沉淀池混凝剂投放设备的制作方法

1.本实用新型涉及污水处理领域，尤其是涉及一种沉淀池混凝剂投放设备。


背景技术：

2.沉淀池是应用沉淀作用去除水中悬浮物的一种构筑物，净化水质的设备，利用水的自然沉淀或混凝沉淀的作用来除去水中的悬浮物。沉淀池按水流方向分为水平沉淀池和垂直沉淀池，沉淀效果决定于沉淀池中水的流速和水在池中的停留时间，为了提高沉淀效果，减少用地面积，多采用蜂窝斜管异向流沉淀池、加速澄清池、脉冲澄清池等。
3.沉淀池在处理污水的过程中，为了提升对污水的处理效果常会在沉淀池内投放混凝剂，目前，传统混凝剂的投放方式大多为人工直接将固态的混凝剂投放至沉淀池中，固态的混凝剂容易直接下沉至沉淀池的底部，使得混凝剂的效果大打折扣。
4.因此需要一种沉淀池混凝剂投放设备以解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型针对现有技术中存在的技术问题，提供一种沉淀池混凝剂投放设备，来解决混凝剂投放效率低和反应效果差这一问题。
6.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种沉淀池混凝剂投放设备，包括沉淀池体，所述沉淀池体的底面固定连通有排污管，所述沉淀池体的上表面固定连接有横板，所述横板的上表面固定连通有污水入管，所述横板的上方设置用于混合的配药机构，所述横板的底面转动连接有中转管，所述中转管的外表面固定连通有等距离排列的喷药管，每个所述喷药管的外表面均开设有喷药口。
7.优选地，上述的沉淀池混凝剂投放设备，其中所述配药机构包括配药桶，所述配药桶的底面固定连接有两个连接块，两个所述连接块的底面均与横板的上表面固定连接，所述配药桶的上表面固定连通有填料管，所述配药桶的外表面喷涂有刻度线。
8.优选地，上述的沉淀池混凝剂投放设备，其中所述配药桶的底面固定连通有下料管，且下料管远离配药桶的一端通过转接头与中转管相连通，所述下料管上安装有控制阀门。
9.优选地，上述的沉淀池混凝剂投放设备，其中所述配药桶的上表面安装有第一电机，所述第一电机的输出转轴贯穿配药桶的上表面并固定连接有旋转轴，所述旋转轴的外表面固定连接有等距离排列的搅拌杆。
10.优选地，上述的沉淀池混凝剂投放设备，其中所述中转管的外表面固定连接有从动齿轮，所述横板上安装有第二电机，所述第二电机的输出转轴贯穿横板的内部并固定连接有主动齿轮，且主动齿轮与从动齿轮相啮合。
11.优选地，上述的沉淀池混凝剂投放设备，其中所述横板的底面固定连接有挡板，所述挡板位于横板与污水入管连接端的右侧。
12.优选地，上述的沉淀池混凝剂投放设备，其中所述中转管的底面固定连接有刮泥
板，且刮泥板与沉淀池体的内底壁相适配。
13.本实用新型的有益效果是：本设备通过配药机构、中转管、喷药管、从动齿轮、第二电机和主动齿轮之间的配合设置，通过配药机构能够对固态混凝剂进行添水融化，并使融化后的混凝剂溶液通过中转管输送至喷药管的内部，还利用第二电机的输出转轴驱动主动齿轮旋转，在从动齿轮的作用下，使喷药管旋转对沉淀池体内喷洒混凝剂溶液，有效的加快了混凝剂的反应效率，还提升了混凝剂在沉淀池体内的反向效果。
附图说明
14.图1为本实用新型的立体图；
15.图2为本实用新型的俯视图；
16.图3为本实用新型图2中a－a的剖面图；
17.图4为本实用新型配药机构的结构示意图。
18.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
19.1、沉淀池体；2、横板；3、排污管；4、污水入管；5、中转管；6、喷药管；7、第二电机；8、主动齿轮；9、配药机构；91、配药桶；92、填料管；93、第一电机；94、连接块；95、旋转轴；96、搅拌杆；97、下料管；98、控制阀门；10、挡板；11、刮泥板；12、从动齿轮；13、喷药口。
具体实施方式
20.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
