生猪养殖用猪舍的制作方法

1.本实用新型涉及畜牧养殖技术领域，具体涉及生猪养殖领域，具体为一种生猪养殖用猪舍。


背景技术：

2.随着社会的发展，农村劳动力和经济来源发生明显改变，传统的生猪养殖产业明显由散养模式转化为集约化养殖模式。集约化生猪养殖模式不仅可提高生猪养殖效益、保障市场供给，同时方便实现环境保护。
3.现有生猪生态养殖中，为为生猪提供良好的生长环境和便于排泄物处理，在猪舍的结构设计上，出现了能够对生猪排泄物进行干湿分离的技术方案。传统的干湿分离方案一般采用猪舍底板架空设计，同时在为钢筋混凝土结构的底板上开设流体流通通道，通过所述流体流通通道排放尿液等湿物质达到干湿分离目的。具体方案包括在底板上直接设置流体流通通道以及在底板上设置排泄沟，在所述排泄沟位置设置流体流通通的方式。
4.进一步优化猪舍的结构设计，以为生猪养殖产业的发展做出贡献，是本领域技术人员应该考虑的技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型提供了一种生猪养殖用猪舍。其不仅结构简单，同时便于对其上分离机构进行维护。
6.针对上述问题，本实用新型提供的生猪养殖用猪舍通过以下技术要点来解决问题：生猪养殖用猪舍，包括作为猪舍养殖空间底部的底板，所述底板上设置有用于实现干湿分离的分离机构，所述底板包括为钢筋混凝土结构的主体结构，所述主体结构上设置有多个孔道，所述分离机构为镶嵌于各孔道中的网板，所述网板可拆卸连接在所述主体结构上。
7.现有技术中，为获得更好的猪舍环境以及便于对猪的排泄物进行处理，在猪舍养殖空间的底部设置用于实现干湿分离的分离机构，所述分离机构通常采用渗水通道，目的在于将来自生猪排泄、饮水、进食过程中落入所述底部上的水体与所述底部上的粪便进行分离，这样，不仅可保持猪舍内相对干燥的地面环境，同时便于对生猪养殖过程中所产生的废物进行分类处理(如，相对干燥的粪便可采用发酵床进行处理)。为获得所述具有渗水通道的底部，现目前多采用：直接在为钢筋混凝土结构上钻制孔道、将所述底部设置为后期安装在猪舍上的镂空结构，所述镂空结构设置为包括钢结构架以及包覆所述钢结构架的塑料外包层。而在具体使用时，以上钢筋混凝土结构与猪舍一般为一体式结构，孔塞易堵塞且在堵塞后一般不能通过简单的冲洗进行疏通(孔道较深)；以上镂空结构上的孔道相对较浅，清洗较为方便，但该镂空结构已损坏且在损坏后需要整体更换，存在损坏后维护不便的问题。
8.本方案针对现有猪舍分离机构的结构特点，提出了一种通过将底板设置为包括主体结构，在主体结构上设置多个孔道，各孔道中均镶嵌网板，网板作为所述分离机构，网板
与主体结构可拆卸连接的技术方案。本方案中所述主体结构为猪舍的建筑主体结构即可，可简化底板结构设计，设置为孔道为多个，这样，即可在所述底板上获得多个具有干湿分离功能的区域，利于猪舍内干湿分离效果，设置为所述分离机构为网板，且可拆卸连接在主体结构上，这样，单块网板面积更小，在需要外移清洁维护或损坏维护时，便于操作。同时，如将所述网板设置为全金属网板或包括金属骨架和塑料外包层的网板，由于单个网板面积更小，在设计更小厚度以保障干湿分离效果的前提下，便于实现结构强度和使用寿命设计。
9.更为完善的：
10.所述主体结构上还安装有支耳，所述支耳的一端位于所述孔道侧壁的内侧，各孔道内的网板均通过支耳支撑于主体结构上，各孔道与其内网板的尺寸关系为：网板的尺寸小于孔道的尺寸，网板边缘各位置与孔道的侧壁之间均具有间隙。本方案提供了一种具体的分离机构支撑方式，区别于现有技术，利用仅位于孔道壁面局部的支耳支撑网板，同时设置为网板的边缘各位置与孔道的侧壁之间均具有间隙，目的在于使得网板的外壁与孔道壁面之间具有间隙，通过该间隙使得网板外侧也具有可实现干湿分离的通道，不仅能够强化猪舍的干湿分离效果，同时可减少底板上的卫生死角，便于实现底板全方位清洁。
11.所述网板及孔道均呈矩形，孔道的各边上均具有支耳。本方案提供了一种便于制造的孔道形式和网板形式，
12.所述可拆卸连接为螺栓连接。本方案提供了一种可实现网板在底板上固定的技术方案，采用本方案，可避免为松动的网板在使用过程中产生噪音、给生猪造成伤害。
