指示灯2熄灭，则说明排线1中的某一路断路，或者排线1中相邻的线间存在短路故障。
46.现有技术中，在对排线进行检测时，需要通过万用表逐一量测线间的通路、短路、断路状态，这种检测方式较为繁琐，需要消耗大量的人力成本，并且耗时较长，无法简单、迅速的检测出线缆线束组件是否出现故障。
47.而在本技术中，在对排线1进行检测时，仅需要将排线1与第一检测板20上设置的第一插接端21和第二插接端22插接，然后通过驱动件70驱动第一检测板20和第二检测板40运动，以使第一连接脚组30与第二连接脚组50连接，就可以通过观察检测指示灯2的状态来判断排线1有无故障。与现有技术相比，这种检测方式较为简便，不需要消耗大量的人力成本，并且耗时较短，能够简单、迅速的检测出排线1是否出现故障。
48.由此，通过本技术的检测工装100，排线1与第一插接端21、第二插接端22插接后，通过将第一连接脚组30与第二连接脚组50连接，就可以通过检测指示灯2的状态判断排线1是否有故障，从而可以便捷的检测出排线1是否有故障，并且检测过程耗时较短，不需要消耗大量的人力成本，有利于快速对排线1进行故障检测。
49.在本实用新型的一些实施例中，如图1和图2所示，在检测工装100的高度方向(即图1所示的上下方向)，第一检测板20可以设置在第二检测板40的上方，并且，第一检测板20相对于安装座10可以移动，驱动件70可以用于驱动第一检测板20朝向第二检测板40运动，以使第一连接脚组30与第二连接脚组50连接，驱动件70也可以用于驱动第一检测板20远离第二检测板40运动，以使第一连接脚组30与第二连接脚组50分离。这样设置可以便于驱动第一检测板20，从而可以可靠的实现第一连接脚组30与第二连接脚组50的连接、分离，可以保证检测工装100的使用便捷性。
50.并且，通过将第一检测板20和第二检测板40分开设置，可以便于对第一检测板20和第二检测板40进行维护。
51.在本实用新型的一些实施例中，如图1和图2所示，第一检测板20上可以设置有缓冲板23，具体地，第一检测板20靠近第二检测板40的表面可以设置有缓冲板23，缓冲板23上可以设置有避让孔，避让孔可以与第一连接脚组30对应设置，缓冲板23和第一检测板20之间可以连接有弹性件24，可选地，弹性件24可以构造为弹簧。
52.当第一检测板20朝向第二检测板40运动至缓冲板23接触第二检测板40时，弹性件24会被压缩以使第一连接脚组30穿过避让孔，第一连接脚组30穿过避让孔后能够与第二连接脚组50连接。这样设置可以避免第一检测板20和第二检测板40产生硬接触，可以避免第一检测板20和第二检测板40损坏，可以提高第一检测板20和第二检测板40的使用寿命。并且，在第一连接脚组30与第二连接脚组50分离时，可以避免探针裸露在外界，可以避免检测人员与探针发生直接接触，从而可以提高检测工装100的使用安全性。
53.在本实用新型的一些实施例中，如图1和图2所示，弹性件24的数量可以设置为多个，并且，相邻的两个弹性件24可以间隔开设置。这样设置可以保证缓冲板23的表面始终与第二检测板40的表面平行，可以保证第一连接脚组30始终与避让孔对齐，可以避免缓冲板23发生倾斜，可以避免出现第一连接脚组30与缓冲板23止抵接触的情况，从而可以保证检测工装100的使用可靠性。
54.在本实用新型的一些实施例中，如图1和图2所示，安装座10上可以设置有第一导向部12，第一检测板20上可以设置有第二导向部25，第一导向部12和第二导向部25可以相互配合，通过第一导向部12和第二导向部25导向配合，可以引导第一检测板20朝向或者远离第二检测板40运动。如此设置能够限定第一检测板20的运动方向，可以保证第一检测板20按照规定的方向运动，从而可以保证第一连接脚组30能够顺利的与第二连接脚组50连接在一起。