21.参见图1、图2和图3，一种沉淀池混凝剂投放设备，包括沉淀池体1，沉淀池体1的底面固定连通有排污管3，沉淀池体1的上表面固定连接有横板2，横板2的上表面固定连通有污水入管4，横板2的上方设置用于混合的配药机构9。
22.在这里，沉淀池体1为一个圆筒状结构，横板2固定在沉淀池体1的上表面后两端均延伸至外部，能够通过污水入管4将待处理的污水注入至沉淀池体1的内部。
23.参见图4，配药机构9包括配药桶91，配药桶91的底面固定连接有两个连接块94，两个连接块94的底面均与横板2的上表面固定连接，配药桶91的上表面固定连通有填料管92，配药桶91的外表面喷涂有刻度线。
24.能够将计量后的混凝剂利用填料管92倒入配药桶91的内部，可利用配药桶91上刻度线对倒入配药桶91内的净水进行计量，能够对混凝剂的添加量进行精准控制。
25.进一步的，配药桶91的底面固定连通有下料管97，且下料管97远离配药桶91的一端通过转接头与中转管5相连通，下料管97上安装有控制阀门98，可利用控制阀门98自由控制下料管97内液体流量的启闭。
26.优选的，配药桶91的上表面安装有第一电机93，第一电机93的输出转轴贯穿配药桶91的上表面并固定连接有旋转轴95，旋转轴95的外表面固定连接有等距离排列的搅拌杆96。
27.通过第一电机93的输出转轴驱动旋转轴95旋转，并使旋转轴95带动搅拌杆96对配药桶91内的混凝剂溶液进行搅拌，使得固态混凝剂能够快速融化至水中，为了加快混凝剂的融化效率可适当的对溶液进行加热，并且配药桶91上还可设置气泵，增大配药桶91内的
压力，使得配药桶91内混凝剂溶液带有一定的压力输送至沉淀池体1的内部。
28.参见图3，横板2的底面转动连接有中转管5，中转管5的外表面固定连通有等距离排列的喷药管6，每个喷药管6的外表面均开设有喷药口13。
29.可使混凝剂溶液通过中转管5输送至喷药管6的内部，并利用喷药管6上的喷药口13均匀的注入沉淀池体1内污水中。
30.参见图1和图3，中转管5的外表面固定连接有从动齿轮12，横板2上安装有第二电机7，第二电机7的输出转轴贯穿横板2的内部并固定连接有主动齿轮8，且主动齿轮8与从动齿轮12相啮合。
31.通过第二电机7的输出转轴驱动主动齿轮8旋转，能够在从动齿轮12的作用下使中转管5在横板2的底面旋转，进而使喷药管6在沉淀池体1的内部旋转，使得喷药管6在喷洒混凝剂溶液的同时对沉淀池体1内污水进行搅拌，加快混凝剂的反应效率。
32.优选的，横板2的底面固定连接有挡板10，挡板10位于横板2与污水入管4连接端的右侧，能够利用挡板10对从横板2注入沉淀池体1内的污水进行遮挡。
33.进一步的，中转管5的底面固定连接有刮泥板11，且刮泥板11与沉淀池体1的内底壁相适配，可使中转管5带动刮泥板11在沉淀池体1的内部旋转，进而可对沉淀池体1内底壁上的污泥进行清理。
34.工作原理：首先，通过横板2将污水输送至沉淀池体1的内部，并利用挡板10对进入沉淀池体1内的污水进行遮挡，随后，将计量后的混凝剂通过填料管92倒入配药桶91的内部，并将合适容量的净水通过填料管92倒入配药桶91的内部，然后，启动第一电机93，使第一电机93的输出转轴驱动旋转轴95旋转，在搅拌杆96的作用下，使混凝剂与水完全混合，然后，在气泵的作用下，使混凝剂溶液混合高压气体通过下料管97输送至中转管5的内部，并在喷药管6的作用下，均匀的喷洒至沉淀池体1内污水中，还可启动第二电机7，使第二电机7的输出转轴驱动主动齿轮8旋转，在从动齿轮12的作用下，使中转管5带动喷药管6在沉淀池体1中旋转，使得喷药管6在喷洒混凝剂溶液的同时对沉淀池体1内污水进行搅拌，加快混凝剂的反应效率。
35.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
36.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
37.以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作
的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。