13.用于实现所述螺栓连接的结构包括一端固定于所述主体结构上的连接螺柱、可与所述连接螺柱螺纹连接的连接螺帽，所述连接螺帽为呈盲管状、设置有内螺纹孔的帽状结构，还包括外套于连接螺柱上的橡胶密封圈，所述连接螺柱穿过所述网板，所述橡胶密封圈夹持在网板与连接螺帽之间。本方案考虑到相应螺栓和螺帽处于相对潮湿的使用环境中，提供了一种可保护螺纹的螺栓连接形式：连接螺柱可固定于主体结构或以上所述的支耳上，故从连接螺柱的上侧操作连接螺帽，即可完成螺栓连接或移除螺栓连接，通过限定所述连接螺帽的形式以及设置橡胶密封圈，可使得连接螺帽在紧固过程中为橡胶密封圈提供挤压变形，使得连接螺柱顶部的螺纹被密封在又连接螺柱、连接螺帽以及橡胶密封圈围成的密闭环境内。
14.还包括设置在底板下方的隔板，所述隔板的顶面为坡面，所述网板位于所述坡面的正上方。本方案中，设置的隔板为导流板，通过设置为所述顶面为坡面，即可将来自网板的湿物质引导至坡面的底侧后排出。
15.还包括安装在所述坡面坡顶位置的冲洗管，所述冲洗管上设置有作为出水通道的出水孔。本方案中，通过所述冲洗管排出冲洗水，不仅可用于所述坡面的润湿，以避免坡面上形成粘结顽固污渍，同时可利用所述冲洗水对坡面进行冲洗清洁。
16.所述冲洗管沿着所述坡顶的延伸方向延伸，所述出水孔为多个，出水孔沿着冲洗管的延伸方向间隔排布。本方案提供了一种结构简单、覆盖区域大的冲洗管实现形式。
17.所述猪舍还包括墙体，所述墙体包括为内层的钢筋混凝土层以及为外层的隔热层。本方案提供了一种具有隔热功能的猪舍。
18.所述隔热层可拆卸连接在所述钢筋混凝土层上。本方案提供了一种可根据需要，便于实现猪舍内、外侧热交换的猪舍。
19.本实用新型具有以下有益效果：
20.本方案针对现有猪舍分离机构的结构特点，提出了一种通过将底板设置为包括主体结构，在主体结构上设置多个孔道，各孔道中均镶嵌网板，网板作为所述分离机构，网板与主体结构可拆卸连接的技术方案。本方案中所述主体结构为猪舍的建筑主体结构即可，设置为孔道为多个，这样，即可在所述底板上获得多个具有干湿分离功能的区域，利于猪舍内干湿分离效果，设置为所述分离机构为网板，且可拆卸连接在主体结构上，这样，单块网板面积更小，在需要外移清洁维护或损坏维护时，便于操作。同时，如将所述网板设置为全金属网板或包括金属骨架和塑料外包层的网板，由于单个网板面积更小，在设计更小厚度以保障干湿分离效果的前提下，便于实现结构强度和使用寿命设计。
附图说明
21.图1为本方案所述的生猪养殖用猪舍一个具体实施例的剖视图；
22.图2为本方案所述的生猪养殖用猪舍一个具体实施例中，底板的俯视图；
23.图3为本方案所述的生猪养殖用猪舍一个具体实施例中，底板主体结构的俯视图；
24.图4为本方案所述的生猪养殖用猪舍一个具体实施例中，用于反映分离机构在主体结构上装配方式的底板局部位置剖视图。
25.附图中的附图标记分别为：1、墙体，2、底板，3、冲洗管，4、隔板，5、分离机构，6、支耳，7、连接螺柱，8、连接螺帽，9、橡胶密封圈。
具体实施方式
26.下面结合实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但是本实用新型不仅限于以下实施例：
27.实施例1：
28.如图1至图4所示，生猪养殖用猪舍，包括作为猪舍养殖空间底部的底板2，所述底板2上设置有用于实现干湿分离的分离机构5，所述底板2包括为钢筋混凝土结构的主体结构，所述主体结构上设置有多个孔道，所述分离机构5为镶嵌于各孔道中的网板，所述网板可拆卸连接在所述主体结构上。
29.现有技术中，为获得更好的猪舍环境以及便于对猪的排泄物进行处理，在猪舍养殖空间的底部设置用于实现干湿分离的分离机构5，所述分离机构5通常采用渗水通道，目的在于将来自生猪排泄、饮水、进食过程中落入所述底部上的水体与所述底部上的粪便进行分离，这样，不仅可保持猪舍内相对干燥的地面环境，同时便于对生猪养殖过程中所产生的废物进行分类处理(如，相对干燥的粪便可采用发酵床进行处理)。为获得所述具有渗水通道的底部，现目前多采用：直接在为钢筋混凝土结构上钻制孔道、将所述底部设置为后期安装在猪舍上的镂空结构，所述镂空结构设置为包括钢结构架以及包覆所述钢结构架的塑料外包层。而在具体使用时，以上钢筋混凝土结构与猪舍一般为一体式结构，孔塞易堵塞且在堵塞后一般不能通过简单的冲洗进行疏通(孔道较深)；以上镂空结构上的孔道相对较浅，清洗较为方便，但该镂空结构已损坏且在损坏后需要整体更换，存在损坏后维护不便的问题。
