一种耐火材料磨粉装置的制作方法

1.本实用新型涉及耐火材料生产技术领域，具体是一种耐火材料磨粉装置。


背景技术：

2.耐火度不低于1580℃的一类无机非金属材料。耐火度是指耐火材料锥形体试样在没有荷重情况下，抵抗高温作用而不软化熔倒的摄氏温度。但仅以耐火度来定义已不能全面描述耐火材料了，1580℃并不是绝对的。现定义为凡物理化学性质允许其在高温环境下使用的材料称为耐火材料。耐火材料广泛用于冶金、化工、石油、机械制造、硅酸盐、动力等工业领域，在冶金工业中用量最大，占总产量的50％～60％。
3.现有技术中，存在问题如下：
4.(1)现有的耐火材料磨粉装置大多设置振动筛选机构，但是有时候加工量较低，如果使用同一规格的振动筛选，则会造成多余机械能浪费。
5.(2)现有的振动筛选机构内物料不容易进行翻转，使局部物料不能被筛选到，这样会使得筛选效率较低。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种耐火材料磨粉装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.本实用新型的技术方案是：一种耐火材料磨粉装置，包括箱体，所述箱体的内壁固定有固定架，所述固定架顶部的中部固定有定位筒，所述定位筒的内壁固定有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴安装有转动板，所述转动板外壁的一边转动安装有调节框架，所述调节框架内壁的两侧转动安装有调节螺纹杆，所述调节框架外壁的一侧固定有第三伺服电机，所述调节螺纹杆安装在第三伺服电机的输出轴上，所述调节螺纹杆的外侧壁螺接安装有固定杆，所述固定杆外壁的两边与调节框架内壁形成滑动配合，所述固定杆的外侧壁转动安装有固定筒，所述固定筒的的顶部安装有筛选桶，所述筛选桶底部的边缘处焊接有等距离分布的弹簧的一端，所述弹簧的另一端焊接在固定架的顶部，所述调节框架与定位筒之间设置有角度调节组件，所述角度调节组件可以调节筛选桶倾斜角度，据研磨量，先控制第三伺服电机使调节螺纹杆转动，此过程中可以移动筛选桶，这样可以调节筛选桶水平面内的振动幅度。
8.优选地，所述角度调节组件包括转动环，所述转动环的内壁转动安装在定位筒的外侧壁上，所述转动环外壁的一边转动安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端转动安装在调节框架外壁的一边上，控制电动伸缩杆伸缩，控制筛选桶的倾斜角度，这样筛选桶绕定位筒转动的时候，物料可以被翻滚起来，使之物料都能被筛选到，翻滚的程度与筛选桶倾斜角度有关。
9.优选地，所述箱体顶部的中部开设有安装孔，所述安装孔的内壁固定有进料筒，所述进料筒的底部安装有研磨锥形筒。
10.优选地，所述进料筒的顶部固定有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴安装有研磨双椎体，所述研磨双椎体从上向下由锥尖向上的椎体和锥尖向下的椎体组成，所述研磨双椎体的底部边线与研磨锥形筒的内壁边线渐渐靠近但是不接触，当物料接触到研磨双椎体的上椎体时候，会因为离心力进入到研磨双椎体的下椎体与研磨锥形筒形成的空间内，不断被研磨，研磨双椎体的底部边线与研磨锥形筒的内壁边线渐渐靠近但是不接触这样设置，可以是物料更多物料进入，同时也能研磨成所需的大小。
11.优选地，所述筛选桶的顶部固定有连接罩，所述连接罩的顶部插接安装有伸缩软管的一端，所述伸缩软管的另一端安装在研磨锥形筒底部的内壁上，这里需要说明伸缩软管与研磨锥形筒和连接罩的安装形成均为转动安装，这样防止伸缩软管自卷的情况产生。
12.优选地，所述箱体的一侧外壁安装有真空泵，所述真空泵的输出端和输入端分别插接安装有进料管4和吸料管6，所述进料管的另一端插接安装在进料筒的顶部，所述吸料管的另一端插接安装在筛选桶外侧壁位于底端的位置，真空泵能够将不合格的物料运输至进料筒的内部进行再研磨。
13.优选地，所述吸料管位于筛选桶一端的内壁安装有电磁阀门，电磁阀门设置，使为了防止在筛选过程中，合格的物料进入到吸料管中，不能被出料。
14.本实用新型通过改进在此提供一种耐火材料磨粉装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：包括。
15.其一：本实用新型能够根据研磨量，然后控制第三伺服电机使调节螺纹杆转动，此过程中可以移动筛选桶，这样可以调节筛选桶水平面内的振动幅度，从而实现针对不同的研磨量消耗相对的机械能；
16.其二：本实用新型能够通过控制电动伸缩杆伸缩，来实现控制筛选桶的倾斜角度，这样筛选桶绕定位筒转动的时候，物料可以被翻滚起来，使之物料都能被筛选到，翻滚的程度与筛选桶倾斜角度有关。