55.可选地，第一导向部12可以构造为滑轨，第二导向部25可以构造为滑块，滑块可以与滑轨导向配合。当然，本技术不限于此，第一导向部12和第二导向部25还可以构造为其他结构，本技术对此不做限制。例如，第一导向部12可以构造为圆柱，第二导向部25可以构造为圆环，圆环可以与圆柱导向配合。
56.在本实用新型的一些实施例中，如图3和图4所示，第一连接脚组30可以包括第一连接脚31、第二连接脚32、第三连接脚33和第四连接脚34，其中，如图4所示，第一插接端21可以设置有第一连接脚31和第二连接脚32，第二插接端22可以设置有第三连接脚33和第四连接脚34。
57.如图5所示，第二检测板40可以设置有第五连接脚51、第六连接脚52、第七连接脚53、第八连接脚54，其中，电源11可以连接在第五连接脚51和第六连接脚52之间，检测指示灯2可以连接在第七连接脚53和第八连接脚54之间。第五连接脚51可以与第一连接脚31连接设置，第六连接脚52可以与第三连接脚33连接设置，第二连接脚32可以与第七连接脚53连接设置，第八连接脚54可以与第四连接脚34连接设置。
58.在对排线1进行检测时，可以将排线1与第一检测板20上设置的第一插接端21和第二插接端22插接，以将排线1与第一检测板20连接，然后可以通过驱动件70驱动第一检测板20朝向第二检测板40运动，以使第五连接脚51与第一连接脚31连接、第六连接脚52与第三
连接脚33连接，第二连接脚32与第七连接脚53连接，第八连接脚54与第四连接脚34连接。若排线1无断路，则电源11可以为检测指示灯2供电，以使检测指示灯2亮起，若排线1中的某一路断路，则电源11无法为检测指示灯2供电，此时检测指示灯2熄灭。
59.这样设置可以将第一检测板20、第二检测板40和排线1连接在一起(其原理图如图3所示)，从而可以可靠的检测出排线1是否出现故障。并且，通过观察检测指示灯2的状态就能给判断排线1有无故障，从而可以便于确定排线1是否出现故障。
60.在本实用新型的一些实施例中，如图3和图5所示，检测工装100还可以包括：第一开关60和电源指示灯61，其中，如图5所示，第一开关60和电源指示灯61可以串联在一起以形成第一指示电路62，或者如图3所示，第一开关60和电源指示灯61可以并联在一起以形成第一指示电路62。第一指示电路62的一端可以与电源11的正极端连接，第一指示电路62的另一端可以与电源11的负极端连接。
61.在对排线1进行检测时，可以先闭合第一开关60，以使电源11与电源指示灯61连通，若电源指示灯61亮起，则说明电源11无故障，可以进行检测过程，若电源指示灯61未亮起，则说明电源11出现故障，则可以对电源11进行维修。如此设置可以在对排线1进行检测时，首先检测出电源11是否出现故障，从而可以避免由于电源11故障而导致检测结果出现错误(例如由于电源11故障而导致检测指示灯2未亮起)，可以保证检测工装100的使用可靠性。
62.可选地，检测指示灯2和电源指示灯61均可以设置于检测工装100的表面，如此设置可以便于观察检测指示灯2和电源指示灯61的状态。可选地，检测指示灯2和电源指示灯61均可以构造为发光二极管。
63.可选地，第一开关60可以与按键13连接设置，按键13可以设置于检测工装100的表面，这样设置可以便于操控第一开关60。
64.在本实用新型的一些实施例中，如图3和图5所示，检测工装100还可以包括第一电阻63，第一电阻63可以与电源11串联设置，并且，第一电阻63可以连接在指示电路的一端与电源11之间，或者第一电阻63可以连接在指示电路的另一端与电源11之间，或者第一电阻63可以连接在指示电路的一端与电源11之间和指示电路的另一端与电源11之间(例如，第一电阻63的数量可以设置为两个，其中一个第一电阻63可以连接在指示电路的一端与电源11之间，另一个第一电阻63可以连接在指示电路的另一端与电源11之间)。
65.通过设置第一电阻63，可以避免通过检测指示灯2和电源指示灯61的电流过大，可以避免检测指示灯2和电源指示灯61损坏，从而可以保障检测指示灯2和电源指示灯61的使用寿命。
