一种多组分气体同步式动态气体校准仪的制作方法

1.本实用新型涉及气体检测技术领域，尤其涉及一种多组分气体同步式动态气体校准仪。


背景技术：

2.根据专利号为cn201920119442.6，一种气体检测仪校准装置，包括充满检测气体的校准室以及设置在校准室内用于接收编码器信号的红外接收器并对芯片进行校准的若干个校准工装。本实用新型具有一次性校准多个气体检测仪，提高工作效率的效果。
3.上述专利在对外部气体进行取样后将取样的气体送入检测设备内时操作过于复杂，步骤较多不便于工作人员操作，取样的气体容易泄漏，并且不便于工作人员将气体进行取样。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种多组分气体同步式动态气体校准仪。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种多组分气体同步式动态气体校准仪，包括校准整体，所述校准整体顶面中部设有进气端，所述进气端中部设有接触杆，且接触杆与校准整体顶面固定，所述进气端顶面设有罐体，所述罐体底部设有进气口，且进气口嵌合于进气端内，所述罐体表面的通孔内设有拉动杆，且拉动杆与罐体表面的通孔内活动连接，所述拉动杆表面设有密封塞，所述罐体内阵列设有弹簧。
6.优选的，所述进气端内圆周阵列开设有通孔，且进气端内的通孔贯穿于校准整体顶面。
7.优选的，所述密封塞与拉动杆表面固定，且密封塞与罐体表面的通孔相互卡合。
8.优选的，所述弹簧一端与罐体的内壁固定，且弹簧的另一端与拉动杆一端相抵，且弹簧套接于拉动杆表面。
9.优选的，所述罐体表面设有夹具，且夹具与罐体表面相抵，夹具顶面设有连接板，所述连接板底部固定有气缸，且气缸与校准整体顶面螺栓固定。
10.优选的，所述连接板为l形，且连接板与靠近夹具顶面通过螺栓固定。
11.优选的，两个所述夹具之间设有螺纹杆，且螺纹杆一端与靠近气缸的夹具固定，且螺纹杆与远离气缸的夹具活动连接，所述螺纹杆表面设有固定螺母。
12.有益效果
13.本实用新型中，通过将罐体携带至待取样区域，通过同时拉动罐体表面设有的多个拉动杆，拉动杆移动对弹簧进行挤压，同时拉动杆表面的密封塞与罐体表面的通孔分离，松开拉动杆弹簧归位将密封塞与罐体表面的通孔进行卡合，在拉动杆回收的过程中将外部的气体送入罐体内，将罐体底部的进气口嵌合在校准整体顶面的进气口内，进气口内的接触杆与进气口的凸起部分相抵，通过进气端内贯穿的通孔，直到罐体内全部的气体回收至
校准整体内，工作人员可将罐体取出，通过校准整体将取样的气体进行检测，依次操作即可，实现了设备简单节约成本，便于工作人员将取样的气体回收并输送至设备内，提高了工作效率防止气体输送时发生泄漏。
14.本实用新型中，通过将罐体放入两个夹具之间，调整其中一个夹具在螺纹杆表面的位置使两个夹具将罐体夹持，安装固定螺母将可移动的夹具进行固定，另一个夹具通过连接板与气缸进行连接，气缸下降可轻松将罐体的进气口与校准整体顶面的进气端连接，实现了精准的将罐体与校准整体进行连接，便于操作，降低了工作人员的拉动力。
附图说明
15.图1为本实用新型的轴测图；
16.图2为本实用新型的立体图；
17.图3为本实用新型的局部剖视图；
18.图4为图3处a的放大图。
19.图例说明：
20.1、校准整体；2、进气端；3、接触杆；4、罐体；5、进气口；6、弹簧；7、拉动杆；8、密封塞；9、夹具；10、螺纹杆；11、固定螺母；12、气缸；13、连接板。
具体实施方式
21.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。
22.下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
23.具体实施例：
24.参照图1
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4，一种多组分气体同步式动态气体校准仪，包括校准整体1，校准整体1顶面中部设有进气端2，进气端2中部设有接触杆3，接触杆3与校准整体1顶面固定，进气端2顶面设有罐体4，罐体4底部设有进气口5，进气口5嵌合于进气端2内，罐体4表面的通孔内设有拉动杆7，拉动杆7与罐体4表面的通孔内活动连接，拉动杆7表面设有密封塞8，罐体4内阵列设有弹簧6，进气端2内圆周阵列开设有通孔，进气端2内的通孔贯穿于校准整体1顶面，密封塞8与拉动杆7表面固定，密封塞8与罐体4表面的通孔相互卡合，弹簧6一端与罐体4的内壁固定，弹簧6的另一端与拉动杆7一端相抵，弹簧6套接于拉动杆7表面，通过将罐体4携带至待取样区域，通过同时拉动罐体4表面设有的多个拉动杆7，拉动杆7移动对弹簧6进行挤压，同时拉动杆7表面的密封塞8与罐体4表面的通孔分离，松开拉动杆7弹簧6归位将密封塞8与罐体4表面的通孔进行卡合，在拉动杆7回收的过程中将外部的气体送入罐体4内，将罐体4底部的进气口5嵌合在校准整体1顶面的进气口5内，进气口5内的接触杆3与进气口5的凸起部分相抵，通过进气端2内贯穿的通孔，直到罐体4内全部的气体回收至校准整体1内，工作人员可将罐体4取出，通过校准整体1将取样的气体进行检测，依次操作即可。
25.罐体4表面设有夹具9，夹具9与罐体4表面相抵，夹具9顶面设有连接板13，连接板13底部固定有气缸12，气缸12与校准整体1顶面螺栓固定，连接板13为l形，连接板13与靠近
夹具9顶面通过螺栓固定，两个夹具9之间设有螺纹杆10，螺纹杆10一端与靠近气缸12的夹具9固定，螺纹杆10与远离气缸12的夹具9活动连接，螺纹杆10表面设有固定螺母11，过将罐体4放入两个夹具9之间，调整其中一个夹具9在螺纹杆10表面的位置使两个夹具9将罐体4夹持，安装固定螺母11将可移动的夹具9进行固定，另一个夹具9通过连接板13与气缸12进行连接，气缸12下降可轻松将罐体4的进气口5与校准整体1顶面的进气端2连接。
26.本实用新型的工作原理：通过将罐体4携带至待取样区域，通过同时拉动罐体4表面设有的多个拉动杆7，拉动杆7移动对弹簧6进行挤压，同时拉动杆7表面的密封塞8与罐体4表面的通孔分离，松开拉动杆7弹簧6归位将密封塞8与罐体4表面的通孔进行卡合，在拉动杆7回收的过程中将外部的气体送入罐体4内，将罐体4底部的进气口5嵌合在校准整体1顶面的进气口5内，进气口5内的接触杆3与进气口5的凸起部分相抵，通过进气端2内贯穿的通孔，直到罐体4内全部的气体回收至校准整体1内，工作人员可将罐体4取出，通过校准整体1将取样的气体进行检测，依次操作即可，过将罐体4放入两个夹具9之间，调整其中一个夹具9在螺纹杆10表面的位置使两个夹具9将罐体4夹持，安装固定螺母11将可移动的夹具9进行固定，另一个夹具9通过连接板13与气缸12进行连接，气缸12下降可轻松将罐体4的进气口5与校准整体1顶面的进气端2连接。
27.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。