附图说明
17.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释:
18.图1是本实用新型的立体结构示意图；
19.图2是本实用新型的内部结构示意图；
20.图3是本实用新型的正视剖切结构示意图；
21.图4是图3的a处放大结构示意图；
22.图5是图3的b处放大结构示意图；
23.附图标记说明：
24.1、箱体；2、进料筒；3、第一伺服电机；4、进料管；5、真空泵；6、吸料管；7、固定架；8、弹簧；9、筛选桶；10、连接罩；11、伸缩软管；12、研磨双椎体；13、研磨锥形筒；14、固定筒；15、固定杆；16、调节框架；17、调节螺纹杆；18、电动伸缩杆；19、转动环；20、转动板；21、电磁阀门。
具体实施方式
25.下面对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.本实用新型通过改进在此提供一种耐火材料磨粉装置，本实用新型的技术方案是：
27.如图1-图5所示，一种耐火材料磨粉装置，包括箱体1，箱体1的内壁固定有固定架7，固定架7顶部的中部固定有定位筒，定位筒的内壁固定有第二伺服电机，第二伺服电机的输出轴安装有转动板20，转动板20外壁的一边转动安装有调节框架16，调节框架16内壁的两侧转动安装有调节螺纹杆17，调节框架16外壁的一侧固定有第三伺服电机，调节螺纹杆17安装在第三伺服电机的输出轴上，调节螺纹杆17的外侧壁螺接安装有固定杆15，固定杆15外壁的两边与调节框架16内壁形成滑动配合，固定杆15的外侧壁转动安装有固定筒14，固定筒的14的顶部安装有筛选桶9，筛选桶9底部的边缘处焊接有等距离分布的弹簧8的一端，弹簧8的另一端焊接在固定架7的顶部，调节框架16与定位筒之间设置有角度调节组件，角度调节组件可以调节筛选桶9倾斜角度，据研磨量，先控制第三伺服电机使调节螺纹杆17转动，此过程中可以移动筛选桶9，这样可以调节筛选桶9水平面内的振动幅度，这里需要说明箱体1的底部开设有出料孔。
28.进一步的，角度调节组件包括转动环19，转动环19的内壁转动安装在定位筒的外侧壁上，转动环19外壁的一边转动安装有电动伸缩杆18，电动伸缩杆18的伸缩端转动安装在调节框架16外壁的一边上，控制电动伸缩杆18伸缩，控制筛选桶9的倾斜角度，这样筛选桶9绕定位筒转动的时候，物料可以被翻滚起来，使之物料都能被筛选到，翻滚的程度与筛选桶9倾斜角度有关。
29.进一步的，箱体1顶部的中部开设有安装孔，安装孔的内壁固定有进料筒2，进料筒2的底部安装有研磨锥形筒13。
30.进一步的，进料筒2的顶部固定有第一伺服电机3，第一伺服电机3的输出轴安装有研磨双椎体12，研磨双椎体12从上向下由锥尖向上的椎体和锥尖向下的椎体组成，研磨双椎体12的底部边线与研磨锥形筒13的内壁边线渐渐靠近但是不接触，当物料接触到研磨双椎体12的上椎体时候，会因为离心力进入到研磨双椎体12的下椎体与研磨锥形筒13形成的空间内，不断被研磨，研磨双椎体12的底部边线与研磨锥形筒13的内壁边线渐渐靠近但是不接触这样设置，可以是物料更多物料进入，同时也能研磨成所需的大小。
31.进一步的，筛选桶9的顶部固定有连接罩10，连接罩10的顶部插接安装有伸缩软管11的一端，伸缩软管11的另一端安装在研磨锥形筒13底部的内壁上，这里需要说明伸缩软管11与研磨锥形筒13和连接罩10的安装形成均为转动安装，这样防止伸缩软管11自卷的情况产生。
32.进一步的，箱体1的一侧外壁安装有真空泵5，真空泵5的输出端和输入端分别插接安装有进料管4和吸料管6，进料管4的另一端插接安装在进料筒2的顶部，吸料管6的另一端插接安装在筛选桶9外侧壁位于底端的位置，真空泵5能够将不合格的物料运输至进料筒2的内部进行再研磨。
33.进一步的，吸料管6位于筛选桶9一端的内壁安装有电磁阀门21，电磁阀门21设置，使为了防止在筛选过程中，合格的物料进入到吸料管6中，不能被出料。
34.工作原理：根据研磨量，然后控制第三伺服电机使调节螺纹杆17转动，此过程中可以移动筛选桶9，这样可以调节筛选桶9水平面内的振动幅度，在控制电动伸缩杆18伸缩，控制筛选桶9的倾斜角度，这样筛选桶9绕定位筒转动的时候，物料可以被翻滚起来，使之物料都能被筛选到，翻滚的程度与筛选桶9倾斜角度有关，然后将第一伺服电机3和第二伺服电机启动，此时筛选桶9绕定位筒转动，研磨双椎体12转动，将物料放入进料筒2内，当物料接触到研磨双椎体12的上椎体时候，会因为离心力进入到研磨双椎体12的下椎体与研磨锥形筒13形成的空间内，不断被研磨，然后进入到筛选桶9进行振动筛选，从箱体1的底部出料。
35.上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。