66.可以理解的是，通过第五连接脚51与第一连接脚31连接、第六连接脚52与第三连接脚33连接，第二连接脚32与第七连接脚53连接，第八连接脚54与第四连接脚34连接，可以形成串联的工装电路(如图3所示)，该串联电路简洁明了，省工省料，可以准确判断出排线1是否出现故障，并且，无论排线1由多少根线组成(例如6p、10p、20p、40p)，只要有一根线断路，检测指示灯2就会熄灭，如此可以对排线1进行检测，以确定排线1是否出现故障，可以理解的是，遵循该串联的工装电路(如图3所示)的原理，无论排线1由几根线组成，均可以对排线1进行检测，换句话说，可以检测任意线数的排线1。
67.可以理解的是，上述串联的工装电路(如图3所示)主要用于检测排线1是否存在断
路故障。
68.在本实用新型的一些实施例中，如6所示，检测工装100还可以包括触点开关80，检测指示灯2的数量可以设置为多个，第一连接脚组30可以包括多个第九连接脚35和多个第十连接脚36，第一插接端21可以设置有第九连接脚35，第二插接端22可以设置有第十连接脚36。
69.第二连接脚组50可以包括多个第十一连接脚55和多个第十二连接脚56，其中，第九连接脚35可以与第十一连接脚55连接，第十连接脚36可以与第十二连接脚56连接，并且，每个第十一连接脚55与电源11之间均串联有至少一个检测指示灯2。
70.触点开关80可以包括第一触点81、第二触点82和第三触点83，其中，第一触点81可以与电源11连接设置，第二触点82可以与多个第十二连接脚56中的部分第十二连接脚56连接设置，第三触点83可以与多个第十二连接脚56中的另一部分第十二连接脚56连接设置，第一触点81可以选择性地与第二触点82或者第三触点83连接。
71.可以理解的是，检测指示灯2、第九连接脚35、第十连接脚36、第十一连接脚55和十二连接脚的数量可以与排线1的线数相同，例如，若排线1为6p，则检测指示灯2、第九连接脚35、第十连接脚36、第十一连接脚55和十二连接脚的数量可以设置为六个，若排线1为10p，则检测指示灯2、第九连接脚35、第十连接脚36、第十一连接脚55和十二连接脚的数量可以设置为十个。或者也可以理解为，第一检测板20引出的探针的数量为排线1的线数的2倍。
72.下面以排线1由6根线组成为例进行说明，在对排线1进行检测时，可以将排线1与第一检测板20上设置的第一插接端21和第二插接端22插接，以将排线1与第一检测板20连接，然后可以通过驱动件70驱动第一检测板20朝向第二检测板40运动，以使第九连接脚35与第十一连接脚55连接，第十连接脚36与第十二连接脚56连接。
73.当第一触点81与第二触点82连接时，若与排线1的偶数线路(即排线1的第1b、1d、1f线)串联的检测指示灯2亮起，则表明排线1的偶数线路无故障，若与排线1的偶数线路(即排线1的第1b、1d、1f线)串联的检测指示灯2熄灭，则表明该线存在断路故障，例如，若与1b线串联的检测指示灯2熄灭，则表明1b线存在断路故障。若此时与排线1的奇数线路中的某一路(即排线1的第1a、1c、1e线)串联的检测指示灯2亮起，则表示该线路与相邻的线路短路。
74.然后可以使第一触点81与第三触点83连接，若与排线1的奇数线路(即排线1的第1a、1c、1e线)串联的检测指示灯2亮起，则表明排线1的奇数线路无故障，若与排线1的奇数线路(即排线1的第1a、1c、1e线)串联的检测指示灯2熄灭，则表明该线存在断路故障，例如，若与1a线串联的检测指示灯2熄灭，则表明1a线存在断路故障。若此时与排线1的偶数线路中的某一路(即排线1的第1b、1d、1f线)串联的检测指示灯2亮起，则表示该线路与相邻的线路短路。