30.本方案针对现有猪舍分离机构5的结构特点，提出了一种通过将底板2设置为包括
主体结构，在主体结构上设置多个孔道，各孔道中均镶嵌网板，网板作为所述分离机构5，网板与主体结构可拆卸连接的技术方案。本方案中所述主体结构为猪舍的建筑主体结构即可，设置为孔道为多个，这样，即可在所述底板2上获得多个具有干湿分离功能的区域，利于猪舍内干湿分离效果，设置为所述分离机构5为网板，且可拆卸连接在主体结构上，这样，单块网板面积更小，在需要外移清洁维护或损坏维护时，便于操作。同时，如将所述网板设置为全金属网板或包括金属骨架和塑料外包层的网板，由于单个网板面积更小，在设计更小厚度以保障干湿分离效果的前提下，便于实现结构强度和使用寿命设计。
31.更为完善的：
32.所述主体结构上还安装有支耳6，所述支耳6的一端位于所述孔道侧壁的内侧，各孔道内的网板均通过支耳6支撑于主体结构上，各孔道与其内网板的尺寸关系为：网板的尺寸小于孔道的尺寸，网板边缘各位置与孔道的侧壁之间均具有间隙。本方案提供了一种具体的分离机构5支撑方式，区别于现有技术，利用仅位于孔道壁面局部的支耳6支撑网板，同时设置为网板的边缘各位置与孔道的侧壁之间均具有间隙，目的在于使得网板的外壁与孔道壁面之间具有间隙，通过该间隙使得网板外侧也具有可实现干湿分离的通道，不仅能够强化猪舍的干湿分离效果，同时可减少底板2上的卫生死角，便于实现底板2全方位清洁。
33.所述网板及孔道均呈矩形，孔道的各边上均具有支耳6。本方案提供了一种便于制造的孔道形式和网板形式，
34.所述可拆卸连接为螺栓连接。本方案提供了一种可实现网板在底板2上固定的技术方案，采用本方案，可避免为松动的网板在使用过程中产生噪音、给生猪造成伤害。
35.用于实现所述螺栓连接的结构包括一端固定于所述主体结构上的连接螺柱7、可与所述连接螺柱7螺纹连接的连接螺帽8，所述连接螺帽8为呈盲管状、设置有内螺纹孔的帽状结构，还包括外套于连接螺柱7上的橡胶密封圈9，所述连接螺柱7穿过所述网板，所述橡胶密封圈9夹持在网板与连接螺帽8之间。本方案考虑到相应螺栓和螺帽处于相对潮湿的使用环境中，提供了一种可保护螺纹的螺栓连接形式：连接螺柱7可固定于主体结构或以上所述的支耳6上，故从连接螺柱7的上侧操作连接螺帽8，即可完成螺栓连接或移除螺栓连接，通过限定所述连接螺帽8的形式以及设置橡胶密封圈9，可使得连接螺帽8在紧固过程中为橡胶密封圈9提供挤压变形，使得连接螺柱7顶部的螺纹被密封在又连接螺柱7、连接螺帽8以及橡胶密封圈9围成的密闭环境内。
36.还包括设置在底板2下方的隔板4，所述隔板4的顶面为坡面，所述网板位于所述坡面的正上方。本方案中，设置的隔板4为导流板，通过设置为所述顶面为坡面，即可将来自网板的湿物质引导至坡面的底侧后排出。
37.还包括安装在所述坡面坡顶位置的冲洗管3，所述冲洗管3上设置有作为出水通道的出水孔。本方案中，通过所述冲洗管3排出冲洗水，不仅可用于所述坡面的润湿，以避免坡面上形成粘结顽固污渍，同时可利用所述冲洗水对坡面进行冲洗清洁。
38.所述冲洗管3沿着所述坡顶的延伸方向延伸，所述出水孔为多个，出水孔沿着冲洗管3的延伸方向间隔排布。本方案提供了一种结构简单、覆盖区域大的冲洗管3实现形式。
39.所述猪舍还包括墙体1，所述墙体1包括为内层的钢筋混凝土层以及为外层的隔热层。本方案提供了一种具有隔热功能的猪舍。
40.所述隔热层可拆卸连接在所述钢筋混凝土层上。本方案提供了一种可根据需要，
便于实现猪舍内、外侧热交换的猪舍。
41.以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施方式只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的技术方案下得出的其他实施方式，均应包含在本实用新型的保护范围内。