一种水泥生产用灰尘收集装置的制作方法

1.本实用新型属于水泥生产设备技术领域，具体涉及一种水泥生产用灰尘收集装置。


背景技术：

2.水泥生产线是生产水泥的一系列设备组成的水泥设备生产线。该生产线主要由破碎及预均化、生料制备均化、预热分解、水泥熟料的烧成、水泥粉磨包装等过程构成。
3.在水泥生产的过程中，会在空气中产生大量灰尘，进而对工作人员造成身体伤害，同时也会污染环境，因此，急需一种灰尘收集装置用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种水泥生产用灰尘收集装置，用于解决目前水泥生产过程中灰尘较大，不利于工作人员身体健康及环境安全的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：一种水泥生产用灰尘收集装置，该灰尘收集装置包括收集箱、设置于所述收集箱的进风管和出风管以及设置于所述收集箱的出料管，所述收集箱上设置有处于所述收集箱内且正对所述进风管的积尘漏斗以及用于击打所述积尘漏斗以实现所述积尘漏斗上的水泥落下的敲击机构；所述敲击机构包括穿过所述收集箱且能够伸缩的敲击棒、间歇性驱动所述敲击棒朝向远离所述积尘漏斗的方向移动的驱动件以及设置于所述敲击棒和所述收集箱之间的弹性件，所述敲击棒伸出所述收集箱的端部连接有用于供所述驱动件驱动的支撑块；所述敲击棒在失去所述驱动件的驱动力的间隙，所述弹性件的回弹力驱动所述敲击棒朝向所述积尘漏斗移动并击打所述积尘漏斗。
6.优选地，所述弹性件采用压缩弹簧。
7.优选地，所述驱动件包括电机以及垂直连接于所述电机的机轴上的驱动块，所述驱动块随所述机轴转动过程中抵接所述支撑块并驱动所述支撑块朝向远离所述积尘漏斗的方向移动，并在转动一定角度后脱离所述支撑块。
8.优选地，所述敲击棒上处于所述支撑块和所述收集箱之间设置有挡止环。
9.优选地，所述挡止环采用具有一定弹性的橡胶材质。
10.优选地，所述进风管内设置有风机，用于将空气中的水泥粉尘吸入收集箱内。
11.优选地，所述出风管和所述收集箱连接处设置有挡灰布。
12.采用本实用新型技术方案的有益效果为：
13.本实用新型抽吸空气中的灰尘至收集箱内，灰尘在收集箱内沉积后进行回收，减少了空气中灰尘的含量，减少对于工作人员身体的危害，并减少了对于环境的污染。通过在收集箱内设置积尘漏斗，并在收集箱上设置有敲击机构，敲击机构间歇性敲打积尘漏斗，使得积尘漏斗上沉积的水泥落下，保证收集灰尘的顺利回收；敲击机构包括敲击棒、驱动件以及弹性件，驱动件和弹性件配合作用使得敲击棒能够伸缩敲打积尘漏斗，使得积尘漏斗上
的水泥层落下。
附图说明
14.图1为一种水泥生产用灰尘收集装置的实施例整体状态一示意图；
15.图2为一种水泥生产用灰尘收集装置的实施例整体状态二示意图；
16.图3为图2中a处放大示意图。
17.其中，图1-3中，1-收集箱，11-风机，12-进风管，121-进风漏斗，13-出风管，131-挡灰布，14-出料管，2-积尘漏斗，3-敲击机构，31-敲击棒，311-支撑块，312-挡止环，32-弹性件，33-驱动件，331-电机，332-驱动块。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，并不限制本实用新型的范围。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.具体实施例如下：