75.通过将第一触点81与第二触点82连接，然后使第一触点81与第三触点83连接，若同时有两个相邻的检测指示灯2非正常亮起，则说明与这两个检测指示灯2连接的线路短路。这样可以精确判断出排线1中短路和/或断路的具体位置，可以便于确定排线1中短路和/或断路的具体位置，从而便于对排线1进行维修。
76.在本实用新型的一些实施例中，如图6所示，第一触点81与电源11之间可以串联有第二开关64。当第二开关64闭合时，电源11可以与检测指示灯2电连接，以向检测指示灯2提
供电量。
77.进一步地，如图6所示，检测工装100还可以包括：第二电阻65和电源指示灯61，其中，如图6所示，第二电阻65和电源指示灯61可以串联在一起以形成第二指示电路67。第二指示电路67的一端可以与电源11的正极端连接，第二指示电路67的另一端可以与电源11的负极端连接。
78.在对排线1进行检测时，可以先闭合第二开关64，以使电源11与电源指示灯61连通，若电源指示灯61亮起，则说明电源11无故障，可以进行检测过程，若电源指示灯61未亮起，则说明电源11出现故障，则可以对电源11进行维修。如此设置可以在对排线1进行检测时，首先检测出电源11是否出现故障，从而可以避免由于电源11故障而导致检测结果出现错误(例如由于电源11故障而导致检测指示灯2未亮起)，可以保证检测工装100的使用可靠性。
79.并且，通过设置第二电阻65，可以避免通过电源指示灯61的电流过大，可以避免电源指示灯61损坏，从而可以保障电源指示灯61的使用寿命。
80.可选地，检测指示灯2和电源指示灯61均可以设置于检测工装100的表面，这样设置可以便于观察检测指示灯2和电源指示灯61的状态。可选地，检测指示灯2和电源指示灯61均可以构造为发光二极管。
81.可选地，第二开关64可以与按键13连接设置，按键13可以设置于检测工装100的表面，这样设置可以便于操控第二开关64。
82.在本实用新型的一些实施例中，如图6所示，检测指示灯2和与其对应的第十一连接脚55之间可以串联有第三电阻66。需要说明的是，第三电阻66的数量可以与检测指示灯2的数量相同，每个检测指示灯2均可以与其对应的第三电阻66串联设置。通过设置第三电阻66，可以避免通过检测指示灯2的电流过大，可以避免检测指示灯2损坏，从而可以保障检测指示灯2的使用寿命。
83.可以理解的是，通过第十连接脚36与第十二连接脚56连接、第九连接脚35与第十一连接脚55连接，可以形成并联的工装电路(如图6所示)，该并联电路可以准确判断出具体哪条线路断路或者具体哪两条线路短路，并且，无论排线1由多少根线(例如6p、10p、20p、40p)组成，只需要根据实际的线根数进行适应性调整即可，通用性较佳，换句话说，可以检测任意线数的排线1。
84.可以理解的是，上述并联的工装电路(如图6所示)主要用于检测排线1具体哪条线路断路或者具体哪两条线路短路。
85.可选地，电源11可以构造为3.6v的直流电源11，第一电阻63和/或第二电阻65和/或第三电阻66可以构造为3k的电阻。
86.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
87.在本实用新型的描述中，“第一特征”、“第二特征”可以包括一个或者更多个该特
征。
88.在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上。
89.在本实用新型的描述中，第一特征在第二特征“之上”或“之下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。
90.在本实用新型的描述中，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。
91.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
92.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。