22.实施例1，如图1-3所示，一种水泥生产用灰尘收集装置，该灰尘收集装置包括收集箱1、进风管12、出风管13以及出料管14。收集箱1的顶部设置有进风管12，并在进风管12的端部连接进风漏斗121，用于将环境中的灰尘抽吸到收集箱1内。收集箱1的右侧壁设置有出风管13。在收集箱1的底部设置有出料管14，收集箱1内收集的水泥灰尘从出料管14流出进行回收，以实现减少环境中灰尘的目的。
23.在收集箱1内设置有积尘漏斗2。积尘漏斗2上端较大一端正对进风管12，水泥灰尘进入收集箱1内后会有部分沉积在积尘漏斗2上。
24.在收集箱1上还设置有敲击机构3，用于将沉积在积尘漏斗2上的水泥层击落，便于水泥的回收。敲击机构3包括敲击棒31、驱动件33以及弹性件32。具体地，在收集箱1的左侧壁设置有连接孔，连接孔内横向穿过敲击棒31，敲击棒31能够左右伸缩并实现对积尘漏斗2的敲打。具体地，在敲击棒31伸入收集箱1的部分设置有弹性件32，弹性件32在敲击棒31未受到其它外力时弹性支撑敲击棒31向右抵紧积尘漏斗2。具体地，在敲击棒31伸出收集箱1的端部垂直连接有支撑块311；驱动件33设置在收集箱1的左侧壁外侧，并能够间歇性抵接支撑块311以实现驱动敲击棒31向左移动；这样，驱动件33驱动敲击棒31向左移动一定距离后脱离支撑块311，在驱动件33脱离支撑块311后弹性件32的回弹力支撑敲击棒31向右弹回
并敲打积尘漏斗2，驱动件33和弹性件32配合实现敲击棒31对积尘漏斗2的间歇敲打。
25.在其他实施例中，与上述实施例的不同之处在于敲击棒和驱动件的位置，敲击棒整体设置在收集箱内部，且为左右伸缩，驱动件也设置在收集箱内驱动敲击棒的移动，其他结构在此不再赘述。
26.本实施例一种水泥生产用灰尘收集装置在使用时，环境中的灰尘从进风管12倍抽吸至收集箱1内。灰尘在收集箱1内沉积并最终从出料管14排出，实现对环境中水泥灰尘的回收。灰尘在收集箱1内会有部分沉积在积尘漏斗2上，驱动件33和弹性件32配合使得敲击棒31间歇性敲打积尘漏斗2，使得沉积在积尘漏斗2上的水泥层落下，保证对环境中水泥灰尘的回收率。
27.进一步地，弹性件32采用压缩弹簧，压缩弹簧的圈与圈之间有一定的间隙，当受到外载荷时弹簧收缩变形，储存形变能，以实现对敲击棒31的反向驱动。
28.进一步地，驱动件33包括电机331以及驱动块332。电机331固定在收集箱1上，电机331向前伸出有机轴。驱动块332垂直连接在机轴上。电机331转动，则带动驱动块332在沿着机轴的垂直面进行转动。驱动块332在旋转至右上方一定角度时与支撑块311抵接，并随着驱动块332继续向左旋转而带动支撑块311向左，以实现带动敲击棒31向左的移动；在驱动块332旋转至左上方一定角度时，脱离支撑块311，进而失去对敲击棒31的驱动，此时敲击棒31在弹性件32的作用下向右回弹，敲击积尘漏斗2。这样，能够通过控制电机331的转速，实现对于积尘漏斗2的敲击频率，使用灵活性好。
29.进一步地，在敲击棒31上支撑块311和收集箱1之间位置设置有挡止环312。挡止环312与收集箱1之间实现挡止，用于限制敲击棒31伸入收集箱1内的长度。
30.在本实施例中，挡止环312采用橡胶材质，具有一定的弹性，这样在敲击棒31左右伸缩时挡止环312与收集箱1之间具有一定的缓冲，以减少支撑块311与收集箱1之间的硬性碰撞而造成损坏。
31.进一步地，在进风管12内，靠近收集箱1的位置设置有风机11，用于提供动力，将环境中的灰尘抽吸至收集箱1内。
32.进一步地，在出风管13内处于收集箱1的侧壁位置设置有挡灰布131，以避免灰尘再从出风管13排出。
33.以上结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。